芻議汽車制造中柔性生產線的應用

李敏

摘 要：隨著我國汽車制造行業的快速發展，柔性生產線在汽車制造中得到了廣泛應用，并且效果非常顯著，柔性生產線涵蓋了汽車生產的多個環節，在某種程度上提高汽車的生產效率。本文簡要概述了柔性生產線的主要內容，分析了其在汽車生產中具體的實施步驟，最后探討了柔性生產線未來發展趨勢。

關鍵詞：汽車制造；柔性生產線；應用

中圖分類號：U468 文獻標識碼：A

汽車制造領域相關生產技術以及生產模式正在不斷轉變，傳統、落后的生產模式已經不能適應快速的現代社會，進一步促進柔性生產線在汽車生產中的應用不斷被擴大化。文章主要論述了汽車制造中柔性生產線的使用現狀，分析了柔性生產線的優勢特點，謹以此作為參考意見。

一、柔性生產線優勢分析

所謂柔性生產線理解相對容易，它屬于一種操作系統，其不僅技術很復雜，而且自動化程度極高，它將以下內容進行了有效結合，分別是微電子學、計算機以及系統工程，這有效解決了汽車生產過程中的一部分困境，促使汽車生產不僅實現了高度的自動化生產，而且還使其具有高柔性化，解決了兩者長久以來的矛盾。柔性生產線具體的優勢如下：

第一，設備利用高，就一組機床生產而言，其在并入柔性生產線之后，產量相較于以往的單機生產有所提升。

第二，生產能力極強，柔性生產線借助自動化系統運作，它主要是由一臺機床，或是多臺聯合組成，一旦發生事故，柔性生產線就會逐漸降低運轉速度，而物料傳輸系統也會自動發揮作用，繞開故障機床。

第三，產品質量高，零件加工過程不斷完善，實現了裝卸一次完成，不僅加工精度高，而且加工形式穩定。

第四，運行靈活，柔性生產實現了汽車生產的自動化程度的不斷提高，對于檢驗、裝卡以及維護，這些工作基本上無需全程看護。

二、柔性生產線的作用分析

在國外很多發達國家，他們在進行汽車生產時，基本上都運用了柔性制造系統，包括福特、奔馳、大眾等眾多汽車生產商，柔性生產線的運用對于他們而言幫助極大，促使其生產效率得以很大提升。奇瑞汽車公司，該公司在進行發動機生產中，在曲軸精加工環節，由德國某公司承包，總共九道加工工序。柔性生產線在該工序中得到了充分使用，效果非常顯著，而且還在某種程度上縮短交貨周期，產量也得到了大大提升，柔性生產線為該公司提供良好的生產環境。對于柔性生產線而言，它配有以下自動系統，即上下料系統，每個加工工序，存在著一定的聯系，設置隨機抽樣裝置，磨削節拍時間是59s，每道JUNKER機床，其磨削工序基本一次就能裝夾完成，單班產量最多超過260個，日產量為800～900件。同時，還可以共線生產以下型號，如1.3L、1.6L、2.3L等，相互切換自如，換型周期短。

三、柔性生產具體實踐運用

柔性主要針對的是制造系統，其不僅影響內部系統，同時也對外部環境也有一定的影響，這是一種適應能力的體現，同時也可以說是制造系統的優勢，它可以適應產品變化，主要可以分為三種柔性形式，它們分別是瞬時、短期以及長期。只要具備這三者之中的一種，就可以將其稱為柔性自動化。

（一）柔性精準定位技術

柔性精準定位技術用于不同汽車類型，進行混流生產，解決以下定位問題，如汽車車距。而針對不同車型而言，應該進行轉換定位方法，選擇不同的支撐點，因此，汽車柔性生產中應該選擇不同定位方法，并依據車型不同，配以相應的定位方法。

柔性生產線定位技術涵蓋以下類型，如車型識別技術、定位支點、定位方法。所謂識別技術，主要是用于識別轉載車型。車型識別主要依靠以下兩種技術：其一是射頻技術，讀取車載電子信息，也就是射頻芯片，迅速確定其存儲信息；其二，構建車型特征信息資源庫，并在基礎上，利用外形特征識別。

定位支點和方法，主要用于識別出車型之后，按照事先擬定的方法，從列表中篩取，確定定位方法、定位支點、夾緊部件，控制相應機構，實施定位與夾緊，實現柔性定位。

（二）臺車二部定位

臺車精準定位也是柔性生產線一種表現方式，運用兩種定位方式可以實現其精準定位，分別是粗定位、精定位。針對系統檢測而言，其確定臺車進入指定區域之后，也就是停止區域，臺車驅動電機停止工作，進行粗定位，然后，確保將零件準確運輸至相應位置，讓臺車停于指定位置。

（三）吊具三點定位

針對吊具精定位，通常選用以下兩種方法相結合，分別為粗定位、精定位。定位可以三步，采取三點定位：

第一步，借用臺車二步定位，采取與其相似的定位方法，并針對吊具一個重要方面進行定位，即軌道方向，同時進行鎖緊；第二步，由于吊具比較長，極易出現搖晃與擺動，而且其承載之后容易變形，因此，一旦吊具停止工作，應該及時鎖緊，抱緊吊具中部；第三步，針對圓錐的圓柱而言，推動其向上運動，將其插入制定位置，即吊具零部件圓柱，這樣可以讓吊具空間準確定位得以實現，然后裝在物料臺車下降，將吊具下端部位，即帶圓柱的圓錐，使其插入指定位孔，即物料車定位孔，這樣可以使物料準確定位于吊具之上。

結語

汽車制造中逐漸融入柔性生產線，促進了汽車零件生產與加工的高效。文章分析了在汽車制造中柔性生產線的優勢，概述了物料運載形式，并從配備互補機床FMS、互相替換機床FMS、混合式FMS三個方面分析了柔性生產線在汽車制造中具體運用。

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