唐鋼冷軋MES系統質量改造

王鵬

【摘 要】隨著唐鋼冷軋生產技術和管理水平的提高，產品品種和質量也得到極大的提高，為適應最終客戶的特殊需求及出口產品的技術質量標準要求，需要對原冷軋MES系統中，冷軋質量判定部分所有產線的表面質量等級、物理性能委托及質量綜合判定流程進行全面的優化改造。同時完成對應冷軋MES系統其他涉及到質量相關功能模塊的改造，為ERP系統和新質保書工程提供冷軋質量判定的全部數據。

【關鍵詞】MES 質量 改造

1 緒論

冷軋MES系統從穩定運行已來，在冷軋廠生產中起到的作用越來越重要，從產品的訂單接收、計劃排產，到質量檢驗，再到產品的訂單交貨，貫穿整個生產業務流程，實現了產品的全生命周期監控和管理。隨著產品的不斷豐富、多樣化，客戶對產品的質量要求越來越苛刻，原有質量檢驗的判定規則和MES系統質量判定程序無法滿足生產要求，所以需要對唐鋼冷軋MES系統質量部分進行優化改造。改造后的系統將適應唐鋼冷軋的質量管控新模式管理要求，系統預留了質量表面檢查、性能委托及綜合判定的擴展條件，將原有判定界面固定檢驗項目改為系統根據用戶檢驗項目配置表的要求自動生成符合客戶要求的檢驗項目，為將來唐鋼更多的產品新的技術質量要求奠定了基礎。

2 相關理論與技術

2.1 MES系統理論

MES簡單說就是制造執行系統，它提供產品從訂單投入到成品產出的生產活動所需的信息。MES最主要的目標就是建立和完善生產管理體系，包括訂單管理、生產計劃排產，協調生產過程，生產計劃的動態調整等等。與此同時，建立產品質量管理的信息體系，收集產品生產過程中質量判定和物理性能等信息，生成可供管理者查閱的產品質量信息綜合查詢。綜上，將計劃與制造過程統一起來、將管理和控制統一起來的制造執行系統應運而生，即MES。

2.2 Oracle數據庫技術及開發工具

ORACLE 是以高級結構化查詢語言（SQL）為基礎的大型關系數據庫，通俗地講它是用方便邏輯管理的語言操縱大量有規律數據的集合。本次改造采用的是Developer 的6i版本，主要開發C/S應用程序，它由三部分構成：設計工具from builder，編譯工具from compiler，運行工具 from runtime。

3 MES系統質量改造的設計與實現

3.1質量改造內容

以服務生產、提高質量管控、滿意客戶為宗旨，依據技術中心提供的質量判定標準為基礎，按最新的《冷軋系統表面質量等級、用途自動判定規則》，進行產品的尺寸檢查和表面質量判定，改造范圍涉及冷軋質量判定標準規則，新增自動判定規則、判定代碼的變更，同時需要對原冷軋MES系統“物料表面檢查管理”、“物料取樣信息管理”、“物料終判信息管理”等功能界面進行改造。

3.2業務數據處理流程

如圖3-1所示。

圖3-1產品判定流程

3.3 主要功能界面

3.3.1產品表面質量判定界面

入口檢查：物料上機前有操作工對物料的表面做目測檢查，如果發現問題，如松卷、未切邊、卷邊等缺陷直接影響生產則由操作工對該物料進行封閉，等由質檢人員、技術人員檢查確定完之后，再進行釋放處理。

表面檢查：當冷軋鋼卷生產完畢MES系統內產生鋼卷生產實績信息時，冷軋MES系統質檢模塊，會自動依據技術人員配置的各產線表面檢驗項目配置表內容，在“物料表面檢查管理”界面生成鋼卷表面檢驗項目，并且每個檢驗項目在數據庫內以行數據的方式存儲、調用。質檢人員檢驗實際鋼卷情況后，在系統中對鋼卷做表面質量 （尺寸、表面與缺陷）的錄入，并根據判定人選擇的分選度，系統自動判定出表面質量等級。如圖3-2。

圖3-2質量判定

3.3.2 性能委托管理

性能委托發送：根據生產質量標準確定取樣計劃隨作業計劃核發到各機組的L2計算機，按檢驗批對產品進行取樣。本次取樣委托改造的特點是質檢人員可以在取樣界面根據需要隨意勾選檢驗項目，并非以往根據檢驗計劃全部發送檢驗項目，當檢驗委托確定后，會將式樣委托發送至檢化驗系統。

力學性能數據的收集：當檢化驗系統將式樣的力學性能數據傳給MES后，MES系統匹配產品的相關數據后，進行產品的綜合判定。

新增重置代表樣：判定人點擊此按鈕后，可以將其它非取樣鋼卷的物理性能替換成當前取樣卷的物理性能。

3.3.3 綜合判定管理

判定人在進入該界面時，選擇背景色為紅色的取樣鋼卷；系統在取樣物料性能一欄中會顯示計質量返回的性能結果，如有不合格的系統會顯示檢驗項背景色為紅色。判定人先是查看替代物料信息一欄中的性能結果，如果性能結果有誤則在性能結果修改一欄中選擇修改值，并點擊性能結果確認按鈕；如果性能結果不合，需做復驗，則點擊取樣記錄發送復驗委托（復驗委托的發送同初驗委托）。

判定人如果確認性能結果合格或無誤則點擊綜合判定按鈕，系統會依據產品尺寸檢查結果、產品表面檢查結果、鋼卷性能判定結果按照綜合判定規則，給出每一個鋼卷的綜判等級。

4 系統實施效果

投入運行的系統已經得到了唐鋼冷軋薄板廠管理層的一致好評，成為質量管理得力工具。本次改造充分考慮了對現有MES系統的兼容性，在兼顧生產質量穩定的基礎上也充分考慮了將來的可擴充性。唐鋼冷軋薄板廠MES系統也是ERP工作的數據的提供者，對今后在全公司各大廠礦全面推行信息化管理有著重要的影響。

5 結語

唐鋼冷軋薄板廠MES系統質量改造有效的控制了成本，工程實施成功順利。該系統投入使用后，在開發人員的保駕護航下，在各個產線同志的積極配合下，良好的運行效果得到了公司領導和業界同行的認可?？焖倮眄樅蛢灮魃a機組的質量管理流程，促進冷軋廠產品質量不斷提高；通過實施冷軋MES系統質量改造，在各機組的物料選擇優化方面、工藝路徑優化方面和實際控制等方面，做到信息流和物流的統一，為領導和質量管理人員提供實時的質量數據和分析結果。改造后的系統將原有操作界面檢驗項目固定化改為通過界面配置的方式，由質檢人員隨意搭配組合檢驗項目，解決了以往增加檢驗項目修改程序的麻煩，也為系統的穩定運行提供了保障。同時，添加并細化了質量判定標準，使唐鋼冷軋產品質量的判定更加嚴格，能夠滿足國內外客戶的不同標準或個性化需求，提升了客戶滿意度，從而，也使得唐鋼對冷軋產品的質量管理效能大大提高。