淺議循環(huán)流化床鍋爐啟動調(diào)試

李智華

摘 要：本文詳細(xì)介紹了熱電廠兩臺SG220/12.0-M692型循環(huán)流化床鍋爐8#爐的啟動調(diào)試過程。并對啟動過程出現(xiàn)的問題加以分析，調(diào)試的結(jié)果表明鍋爐運(yùn)行安全可靠，鍋爐主要參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，性能良好，并對另一臺鍋爐的調(diào)試提供了依據(jù)，使其順利通過試運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐；啟動調(diào)試

1.前言

SG220/12.0-M692型循環(huán)流化床鍋爐是上海鍋爐廠有限公司設(shè)計(jì)、制造的循環(huán)流化床（CFB）鍋爐。熱電廠兩臺SG220/12.0-M692型循環(huán)流化床鍋爐第一臺爐（8#爐）于2011年12月開展現(xiàn)場啟動調(diào)試工作。經(jīng)過電廠、安裝單位、調(diào)試單位、監(jiān)理公司、設(shè)備廠家等各方的共同努力，鍋爐于2012年4月一次通過72+24小時(shí)試運(yùn)。現(xiàn)已順利移交生產(chǎn)，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，性能良好。

2.鍋爐及系統(tǒng)簡述

2.1 鍋爐簡介

SG220/12.0-M692型鍋爐是上海鍋爐廠有限公司制造的高溫超高壓、單汽包自然循環(huán)鍋爐，過熱蒸汽壓力12.0MPa、過熱蒸汽溫度540℃、蒸發(fā)量220t/h。鍋爐采用平衡通風(fēng)、集中下降管，爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，其下部采用耐火耐磨爐襯。爐膛前墻有4只給煤管孔，石灰石、燃煤分別噴入爐膛。鍋爐采用床下燃?xì)恻c(diǎn)火方式，絕熱式旋風(fēng)分離器，后煙井內(nèi)布置對流受熱面，過熱器采用兩極噴水調(diào)溫。

2.2 鍋爐設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)

2.3 鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)概況

鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)由爐本體、燃燒系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、排汽系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、給煤系統(tǒng)、廠用空壓機(jī)及壓縮空氣系統(tǒng)、主蒸汽管道及減壓站、輔助蒸汽系統(tǒng)、暖風(fēng)器系統(tǒng)、臨爐加熱系統(tǒng)等組成。

3.分系統(tǒng)調(diào)試簡介

3.1 風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板檢查

風(fēng)門擋板通過實(shí)地檢查及在全關(guān)、全開狀態(tài)下風(fēng)量測量及管道壓力判斷風(fēng)門能否關(guān)嚴(yán)，并檢查判斷與指示開度位置、DCS顯示是否一致。通過多次反復(fù)檢查，鍋爐風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門擋板實(shí)際位置與DCS顯示相符。

3.2 冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)

3.2.1 布風(fēng)板阻力試驗(yàn)

在無床料的情況下，啟動引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，保持爐膛出口壓力為0～-50Pa，逐漸開大調(diào)整風(fēng)門，平滑改變風(fēng)量并相應(yīng)調(diào)整爐膛下部的風(fēng)壓值為運(yùn)行值。對應(yīng)每個(gè)送風(fēng)景，風(fēng)室靜壓計(jì)上讀出的風(fēng)壓即為布風(fēng)板阻力。緩慢平穩(wěn)地開啟擋板，并做詳細(xì)記錄，在平面直角坐標(biāo)系中，畫出布風(fēng)板阻力與風(fēng)量變化關(guān)系的特性曲線。

3.2.2 500mm料層阻力試驗(yàn)

在無床料的情況下，啟動引風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，保持爐膛出口壓力為0～-50Pa，逐漸開大調(diào)整風(fēng)門，平滑改變風(fēng)量并相應(yīng)調(diào)整爐膛下部的風(fēng)壓值為運(yùn)行值。對應(yīng)每個(gè)送風(fēng)景，風(fēng)室靜壓計(jì)上讀出的風(fēng)壓即為對應(yīng)料層阻力。緩慢平穩(wěn)地開啟擋板，并做詳細(xì)記錄，在平面直角坐標(biāo)系中，畫出對應(yīng)料層阻力與風(fēng)量變化關(guān)系的特性曲線（圖2）。

3.2.3 600mm料層阻力試驗(yàn)

在無床料的情況下，啟動引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，保持爐膛出口壓力為0～-50Pa，逐漸開大調(diào)整風(fēng)門，平滑改變風(fēng)量并相應(yīng)調(diào)整爐膛下部的風(fēng)壓值為運(yùn)行值。對應(yīng)每個(gè)送風(fēng)景，風(fēng)室靜壓計(jì)上讀出的風(fēng)壓即為對應(yīng)料層阻力。測量時(shí)，緩慢平穩(wěn)地開啟擋板，并做詳細(xì)記錄，在平面直角坐標(biāo)系中，畫出對應(yīng)料層阻力與風(fēng)量變化關(guān)系的特性。

3.2.4 700mm料層阻力試驗(yàn)

在無床料的情況下，啟動引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，保持爐膛出口壓力為0～-50Pa，逐漸開大調(diào)整風(fēng)門，平滑改變風(fēng)量并相應(yīng)調(diào)整爐膛下部的風(fēng)壓值為運(yùn)行值。對應(yīng)每個(gè)送風(fēng)景，風(fēng)室靜壓計(jì)上讀出的風(fēng)壓即為對應(yīng)料層阻力。緩慢平穩(wěn)地開啟擋板，并做詳細(xì)記錄，在平面直角坐標(biāo)系中，畫出對應(yīng)料層阻力與風(fēng)量變化關(guān)系的特性。

3.2.5 布風(fēng)板均勻性檢查

在床料厚度為500mm時(shí)，依次啟動引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，保持爐膛出口壓力為0～-50Pa；調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口擋板，在床料流化狀態(tài)下，立即停止一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，帶床料完全靜止后，觀察床料靜止后料層表面，料層表面平坦，未出現(xiàn)有凹凸不平現(xiàn)象，表明布風(fēng)均勻性良好。

3.2.6 結(jié)論

通過8號爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)，可以認(rèn)定為，所參與的各個(gè)系統(tǒng)均符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》DL/T5210-（2009）中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，滿足機(jī)組給整套啟動試運(yùn)行要求。

3.3 鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)

3.3.1 點(diǎn)火操作

點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)火：點(diǎn)火條件具備→允許點(diǎn)火→點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)火指令發(fā)出→點(diǎn)火槍工作15s→同時(shí)開啟對應(yīng)燃?xì)忾y→火焰檢測確認(rèn)點(diǎn)火成功或點(diǎn)火失敗；若火焰檢測確認(rèn)點(diǎn)火成功，進(jìn)行下一步操作；點(diǎn)火槍工作15s，火焰檢測未能檢測到火焰，點(diǎn)火失敗，燃?xì)馑贁嚅y關(guān)閉，鍋爐通風(fēng)不少于8min，進(jìn)行下一次點(diǎn)火操作。

3.3.2 結(jié)論

點(diǎn)火系統(tǒng)通過試驗(yàn)，該系統(tǒng)設(shè)備均能正常工作，就地及遠(yuǎn)方操作均點(diǎn)火順利。滿足設(shè)計(jì)及運(yùn)行要求。

3.4 除灰渣系統(tǒng)調(diào)試

3.4.1 輸灰系統(tǒng)程序控制投入

第一步：所有倉泵的入口和排氣閥開啟，輸送泵進(jìn)灰。同時(shí)啟動物料填充時(shí)間定時(shí)器、循環(huán)監(jiān)視定時(shí)器、最小循環(huán)周期定時(shí)器。

第二步：當(dāng)每個(gè)輸送泵進(jìn)灰時(shí)間達(dá)到設(shè)定值或有倉泵高料位信號。

第三步：關(guān)閉所有輸送泵進(jìn)口和排氣閥。

第四步：所有輸送泵進(jìn)口和排氣閥關(guān)閉且密封，輸灰管路出口輸灰圓頂閥打開，同時(shí)啟動輸送空氣閥。

第五步：輸送空氣閥得電開啟，同時(shí)，所有輸送泵的流化風(fēng)閥開啟。

第六步：當(dāng)循環(huán)復(fù)位定時(shí)器完成，則完成一次輸送循環(huán)。系統(tǒng)將自動啟動下一循環(huán)。

3.4.2 布袋除塵器

其投入煙溫不應(yīng)低于110℃，采用選擇時(shí)間噴吹模式和差壓噴吹模式。

差壓噴吹設(shè)置：

3.4.3輸渣系統(tǒng)測試

a滾筒冷渣器入口擋板傳動。

b滾筒冷渣機(jī)啟動條件檢查。

c滾筒冷軋機(jī)啟停試驗(yàn)，與DCS對應(yīng)。

d輸渣設(shè)備啟停聯(lián)鎖試驗(yàn)，冷渣器運(yùn)行對應(yīng)三通擋板與兩段埋刮板輸送機(jī)，斗式提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)相對應(yīng)。

3.4.4 結(jié)論

8號爐輸灰、輸渣系統(tǒng)通過系統(tǒng)檢查、試驗(yàn)等調(diào)整試運(yùn)工作，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，系統(tǒng)設(shè)備均能正常工作，滿足運(yùn)行要求。

4.結(jié)束語

8號鍋爐經(jīng)分系統(tǒng)及整套啟動試運(yùn)調(diào)試，認(rèn)定為鍋爐本體及相關(guān)輔機(jī)設(shè)備性能符合設(shè)計(jì)及設(shè)備所規(guī)定的要求；各種技術(shù)參數(shù)基本符合設(shè)備說明給定值；鍋爐帶負(fù)荷及適應(yīng)各工況的能力較強(qiáng)。