智能裝備為寧波塑機(jī)“加力”

編者按：“創(chuàng)新”兩字在《中共寧波市委關(guān)于制定寧波市國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十三個(gè)五年規(guī)劃的建議》（以下簡稱《建議》）中著墨頗多，建設(shè)創(chuàng)新型城市擺在了未來幾個(gè)著力重點(diǎn)的首位。具體到產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)上，《建議》明確提出要培育支撐寧波未來發(fā)展的大產(chǎn)業(yè)。例如，集中力量做大做強(qiáng)高端裝備、新材料、新一代信息技術(shù)港航物流服務(wù)、生命健康五大產(chǎn)業(yè)，進(jìn)一步提升智能家電、時(shí)尚紡織服裝等優(yōu)勢制造業(yè)等。

要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，離不開甬商的貢獻(xiàn)。我們選取了智能裝備、家電、物流三個(gè)行業(yè)，展現(xiàn)甬商風(fēng)采的同時(shí)，也說明創(chuàng)新對于甬商發(fā)展的重要性。

甬商名片

行業(yè)：塑機(jī)

企業(yè)：海天塑機(jī)、雙馬塑機(jī)、海星塑機(jī)等

關(guān)鍵詞：智能+節(jié)能=新革命

全球塑機(jī)看中國，中國塑機(jī)看寧波。

而在寧波的塑機(jī)兵團(tuán)中，有那么一批不可或缺的先鋒力量，他們的轉(zhuǎn)型謀劃和發(fā)展路徑，將對寧波市工業(yè)企業(yè)搶抓“中國制造2025”機(jī)遇帶來些許啟迪。

產(chǎn)銷量連續(xù)十年位居世界第一，2015中國塑機(jī)制造業(yè)綜合實(shí)力25強(qiáng)冠軍企業(yè)，一項(xiàng)目入選2015年工信部94個(gè)智能制造專項(xiàng)項(xiàng)目……經(jīng)濟(jì)下行壓力下，海天塑機(jī)以強(qiáng)勁增長勢頭交出了一份漂亮的答卷，如今又瞄準(zhǔn)了“工業(yè)4.0”。

智能化是大勢所趨，但發(fā)展歷程并非總是一帆風(fēng)順。作為行業(yè)老大，海天也曾經(jīng)歷“成長的煩惱”。

2008年世界金融危機(jī)后，國家推出了4萬億計(jì)劃。2009年起，海天塑機(jī)訂單暴增。產(chǎn)能面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)，工人天天加班、機(jī)器長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，但很多訂單就是完不成，且故障率高。問題出在哪里？顯然，實(shí)施精細(xì)化管理，消除車間的信息暗箱成了解題的關(guān)鍵！

為此，海天塑機(jī)引入了DNC系統(tǒng)，建設(shè)“智能設(shè)備、智能車間”。2012年已實(shí)現(xiàn)了對200多臺機(jī)床的聯(lián)網(wǎng)控制，對每一臺機(jī)床的加工程序進(jìn)行集中化管理和數(shù)據(jù)傳輸，保證程序的版本準(zhǔn)確性，總控制室可在線監(jiān)測，隨時(shí)查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備效率，并以此為依據(jù)尋找生產(chǎn)瓶頸，考核車間工作，提升設(shè)備產(chǎn)能。同時(shí)，通過設(shè)備管理模塊，實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備信息的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理，制訂保養(yǎng)計(jì)劃、維修計(jì)劃，降低故障率。

改變，牽一發(fā)動(dòng)全身。在車間之外，智能開始向“兩頭”延伸。如“前頭”的研發(fā)體系，海天塑機(jī)通過普及3D設(shè)計(jì)工具、采用先進(jìn)的模擬仿真分析等手段，使產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%以上，一次質(zhì)量合格率提高50%以上，綜合成本下降10%，研發(fā)人員工作效率一舉提高至五年前的兩倍；更“前頭”的供應(yīng)鏈體系，則以貫徹精益制造為目標(biāo)，建立智能計(jì)劃物流體系，經(jīng)過兩年多的持續(xù)推進(jìn)，大大改善了生產(chǎn)缺料，降低了50%的在制品庫存，整機(jī)按時(shí)完成率由80%提升至90%。

裝備制造企業(yè)的主要特點(diǎn)是產(chǎn)品型號多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)周期從幾周到幾個(gè)月，售后服務(wù)周期在10年以上。長期以來，企業(yè)頭頂籠罩著幾朵“烏云”，揮之不去，如：在制品庫存很高卻經(jīng)常缺件導(dǎo)致交期延誤；淡季開工不足，旺季需大量加班；生產(chǎn)過程中客戶會提出更改機(jī)器配置打亂生產(chǎn)計(jì)劃等。

“經(jīng)過這些年不斷改善管理和升級信息系統(tǒng)，企業(yè)管理水平有了飛躍發(fā)展。已經(jīng)走在了智能制造的路上?！焙Ｌ旒瘓F(tuán)信息技術(shù)總監(jiān)張明文說，“這次，借著智能制造專項(xiàng)的全面實(shí)施，我們將步入全鏈智能化的進(jìn)程中。”其智能制造體系包括四個(gè)方面：智能化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，智能化計(jì)劃物流，智能化車間管理和智能化售后服務(wù)。

今后，對于海天塑機(jī)而言，不僅生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)智能制造，還將為客戶提供智能制造裝備和解決方案。以后不是一臺一臺賣，而是整組整組賣，整條柔性線一起賣。

在寧波，除了海天，經(jīng)過多年的技術(shù)引進(jìn)和創(chuàng)新，還涌現(xiàn)出了海星塑機(jī)、雙馬塑機(jī)等一大批明星企業(yè)。從數(shù)量上看，寧波已是世界級的注塑機(jī)生產(chǎn)基地。

事實(shí)上，當(dāng)中國塑機(jī)行業(yè)進(jìn)入新常態(tài)，在塑機(jī)企業(yè)強(qiáng)調(diào)轉(zhuǎn)型升級同時(shí)，一些企業(yè)也將視野瞄準(zhǔn)更為寬廣的塑料材料領(lǐng)域。隨著高分子材料科研領(lǐng)域的不斷進(jìn)步，智能塑料已成為滿足塑機(jī)企業(yè)與塑料行業(yè)發(fā)展的新寵。