PLC邏輯層在數控機床自動化控制中的應用

黃東

摘要：我們在進行機械化生產的過程中，往往需要采用數控機床進行自動化控制，這樣可以在一定程度上提升生產的效率當前情況下，PLC的控制技術已經在我國的機械生產中得到廣泛的應用，體現了一體化的操作形式。本文主要基于邏輯層面進行數控機床的自動化控制的實踐研究，這樣可以提升我國機械行業的發展速度以及質量。

關鍵詞：PLC邏輯層 數控機床 自動化控制 應用

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2016）08-0019-01

隨著科學技術的發展，我國的PLC技術也慢慢的成熟起來，并且在數控機床中的作用也非常巨大。尤其是在數據的處理方面，該項技術具有非常明顯的優勢。在比較短的時間內，該技術可以提供較為全面的數據資料，有助于調整生產的方案，滿足生產的實際需要。實際上，在PLC中，邏輯層面非常重要，尤其是在系統化的運行過程中，其占據的主動的位置。

1 PLC定義以及其組成的結構

1.1 定義

PLC也叫作可編程邏輯控制器，經過人工編寫，其可以實現工業控制，同時也可以向操作系統發送運算、定時、數量控制等指令，使機械設備完成相應的操作。PLC系統與數控機床的有機結合，可以建立全面、系統、立體化的操作平臺，可以使得生產的效率得到顯著地提升。

1.2 PLC的組成結構

PLC的組成機構包括電源、中央處理器、存儲器、功能模塊四個部分。（1）電源。電源可以為PLC操作系統提供能量，從而保證各項指令以及工作可以正常進行，所以在工作的時候，保證電源的穩定、可靠是非常重要的[1]。所以，制造商在進行設計的時候需要綜合考慮交流電壓的波動以及范圍，將額定電壓控制在+10%左右，然后可以將PLC連入交流的電網中。（2）中央處理器。其主要是作為該系統的“大腦”進行工作，主要負責指令的下達以及調控，并且可以接受用戶的程序編寫。其工作的時候，用戶主要通過掃描將程序輸入計算機中，經過存儲器的逐條分析、一一對比，將指令進行配對，然后進行下達，最終實現數據的傳輸。（3）存儲器。顧名思義，存儲器就是存儲設備，主要將指令、信息、程序進行暫存以及保管，當接收到調試的指令以后，然后再將指令傳遞出去。PLC存儲器主要可以分成兩大類：系統存儲器，可以存放系統本身的程序，其目的是保證整個系統各個部分平穩運行。另一種是用戶存儲器，其主要是在系統運行的時候方便用戶程序編寫的存儲器[2]。（4）功能模塊。功能模塊可以實現邏輯控制器的各種操作。比如當自動加工完成以后，我們想要提醒管理者將一些工件取走，這時候就可以設置報警器。我們常見的還有延時模塊、定位模塊等等。

2 PLC邏輯層特點

雖然PLC邏輯層在進行引進的時候已經經過了優化，但是由于各種各樣因素的影響，其在運行的時候，依然容易發生各種各樣的問題。比如其與運行的平臺要求不符的時候，就會造成數據處理的問題，所以，我們需要根據邏輯層的特點，處理出現的問題。

（1）安全性。當前情況下，伴隨著PLC用戶的普及擴大，我們有必要大力推廣一體化技術來實現用戶平臺的操作效率，這樣可以從根本上提升服務的水平。不僅如此，PLC還可以有效地識別潛在風險，另外，我們采用控制技術之后便可以有效地提升數據的安全、可靠、穩定性能[3]。（2）一體化。一體化的控制可以有效地保障系統的穩定運行，而且可以實現原始數據的處理，完成PLC數據的調配。這種控制技術是一種多數據的調整。不僅如此，邏輯層還具有非常規的專項特征，可以有效地利用數據傳輸的方案，對其進行篩選、處理。（3）轉換性。采用了一體化的技術之后的PLC系統表現出了非常強大的專業化水平，尤其是在大數據的處理時，其發揮了非常重要的作用。在數據兼容平臺上，其可以實現數據的傳輸、控制等重要作用。另外，在數據的存儲、轉換等方面，PLC機床都具有較為明顯的優勢，因此，PLC技術可以在很大的程度上提升生產的效率。

3 數控機床當中PLC技術的應用

憑借著PLC技術的遠程控制、遙感等技術，我們可以打造一個數據控制的一體化平臺，進而保障工業化生產的專業技術平臺。在數控機床，PLC技術的具體應用情況如下：

（1）數據的端口。如果PLC接口不能夠完成數據的匹配工作，那么信號傳遞的速度就會降低，進而導致數據傳輸的時候出現比較大的誤差。針對這個問題，我們可以采用更換硬件的方法來解決，另外我們還可以建立有效的轉換平臺，對數據進行及時的收錄。（2）數控中心。我們對PLC技術進行一體化的控制以后，實現了對數據的存儲、傳輸、處理、調配，提升了資源的利用效率，保證了信息的有效性。不僅如此，其還保證了數據的有效利用，在較大的程度上減少了人為操作所產生的誤差，使得數據更加真實、可靠[4]。（3）數據的傳輸。隨著互聯網的發展，PLC技術即面臨著機遇，也面臨著挑戰。在當前情況下，技術可以通過硬件、軟件等方式改變，并且可以實現數據的一體化，技術可以實現為工業化生產提供環境。基于移動互聯網技術，我們需要對數控以及機床的一體化來擬定合理的方案，對智能系統的一體化來選擇科學合理的方案，對操作系統的性能進行優化，保證數據處理的有效進行。另外，在控制中，由于方案的改進，更高級的數控技術可以達到。這樣便為數據的傳輸提供了更加高效、虛擬的平臺。

4 結語

總之，PLC邏輯層在軟件、硬件兩個方面實現了對于控制系統的規劃以及設計，其是一種更加先進的機床體系。未來的數控機床在操作上需要設置更加專業化的平臺，需要建立更加系統完整的方案，同時還需要結合PLC的邏輯層來選擇一些可行的數字、技術來作為支撐，從而探索更加智能化的設計方案。

參考文獻

[1]孔德紅.數控機床典型控制功能PLC編制模板研究[J].制造技術與機床，2015（6）：175-178.

[2]朱楠.淺談PLC在數控機床中的運用[J].制造業自動化，2012（9）：96-97.

[3]王紅梅.基于PLC與數控機床聯合控制的氣動機械手[J].液壓與氣動，2011（10）：41-44.

[4]馬華杰，袁永軍，朱瑜紅等.數控機床信息化接口的設計與實現[J].機床與液壓，2015（19）：132-135.