淺議循環流化床鍋爐啟動調試

李智華

摘 要：本文詳細介紹了熱電廠兩臺SG220/12.0-M692型循環流化床鍋爐8#爐的啟動調試過程。并對啟動過程出現的問題加以分析，調試的結果表明鍋爐運行安全可靠，鍋爐主要參數達到設計要求，性能良好，并對另一臺鍋爐的調試提供了依據，使其順利通過試運行。

關鍵詞：循環流化床鍋爐；啟動調試

1.前言

SG220/12.0-M692型循環流化床鍋爐是上海鍋爐廠有限公司設計、制造的循環流化床（CFB）鍋爐。熱電廠兩臺SG220/12.0-M692型循環流化床鍋爐第一臺爐（8#爐）于2011年12月開展現場啟動調試工作。經過電廠、安裝單位、調試單位、監理公司、設備廠家等各方的共同努力，鍋爐于2012年4月一次通過72+24小時試運。現已順利移交生產，鍋爐運行穩定，性能良好。

2.鍋爐及系統簡述

2.1 鍋爐簡介

SG220/12.0-M692型鍋爐是上海鍋爐廠有限公司制造的高溫超高壓、單汽包自然循環鍋爐，過熱蒸汽壓力12.0MPa、過熱蒸汽溫度540℃、蒸發量220t/h。鍋爐采用平衡通風、集中下降管，爐膛為膜式水冷壁結構，其下部采用耐火耐磨爐襯。爐膛前墻有4只給煤管孔，石灰石、燃煤分別噴入爐膛。鍋爐采用床下燃氣點火方式，絕熱式旋風分離器，后煙井內布置對流受熱面，過熱器采用兩極噴水調溫。

2.2 鍋爐設計技術參數

2.3 鍋爐設備及系統概況

鍋爐設備及系統由爐本體、燃燒系統、煙風系統、點火系統、除氧給水系統、循環水系統、冷卻水系統、排污系統、排汽系統、除塵系統、除灰系統、除渣系統、吹灰系統、輸煤系統、給煤系統、廠用空壓機及壓縮空氣系統、主蒸汽管道及減壓站、輔助蒸汽系統、暖風器系統、臨爐加熱系統等組成。

3.分系統調試簡介

3.1 風量調節擋板檢查

風門擋板通過實地檢查及在全關、全開狀態下風量測量及管道壓力判斷風門能否關嚴，并檢查判斷與指示開度位置、DCS顯示是否一致。通過多次反復檢查，鍋爐風系統的風門擋板實際位置與DCS顯示相符。

3.2 冷態通風試驗

3.2.1 布風板阻力試驗

在無床料的情況下，啟動引風機、一次風機，保持爐膛出口壓力為0～-50Pa，逐漸開大調整風門，平滑改變風量并相應調整爐膛下部的風壓值為運行值。對應每個送風景，風室靜壓計上讀出的風壓即為布風板阻力。緩慢平穩地開啟擋板，并做詳細記錄，在平面直角坐標系中，畫出布風板阻力與風量變化關系的特性曲線。

3.2.2 500mm料層阻力試驗

在無床料的情況下，啟動引風機、高壓風機、一次風機，保持爐膛出口壓力為0～-50Pa，逐漸開大調整風門，平滑改變風量并相應調整爐膛下部的風壓值為運行值。對應每個送風景，風室靜壓計上讀出的風壓即為對應料層阻力。緩慢平穩地開啟擋板，并做詳細記錄，在平面直角坐標系中，畫出對應料層阻力與風量變化關系的特性曲線（圖2）。

3.2.3 600mm料層阻力試驗

在無床料的情況下，啟動引風機、一次風機，保持爐膛出口壓力為0～-50Pa，逐漸開大調整風門，平滑改變風量并相應調整爐膛下部的風壓值為運行值。對應每個送風景，風室靜壓計上讀出的風壓即為對應料層阻力。測量時，緩慢平穩地開啟擋板，并做詳細記錄，在平面直角坐標系中，畫出對應料層阻力與風量變化關系的特性。

3.2.4 700mm料層阻力試驗

在無床料的情況下，啟動引風機、一次風機，保持爐膛出口壓力為0～-50Pa，逐漸開大調整風門，平滑改變風量并相應調整爐膛下部的風壓值為運行值。對應每個送風景，風室靜壓計上讀出的風壓即為對應料層阻力。緩慢平穩地開啟擋板，并做詳細記錄，在平面直角坐標系中，畫出對應料層阻力與風量變化關系的特性。

3.2.5 布風板均勻性檢查

在床料厚度為500mm時，依次啟動引風機，一次風機，保持爐膛出口壓力為0～-50Pa；調節一次風機入口擋板，在床料流化狀態下，立即停止一次風機和引風機，帶床料完全靜止后，觀察床料靜止后料層表面，料層表面平坦，未出現有凹凸不平現象，表明布風均勻性良好。

3.2.6 結論

通過8號爐冷態通風試驗，可以認定為，所參與的各個系統均符合《電力建設施工質量驗收及評價規程》DL/T5210-（2009）中有關系統及設備的各項質量標準要求，全部檢驗項目合格，滿足機組給整套啟動試運行要求。

3.3 鍋爐點火系統

3.3.1 點火操作

點火燃燒器點火：點火條件具備→允許點火→點火燃燒器點火指令發出→點火槍工作15s→同時開啟對應燃氣閥→火焰檢測確認點火成功或點火失敗；若火焰檢測確認點火成功，進行下一步操作；點火槍工作15s，火焰檢測未能檢測到火焰，點火失敗，燃氣速斷閥關閉，鍋爐通風不少于8min，進行下一次點火操作。

3.3.2 結論

點火系統通過試驗，該系統設備均能正常工作，就地及遠方操作均點火順利。滿足設計及運行要求。

3.4 除灰渣系統調試

3.4.1 輸灰系統程序控制投入

第一步：所有倉泵的入口和排氣閥開啟，輸送泵進灰。同時啟動物料填充時間定時器、循環監視定時器、最小循環周期定時器。

第二步：當每個輸送泵進灰時間達到設定值或有倉泵高料位信號。

第三步：關閉所有輸送泵進口和排氣閥。

第四步：所有輸送泵進口和排氣閥關閉且密封，輸灰管路出口輸灰圓頂閥打開，同時啟動輸送空氣閥。

第五步：輸送空氣閥得電開啟，同時，所有輸送泵的流化風閥開啟。

第六步：當循環復位定時器完成，則完成一次輸送循環。系統將自動啟動下一循環。

3.4.2 布袋除塵器

其投入煙溫不應低于110℃，采用選擇時間噴吹模式和差壓噴吹模式。

差壓噴吹設置：

3.4.3輸渣系統測試

a滾筒冷渣器入口擋板傳動。

b滾筒冷渣機啟動條件檢查。

c滾筒冷軋機啟停試驗，與DCS對應。

d輸渣設備啟停聯鎖試驗，冷渣器運行對應三通擋板與兩段埋刮板輸送機，斗式提升機運行狀態相對應。

3.4.4 結論

8號爐輸灰、輸渣系統通過系統檢查、試驗等調整試運工作，全部檢驗項目合格，系統設備均能正常工作，滿足運行要求。

4.結束語

8號鍋爐經分系統及整套啟動試運調試，認定為鍋爐本體及相關輔機設備性能符合設計及設備所規定的要求；各種技術參數基本符合設備說明給定值；鍋爐帶負荷及適應各工況的能力較強。