混凝土澆筑施工技術在工民建施工中的應用

王鑫濱

[摘 要]本文從混凝土澆筑施工技術在工民建施工應用的實際出發，對于混凝土澆筑施工技術應用的關鍵步驟進行探討，在結合混凝土施工全過程的基礎上，對于混凝土澆筑施工技術運用的其他方面做出分析，提升了混凝土澆筑施工技術在工民建施工中的應用水平。

[關鍵詞]工民建施工 建筑質量 混凝土澆筑技術

中圖分類號：TB482.2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）04-0160-01

1 混凝土澆筑施工技術的實際發展？

當前混凝土澆筑施工技術占據整個工民建技術體系和核心部分，特別是在人們對工民建質量要求更高的前提下，混凝土澆筑施工技術有了長足的發展，在施工工藝、技術理論、材料科學等方面都取得了顯著的突破，使混凝土澆筑施工技術得到了豐富和完善。但是，混凝土澆筑施工技術依然存在著大量有待豐富的地方，特別是混凝土澆筑施工技術的運用還存在要求嚴格和條件苛刻等問題，特別在工民建施工人員混凝土澆筑施工技術水平低下的情況下，極容易形成混凝土澆筑施工質量問題，進而會影響到整體工民建質量和安全。因此，必須對混凝土澆筑施工技術加強研究，實現對混凝土澆筑施工技術核心和發展的把握，完善混凝土澆筑施工技術應用，全面提升混凝土澆筑施工技術運用的水平。

2 工民建施工中混凝土澆筑施工技術實踐分析

2.1 嚴格控制混凝土質量

由于混凝土在工民建工程中得到廣泛應用建筑本身的承重結構、防滲措施等均需依靠混凝土以及鋼筋混凝土結構等實現，因此混凝土質量直接影響到工民建施工的質量。在進行建筑施工之前應對工程中將用到的混凝土原料質量進行嚴格檢驗保證混凝土質量符合工民建施工具體要求。對于不符合施工要求的原料應嚴格控制禁止其進入施工現場。

（1）水泥。在進行抗滲混凝土配料室，應選擇硅酸鹽水泥保證其強大于32. 5MPa同時要求水熱化指標小于275KJ/kg。水泥每一立方混凝土中堿含量小于2.2kg。

（2）骨料。由于混凝土攪拌這種，粗骨料的顆粒極易造成空隙、間距等會嚴重影響到混凝土的抗滲性。因此對于骨料的選擇應盡量采用顆粒均勻， 且最大不超過31. 5 m m 的機碎石骨料含泥量應小于1%。為了保證混凝土后期收縮較小在細骨料方面應采用中粗砂同時保證其含泥量小于3%。

2.2 嚴格規范施工技術

（1）攪拌和運輸。在進行工民建混凝土攪拌時，最好配置一定的攪拌機進行均勻拌和并應保證混凝土在攪拌站進行集中攪拌.在使用混凝土澆筑之前應對混凝土的溫度、塌落度、含水量等相關指標進行一定檢驗加果攪拌的混凝土沒有符合施工標準禁止采用。對于混凝土的運輸應在充分考慮混凝土澆筑速度、凝結時間的基礎之上， 確保澆制過程中不會出現間斷并保證混凝土澆筑的均勻性。如果出現了離析現象， 則應及時對其進行二次拌合。

（2）澆筑。在施工過程中，對模板進行澆筑時，應保證混凝土不會對模板造成沖擊而且不會影響到鋼筋骨架。在入模時禁止集中傾倒混凝土保持混凝土澆筑均勻。對于澆筑高度超過2m 的最好使用溜管溜管出料口的高度要保持在1. 5m以內。在澆筑過程中應盡量避免出現中斷現象， 防止出現冷縫。在對不同層次進行澆筑時，應保證其每層澆筑的厚度在30一4 0c m 并保證層與層間隔時間不超過兩個小時，最后要對其進行攪拌保證結合更加充分。

（3）振搗。為保證混凝土澆筑密度達到施工設計中的要求應對其進行振搗， 直至混凝土不會出現下沉現象為止在振搗時還應注意保持振搗器之間的距離不要超過40cm，防止混凝土澆筑及振搗過程中出現遺漏或振搗不均等現象。

（4）養護。在混凝土澆筑完成之后，要及時對其進行抹壓林壓的次數要按照實際需求進行。抹壓完成之后應實施一定的覆蓋工作。在混凝土完全凝結之后便可對其進行養護。養護是保證混凝土施工質量的最后一個環節非常關鍵。養護的時間一般保證在1一2周之內。針對不同的建筑部位或是特殊環境等對混凝土建筑實施一定的重點養護，保證其施工質量。

2.3 填寫施工記錄

在進行工民建混凝土施工過程中應及時填寫施工記錄特別是在混凝土試塊方面的檢測信息進行如實記錄，以便保證混凝土施工質量。在對混凝土試塊進行檢驗時最主要的是對其進行28d強度的檢驗。

3 混凝土澆筑施工技術中應注意的問題

3.1 混凝土攪拌方面應注意的問題

在進行混凝土攪拌時，應嚴格按照施工設計比例進行配置特別是要充分考慮砂石的含水量， 對混凝土的用水進行合理調整在雨天則應增加對其含水量的測定次數。在使用攪拌機時應先對其進行空車運行，保證其正常之后再進行裝料攪拌。除此之外在進行加料時應注意按照石子、水泥、砂子、水的順序依次進行。

3.2 混凝土澆筑方面應注意的問題

在對梁、柱節點進行混凝土澆筑時應先采用高標號混凝土再采用低標號。對于鋼筋位置比較密集的最好采用直徑3Om m 的振搗棒實施振搗， 充分保證該點混凝土的密度，避免出現蜂窩現象。在使用塔吊供料時應在吊斗降至鐵盤的50一60 c m 時再將混凝土傾倒在鐵盤上，最后用鐵鍬將其倒入模內。在進行混凝土柱澆筑時應先將振搗棒插在柱子的底部先進行振搗再灌入一定量的混凝土。

邊澆筑變振搗保證連續作業直至澆灌到柱子的頂部。

3.3 混凝土供需數量與表面處理

在混凝土澆筑過程中應時時注意混凝土的供需數量， 以便與混凝土攪拌站取得及時聯系和溝通，做好組織協調工作保證澆筑過程中混凝土澆筑不會出現間斷現象。在混凝土澆筑完成之后應對其進行及時刮平和拉毛處理。在進行刮平和拉毛處理時要先制作適量的水泥砂漿，并加入一定的界面處理劑然后用拉毛滾筒將其涂抹到混凝土的表面， 充分保證混凝土建筑表面的平整度。

3.4 特殊環境施工技術

由于受到各種因素的限制在施工過程中是不能完全避開特殊季節的， 比如寒冬、炎夏等， 對此在進行混凝土施工時， 應盡量降低混凝土的凝結溫差。在高溫環境中進行混凝土施工時應根據施工環境中的具體情況對施工材料進行降溫并在養護過程中增加澆水的次數， 從而有效保證降低其凝結溫度保證施工效果。

在冬季進行混凝土澆筑時應盡量在氣溫以及混凝土表面溫度差異最小時實施拆除避免在拆除過程中出現冷縮裂縫。

4 結束語

綜上所述：工民建施工過程中應對混凝土施工中的每一環節進行嚴格要求做好混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養護等方方面面的工作成分保證施工質量， 從而促進工民建施工的整體質量促進建筑行業在實現經濟效益的同時，促進社會效益的有效實現。

參考文獻

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