道路工程二灰碎石層施工質(zhì)量控制

盧俊

【摘要】由于二灰所用的材料便宜、造價低廉，且二灰層的力學性能比較好、具有較高的強度同時還有比較穩(wěn)定法人水穩(wěn)耐久性；因此在目前的各類道路的基層施工中得到了普遍的使用。

【關(guān)鍵詞】質(zhì)量通病；裂縫；離析

【Abstract】Because flyash used cheap materials， low cost， and the mechanical properties of the ash layer two is better， with high strength as well as relatively stable water-stable legal durability； therefore the current construction at the grassroots level in various types of roads were widespread use.

【Key words】Common quality defects；Crack；Segregation

1. 前言

二灰碎石基層原材料相對豐富，良好的力學板體性能、水穩(wěn)抗凍性等優(yōu)點彌補了其早期強度低的缺點，且隨著成型時間的增長，結(jié)構(gòu)強度增長快，后期的整體強度高，因此在各類道路路面結(jié)構(gòu)中，是應用較多的基層結(jié)構(gòu)類型。道路基層承重情況質(zhì)量的好壞會直接影響道路整體的質(zhì)量及承載能力。其中裂縫是最主要的問題，這既有攤鋪瀝青時的質(zhì)量原因，也有二灰基層質(zhì)量控制不嚴的原因。本人通過金鑫花苑室外配套工程項目道路工程的二灰碎石基層的施工情況探討一下個人的意見。

2. 原材料的選擇

2.1石灰。

石灰中主要由氧化鈣和氧化鎂組成，且對二灰碎石基層的強度有著巨大的影響，當兩者與粉煤灰發(fā)生反應后，能使二灰碎石產(chǎn)生一定的成型強度，同時具有穩(wěn)定性和抗裂性，從而保證二灰層的質(zhì)量。因此，在生石灰消解時，氧化鈣和氧化鎂的含量必須要達到一定的要求含量，同時要控制好加水的量和速度，當含水量在百分之三十時，二灰結(jié)石混合料能夠得到均勻拌和。

2.2粉煤灰。

（1）粉煤灰本身不具有粘性，但當它在常溫下與消石灰中的氫氧化鈣發(fā)生反應，產(chǎn)生的化合物具有一定的粘結(jié)性。但是粉煤灰中的硫?qū)Τ尚偷亩宜槭兄^大影響，會使成型的基層產(chǎn)生膨脹破壞，因此要控制硫的含量。粉煤灰的活性對混合料的強度也有一定作用，粉煤灰顆粒越細，活性也越強，混合料的強度也就越高。

（2）由于粉煤灰在過干時容易造成揚塵情況，對周圍造成污染，另外，它又是極易吸收水分，因此在大雨天容易被淋透，無法進行有效的拌合，影響施工質(zhì)量，因此，在粉煤灰進場后，要進行有效的覆蓋。

2.3各種集料。

由于二灰結(jié)碎石為密實型結(jié)構(gòu)，其中的大粒徑集料代表了骨架，較小粒徑的集料和石灰粉煤灰起到充填空隙和拉結(jié)作用。所以，在二灰層中必須嚴格控制各類粗集料、混合料、含泥量等技術(shù)指標。

3. 拌和過程中的質(zhì)量控制

二灰碎石基層施工中碎石混合料的拌和作業(yè)是重要的施工環(huán)節(jié)，成品二灰混合料的各項技術(shù)指標是否能達到規(guī)定要求，直接決定著二灰層攤鋪碾壓工序的進行與質(zhì)量保證。在這一關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)中，混合料的配合比與集料加水量是重要的質(zhì)量控制項目，只有確保這幾項的指標符合相關(guān)規(guī)定要求，才能保證二灰碎石層的攤鋪成型質(zhì)量。

3.1配合比。

二灰碎石是一種由各類材料按一定比例拌合形成的混合料，通過攤鋪碾壓施工和養(yǎng)護后形成一定的強度。其強度可以分成兩個部分：一是由石灰粉煤灰混合后發(fā)生化學反應而形成的粘結(jié)力，二是通過二灰粘結(jié)級配碎石后相互作用形成的抗剪力，通過這兩部分強度共同作用，最終形成了二灰層整體強度。

3.2含水量。

二灰拌制時總體的含水量會直接決定拌和質(zhì)量的好壞。水分過少時，會弱化石灰與粉煤灰的化學作用，容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，難以壓實；當在材料及拌合時水分過多情況下，水分會在集料顆粒表面形成水膜，導致原材料顆粒之間相互接觸的作用效果得到減弱，在壓實作業(yè)時造成集料懸浮彈起，同時表面水分過多散發(fā)后產(chǎn)生的干裂現(xiàn)象更加嚴重。在實際施工過程中含水量無法得到有效控制，因此要及時注意天氣、氣溫、運距等情況，保證好合理的拌合加水量。從上述分析研究可以知道水用量情況會較大的影響二灰層強度。

4. 常見病害“裂縫”的防治

二灰碎石基層在施工后由于一系列原因會出現(xiàn)裂縫，一些嚴重的裂縫甚至還會衍生到瀝青混凝土面層，造成較大的危害。通過日常的施工活動經(jīng)驗我們總結(jié)出以下兩種情況的出現(xiàn)會導致二灰碎石基層產(chǎn)生較多的裂縫：

（1）二灰拌和作業(yè)時材料中加水情況未得到有效控制；

（2）混合料中集料含量比例錯誤。

在現(xiàn)場二灰拌制含水量的控制施工活動中我們發(fā)現(xiàn)，當拌制的混合料中含水量大于最佳含水量時，二灰的裂縫產(chǎn)生現(xiàn)象會明顯增多。而在夏季高溫天氣下施工后由于環(huán)境溫度較高，面層失水較快，也會容易產(chǎn)生較多裂縫；因此，必須使用土工布等材料對二灰面層進行覆蓋保護措施，防止水分過快流失。并且要定期進行灑水養(yǎng)護工作，確保二灰基層強度能夠平穩(wěn)有效增長。二灰混合料屬于骨架密實結(jié)構(gòu)，在拌合前應根據(jù)設計及規(guī)范要求進行配合比確認，一旦粗集料過多容易造成離析現(xiàn)象，粗骨料無法得到有效的粘結(jié)，對整體施工質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。而當細集料過多時，會造成混合料整體的含水量較大，在夏季高溫狀態(tài)下施工，水分會大量蒸發(fā)短期內(nèi)大量水分消耗流失，最終導致強烈的干縮現(xiàn)象，會使二灰碎石基層產(chǎn)生大量裂縫。因此混合料中骨料的配合必須通過試驗配合比確定，保證二灰基層及上部瀝青路面的施工質(zhì)量。

5. 結(jié)論

想要使道路二灰碎石基層具有良好的施工質(zhì)量，就必須對施工作業(yè)中每一個步驟環(huán)節(jié)做到有效的管理控制，而二灰施工質(zhì)量的好壞與原材料進場檢測保護和混合料的拌和控制有著最為密切的聯(lián)系，現(xiàn)場引進的原材料，其含水量必須經(jīng)過高效的檢測，且在二灰混合料拌合過程中合理加水。可以制作一些試驗段，通過其中得到的數(shù)據(jù)信息進行改正，確保二灰碎石層整體的施工質(zhì)量。