液體洗滌劑在洗衣行業的應用案例與效果分析

郭繼東，曹帥軍（北京日光精細（集團）公司，北京，102607）

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液體洗滌劑在洗衣行業的應用案例與效果分析

郭繼東，曹帥軍
（北京日光精細（集團）公司，北京，102607）

隨著社會的發展和生活水平的提高，洗衣行業成為一個在人們日常生活中不可或缺的重要服務行業。但是受限于傳統的操作模式和行業人員素質，這個行業被普遍認為是夕陽行業，但是筆者認為：沒有夕陽行業，只有夕陽技術。只要我們能利用科技改進操作工藝，提高從業人員素質，洗衣行業仍然大有可為。其中采用液體洗滌劑自動洗滌是目前洗滌行業的升級趨勢。本文即針對北京日光安潔洗衣服務有限公司液體洗滌劑的使用實例，做出其洗滌效果的分析。

北京日光安潔洗衣服務有限公司與美國Knight公司合作，安裝使用了Knight公司的CTJ一拖四洗衣房液體分配器操作系統。該系統可同時供應四臺水洗機的清潔劑分配，最多可分配8種清潔劑。使用的是日光久朋的洗衣房液體洗滌系列產品，它包括8種清潔劑：主洗液、乳化劑、助洗堿液、氯漂液、氧漂液、中和除銹酸劑、柔軟劑和軟水劑。CTJ一拖四洗衣房液體分配器操作系統包含主機、電源箱、沖水器和分流器系統。通過程序選擇器和SIB和水洗機建立連接，形成一套洗衣房中央控制系統。它可以直接設定，也可以通過和電腦連接設定。該系統自動記錄原始數據，供電腦下載生成各種洗衣房生成報告，便于生產過程的監控，提升洗衣房管理效率。

本文將通過采用不同洗滌程序，分別使用粉體、液體洗滌劑洗滌星級酒店布草（包括毛巾、床單、被罩、枕袋等），對洗后效果的布草效果（包括洗凈度、反洗率、白度、手感）做出分析。通過分析得出液體洗滌劑應有的優勢所在及推廣前景。

一、液體與粉體洗滌劑洗滌程序

粉體洗滌劑與液體洗滌劑所采用的原料以及加工工藝有所差別，性能以及使用工藝也有差別。所以在使用過程中，要根據化料的性能特點，制定不同的洗滌程序，采取最佳的使用條件。在實驗中，按照北京日光精細（集團）提供的標準洗滌程序操作，程序如表1～表4。

在生產中用得到的液體洗滌劑包括：助洗堿液、乳化劑、主洗液、氧漂液、氯漂液、中和酸、柔順劑等。

在生產中使用的粉體洗滌劑包括：強力洗衣粉、強力增白洗衣粉、通用洗衣粉、非離子乳化劑、彩漂粉、氯漂粉、中和酸劑、柔順劑等。

二、洗滌效果對比

1.選擇某四星級酒店布草（毛巾、床單、被罩等）作為實驗對象。

2.嚴格按照操作流程操作進行對比試驗。

2.1使用液體和粉體洗滌劑后織物的洗凈度對比

通過圖1，圖2對比發現，同等臟污程度的布草，在其他條件相同的情況下，采用液體洗滌劑洗滌一周，其洗滌效果明顯優于粉體洗滌劑的洗滌效果。

2.2使用液體和粉體洗滌劑后織物的反洗率對比

反洗率是指布草經過初次洗滌而沒有達到使用性能的布草占總布草數量的比值。

表5、表6分別是使用液體洗滌劑和粉體洗滌劑后布草的反洗率。

從表5、表6可以看出，使用液體洗滌劑自動洗滌時，反洗率明顯低于使用粉體洗滌劑的反洗率。液體洗滌劑的最高反洗率是4.2%，最低反洗率是2.3%。粉體洗滌劑的最高反洗率是4.6%，最低反洗率是2.5%。

表1　床單被罩洗滌程序（液體洗滌劑）

表2　毛巾洗滌程序（液體洗滌劑）

表3　床單被罩洗滌程序（粉體洗滌劑）

表4　毛巾洗滌程序（粉體洗滌劑）

圖1　液體洗滌劑洗滌毛巾

圖2　粉體洗滌劑洗滌毛巾

2.3使用液體和粉體洗滌劑后織物的白度對比

使用上海悅豐儀器儀表有限公司出品的SBDY-2便攜式白度儀進行檢測，其最大白度數值為85.3。通過一個周期3天（一般酒店布草3天就會全部洗滌一遍），連續進行6個周期的測試，得出了使用液體和粉體洗滌劑時布草洗滌后的白度值。

表7、表8是使用液體洗滌劑和粉體洗滌劑后布草的白度測試記錄。

通過對比表7、表8中數據可以得出：使用液體洗滌劑洗滌的布草白度值比使用粉體洗滌劑的布草白度值略高。這并不能得出液體洗滌劑洗滌白度更好的結論。但是通過對比前三個周期與后三個周期的白度值，可以發現，使用液體洗滌劑的布草，后三個周期的白度值比前三個周期略高，而使用粉體洗滌劑的布草，前后三個周期布草白度沒有明顯變化，因此，可以認為：使用液體洗滌劑能夠逐步地提高洗滌布草的白度，而且，隨著時間的延長，效果會更明顯。

表5　使用液體洗滌劑時布草反洗率

表6　使用粉體洗滌劑時布草反洗率

表7　液體洗滌劑白度檢測記錄

表8　粉體洗滌劑白度檢測記錄

2.4使用液體和粉體洗滌劑后織物的手感對比

通過手感觸摸感覺，發現使用液體洗滌劑洗滌過的毛巾更柔軟，床單被罩在壓平的過程中也不容易產生靜電，方便了后整理的工作。

3.液體洗滌劑的優勢

(1)目前國內市場仍然處于價格決定消費的階段，因此，新工藝推廣的一個重要前提是不能大幅度增加成本。文章根據粉體洗滌劑和液體洗滌劑的不同洗滌程序來對比化料使用成本。

從表9和表10中可以看出：使用液體洗滌劑的單機化料成本上升了5%～8%左右。但是，洗衣行業是一個高能耗和勞動密集型的產業，能源消耗以及人力成本占企業成本的50%以上，化料的成本一般在8%～10%左右。通過洗滌程序的對比發現：使用液體洗滌劑所需要的洗滌溫度比粉體洗滌劑要低15℃，以常溫水為25℃計算，水洗時降低了30%的蒸汽使用量；而且使用自動分配器加料解放了操作人員，機械自動化為企業的長期發展節省了人力成本。

(2)液體洗滌劑加料準確，不會造成浪費。加料過程中沖料干凈，不會有料液殘留在加料斗中，保證最后中和酸劑加入時不會在料斗中發生中和浪費。

(3)采用液體洗滌劑自動洗滌，程序穩定，所有的操作全部按照編制的程序進行，避免人為的省略和疏漏必要的洗滌步驟，能夠長期的保證洗滌質量。

表9　液體洗滌劑單機成本核算表

表10　粉體洗滌劑單機成本核算表

(4)洗滌液中無機鹽等填充劑少，相對減少金屬離子在織物上的沉積固著，更加注重環保。

(5)可采用液體分配器自動加料，加料精確、節省人力、操作簡單。

(6)在洗滌過程中，洗滌液是全封閉的管道輸送，避免了粉狀洗滌劑的灑落，粉塵飛揚，液體洗滌劑溶解快速均勻，并可減少員工的操作失誤——多加、少加、漏加、加錯或原料相互混合。

(7)防止污垢再沉積的污垢一般指在洗滌過程中污垢從織物上脫落后，可溶解的污垢乳化在洗滌液中，固體污垢也分散懸浮在織物上或水中，在洗滌條件發生變化不利于污垢脫離織物時，污垢會二次沉積在織物上造成污垢的再沉積，再次沉積的污垢主要是油性污垢和固體污垢。

液體洗滌劑的發展和應用正在如火如荼的發展中，洗滌行業應順應行業發展的潮流，抓住發展的機遇，做大做強。