探究發(fā)射機風(fēng)機運行中常見故障原因及其處理方法

摘 要：本文對風(fēng)機先進行了簡要的概述，對風(fēng)機養(yǎng)護淺談了一下自己的意見，對風(fēng)機在運行過程中出現(xiàn)問題的原因進行了分析與研究，并提出了相應(yīng)的解決辦法，希望可以供有關(guān)人士參考、借鑒。

關(guān)鍵詞：風(fēng)機運行；維護；故障原因；處理方法

引言：風(fēng)機的作用原理是依靠輸入的機械能提高氣體的壓力并將多余氣體排出，氣體壓縮和氣體輸送機械被我國簡稱為從動的流體機械風(fēng)機。一般來說，風(fēng)機通常包括鼓風(fēng)機、通風(fēng)機、壓縮機和羅茨鼓風(fēng)機，但活塞壓縮機等容積式鼓風(fēng)機和壓縮機不被包含在內(nèi)。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉(zhuǎn)的機械轉(zhuǎn)換為氣體的壓力能和動能，并把氣體排送出去的機械。在發(fā)射機中，一般采用離心通風(fēng)機對核心電子管進行冷卻和通風(fēng)。風(fēng)機的工作原理和透平壓縮機的原理大致相同，只是因為氣體的流速比較低，壓力變化不明顯，所以通常不會考慮氣體比容的變化，也就是把氣體當(dāng)成不可壓縮的流體處置。

一、風(fēng)機的維護

（1）保持風(fēng)機使用環(huán)境的整潔，對風(fēng)機表面、進、出風(fēng)口等出都要保持清潔。（2）風(fēng)機在無損害的情況下才可運行，同時要使供電設(shè)施容量保持充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相工作，供電線路的使用要用專用線路，且對臨時線路不易長久使用。（3）若風(fēng)機在運行過程中出現(xiàn)異常響動、電機發(fā)熱嚴(yán)重、外殼帶電、開關(guān)跳閘不能啟動等現(xiàn)象，要及時停止使用并檢查，為確保其安全性，嚴(yán)禁在風(fēng)機運行時進行維修。

二、在風(fēng)機運行過程中易出現(xiàn)的故障及處理方法

（1）導(dǎo)致軸承溫度過高的原因有，軸承的承載壓力過大，潤滑劑不純凈，冷卻水不足，潤滑脂運用不當(dāng)，轉(zhuǎn)子得不到有效的平衡等。針對解決措施：首先在原有的基礎(chǔ)上加入新的潤滑油并去除油箱中的雜物，做好油脂的清潔工作；保證其潤滑性。其次可以對風(fēng)機新?lián)Q的零件進行平衡監(jiān)測；為保證風(fēng)機冷卻水的適用量，要實時進行對用量的控制。（2）風(fēng)量風(fēng)壓不足：導(dǎo)致其現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一部分是對風(fēng)機型號選擇不正確，另一部分則是電壓較低和轉(zhuǎn)速較慢，阻力大造成功率浪費等。應(yīng)采取的措施：對電壓值可以進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以保證其電壓充足、穩(wěn)定；使管道盡可能的處在筆直狀態(tài)，或減小管道的阻力，檢查密封性，以防止風(fēng)量出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；對于選型失誤我們只能對風(fēng)機進行更換。（3）電機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)：造成其原因的出現(xiàn)通常情況下是電機線路接反導(dǎo)致的電機反轉(zhuǎn)，耗能量變大。應(yīng)對措施：我們可以通過改變線路的正反，以確保方向且正，還可以適當(dāng)增加其管道中的阻力，或?qū)⒊鲲L(fēng)口關(guān)小或關(guān)閉，以避免風(fēng)機管道出現(xiàn)大量漏風(fēng)現(xiàn)象。（4）風(fēng)機振動過大：在出現(xiàn)的故障中最為常見的就是風(fēng)機振動過大。當(dāng)風(fēng)機振動過大時，會使葉片、軸承和風(fēng)道等受到不同程度的影響，甚至?xí)璧K風(fēng)機的正常運行。（5）皮帶跳動和打滑：引起皮帶跳動和打滑現(xiàn)象的主要原因包括：風(fēng)機運行周期和使用周期較長，導(dǎo)致電機和風(fēng)機出現(xiàn)松動現(xiàn)象，進而引起皮帶的松弛，甚至使皮帶輪發(fā)生偏移或者損壞，使得兩輪偏離一條直線。要解決好此類問題的措施，可以先做好調(diào)整同軸度的工作，使風(fēng)機和電機在同一軌道上正常運行，最后要使張緊皮帶輪和皮帶的運作處于最合理狀態(tài)。（6）風(fēng)機溫度過高：由經(jīng)驗可知，出現(xiàn)此故障的原因主要是經(jīng)過風(fēng)機的氣體壓力過大，使風(fēng)機溫度提高，從而影響風(fēng)機的正常運行。

針對不同的情況采取不同的辦法：通風(fēng)，用物理方法降低風(fēng)機的溫度，可以使電動機的工作效率得到有效地提高；當(dāng)電纜截面積較大時應(yīng)更換新的。

三、故障診斷

按一定的規(guī)則給風(fēng)機部件安上合適的傳感器（一般為振動傳感器），并對數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，根據(jù)反應(yīng)數(shù)據(jù)的不同，對風(fēng)機工作狀態(tài)進行評估，當(dāng)其發(fā)生故障時，要及時對其進行診斷并找出其出現(xiàn)的部位、類型及程度，對其進行預(yù)防和維護。此前，國內(nèi)外已有一些狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)與智能故障診斷方法用于風(fēng)機的檢修與維護，尤其是與人工智能相結(jié)合的方法，比如要在專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等方面實現(xiàn)對風(fēng)機故障診斷的自動化。故障診斷，也就是依據(jù)對象所表現(xiàn)出特征的不同，來判斷其出現(xiàn)問題的原因，本質(zhì)上為模式識別問題。利用上述狀態(tài)監(jiān)測獲得的數(shù)據(jù)，通過信號處理的方法，如時域統(tǒng)計法、FFT、小波變換（WT）、等信息的傳遞對風(fēng)機故障進行診斷，以確保出現(xiàn)故障的原因、類型、程度等，并要要立即對其進行停機檢修。

總結(jié)：我國風(fēng)機制造水平不斷提高的同時風(fēng)機的效率和可靠性也在不斷的提高，雖然風(fēng)機應(yīng)用較廣泛，但其在實際運用中出現(xiàn)故障的情況仍是較多，所以對風(fēng)機做好定期的維護，并完善風(fēng)機的系統(tǒng)設(shè)計工作是提高風(fēng)機可靠性的關(guān)鍵。我們要在實踐中總結(jié)經(jīng)驗，針對不同的故障要采用不同的措施去應(yīng)對，轉(zhuǎn)換其措施的靈活性，更好維護發(fā)射機的日常運行。

參考文獻：

[1] 楊鵬飛，董顥霞，范培. 風(fēng)機運行中常見故障原因及其處理方法[J]. 中國高新技術(shù)企業(yè)，2014，No.30324：66-67.