現澆混凝土樓面的質量控制

陳彩霞

【摘要】做好混凝土樓面施工質量的控制工作，預防混凝土澆筑后樓面產生過多裂縫現象。

【關鍵詞】混凝土；裂縫；質量控制

【Abstract】Good quality concrete floor control efforts， prevention of excessive concrete floor cracks phenomenon after pouring.

【Key words】Crack；Quality control of concrete

在樓層主體施工中樓面現澆施工是重要的分項工程，現澆樓面的質量情況將直接影響整個建筑物的使用功能。但是從一般結構設計上看，樓面是從無限剛度的方向來假定傳遞側向力的，但在實際情況中這是有明顯差異的，因此這會導致混凝土的開裂。建筑物混凝土結構一旦產生裂縫就會影響構筑物的美觀，而裂縫一旦演變過大甚至還會對建筑物的結構安全產生影響。在長期的實踐過程中，我們發現一旦在后期發現混凝土澆筑的質量問題將會耗費大量的資源進行修復加固，而且效果不理想。因此，要想做好對混凝土樓面的裂縫控制，就必須在混凝土澆筑準備階段和實際的澆筑過程中采取有效的預防控制措施。在混凝土澆筑過程中，項目部相關質量管理人員要做好嚴格、細致的檢查工作，同時必須按照設計及有關規范要求進行施工，確保混凝土澆筑質量。

1. 施工準備過程質量控制

（1）項目部施工技術人員要提前熟悉圖紙內容，掌握關鍵要求及重點環節，一旦發現問題要主動提出。

（2）技術人員要做好做好施工前各分部工程的交底工作，使項目部各班組人員明確質量驗收標準、操作規程及施工中應注意的問題及要求。

（3）檢查鋼筋質保書是否對應，鋼筋加工是否正確、下料綁扎情況是否符合圖紙設計要求。

（4）針對大跨度梁板結構，在安裝加固模板時要控制好模板的起拱高度，一般起拱高度要保證在0.1%～0.3%之間，同時模板的拼縫寬度必須要嚴密，確保在澆筑過程中不出現漏漿等情況。

（5）選用合理配合比的混凝土。在施工前，根據天氣的變化情況，選用最合理的配合比。選用的骨料級配要合理，確保粗骨料的空隙率在較小的數值。

（6）此外，項目部技術人員還要經常對混凝土生產廠家進行實地考查，實時了解原材料的進場情況，從而確保混凝土的澆筑質量。

（7）嚴格控制混凝土外加劑。根據澆筑環境的不同，在混凝土中加入外加劑可以達到不同的使用效果，但是對外加劑的添加使用必須通過試驗確定，不得隨意添加。

2. 施工過程質量控制

（1）檢查模板及支撐。混凝土澆筑前，現場施工員要檢查模板支撐體系是否牢靠，防止因鋼管支撐變形導致模板失穩，造成混凝土樓面撓曲，進而表面引起裂縫。樓面結構澆筑前工人要提前對模板進行澆水濕潤，避免在澆筑時混凝土內水分被模板過多吸收從而在混凝土未產生足夠的抗拉強度時就引起過快收縮，造成樓面裂縫。

（2）保證樓面板筋無明顯位移，鋼筋保護層厚度符合設計要求。混凝土的粘結情況會受鋼筋保護層的影響，由于鋼筋會制約混凝土保護層的收縮，因此如果鋼筋保護層厚度太小，混凝土會產生劈裂引起裂縫。

（3）加強檢查現場混凝土的坍落度。商品混凝土在泵送時水灰比一定要控制好，一般水灰比應控制在0.4-0.6之間。而我們可以通過采用添加外加劑減小用水量的方法，來減小混凝土的收縮程度，但同時必須要保證混凝土塌落度沒有變化。在工程施工中，等混凝土運送到施工現場進行泵送前，現場試驗人員應當再做一次坍落度試驗，保證塌落度符合要求。

（4）加強振搗工藝的控制。在混凝土澆筑過程中施工人員應做好適當的振搗工作，將混凝土內部的空氣盡量排出，確保混凝土密實度，從而提高其抗裂性。但是一旦工人操作失誤，振搗過度又會使骨料下沉，混凝土表面會形成泌水現象，加快毛細孔中水分的蒸發，造成混凝土表面形成裂縫。

（5）保證混凝土連續澆筑。為了保證混凝土樓面能夠進行連續澆筑，項目部技術人員必須要充分考慮交通路況的影響，確保混凝土運輸車數量充足，現場施工人員、機械設備配備要齊全，并且保證機械設備運轉正常無故障，只有同時控制好各個環節，才能保證混凝土澆筑的連續性不受較大影響。

（6）保證混凝土壓面收光。由于目前商品混凝土的水灰比較高、坍落度較大，樓面澆筑后表面容易出現浮漿，混凝土在終凝后，結構表面出現收縮裂縫，嚴重時可能會導致裂縫貫通，影響結構表面觀感質量；由于一般的人工抹面工作效率較低，因此可以采用人工配合圓盤磨光機進行抹光的方法，可以較快的將表面浮漿清除，確保工作效率，同時磨光機也可以保證現澆混凝土樓面表面的平整度、光潔度。

（7）加強混凝土的養護措施。由于現澆樓面與空氣接觸面面積大，混凝土表面在空氣流動作用下失水較快因此混凝土表面極易產生收縮最終導致裂縫。為保證混凝土表面不產生明顯的失水裂縫，必須對樓面做好覆蓋澆水養護工作。而在夏季澆筑施工時，由于環境氣溫較高，失水情況更為嚴重，因此宜采用塑料薄膜進行覆蓋，在高位條件下薄膜表面可以產生凝結水，從而更為有效地防止水分的蒸發，減少裂縫產生。在冬期施工中，當環境氣溫下降到零度以下時，混凝土表面會產生結冰現象，混凝土表面水化作用幾乎停止；而等到氣溫回升時，混凝土表面的結冰會融化，水化作用會繼續進行，混凝土樓面就容易形成微裂縫，所以在冬季進行混凝土澆筑施工時，一定要加強對剛澆筑的混凝土的覆蓋保溫工作，直到水化作用基本結束為止。

（8）嚴格控制拆模時間。由于混凝土的強度必須達到規范要求后方可進行拆模，因此為保證混凝土拆模時間不受影響，項目部必須配備足夠數量的模板，保障模板周轉充分。一般拆模后會立即進行下一步工序，樓面自然會立即承受來自樓面上部堆放的鋼管、模板等材料的集中荷載。而這些荷載產生的負彎矩一旦超過混凝土的開裂彎矩就會造成混凝土表面裂縫。

3. 施工管理控制時，不得在樓面上進行施工作業或堆放材料。而在施工活動中混凝土的強度情況不易掌握，所以為確保混凝土樓面的澆筑質量，必須在澆筑施工完成24小時后，方可安排后續的施工活動，一旦在混凝土未達到預定強度前受過早受載，易造成貫通裂縫，進而影響建筑物的正常使用。而在冬季進行澆筑施工時，混凝土表面極易發生凍害而失去強度，造成承載力下降。因此，冬季施工間隔時間應當進行適當的延長，并且要做好新澆混凝土的保溫覆蓋工作，避免混凝土遭受凍害，從而確保混凝土的施工質量。

（2）加強施工現場的管理。項目部要制定相關的質量控制責任制，并且要責任落實到人，項目部技術負責人要做好技術交底、復核工作，施工員、質量員要做好過程控制工作，杜絕發生由于人為因素而造成的質量缺陷。現澆混凝土樓面裂縫是一種常見的質量通病，只有正確的認識和對待混凝土裂縫問題，合理制定并不斷完善工程質量管理制度；加強施工管理工作，各崗位人員遵守作業規章制度，才能有效的控制混凝土樓面裂縫問題。

（1）合理安排工期。項目部技術人員要對施工進度、工期進行合理的安排制定。當混凝土強度未達到設計及規范要求