程 超,王詩(shī)凝,肖建斌
(青島科技大學(xué) 橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東 青島 266042)
離聚體是一種離子化樹脂,由樹脂與甲基丙烯酸的共聚物組成,是一種具有韌性、質(zhì)輕、易加工的熱塑性塑膠,其具有耐磨性、耐低溫性、氣密性極佳、耐油脂和溶劑、耐沖擊等特性,可用于高爾夫球、滑板等運(yùn)動(dòng)用品,效果非常好[1]。
乙烯-辛烯熱塑性彈性體(POE)作為一種新型的熱塑性彈性體[2-4],是用茂金屬催化劑合成的乙烯-辛烯共聚物,具有非常窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布;共聚物中的乙烯可結(jié)晶,結(jié)晶物可作為物理交聯(lián)點(diǎn)而賦予材料強(qiáng)度,非晶態(tài)的乙烯鏈和辛烯長(zhǎng)鏈則為材料貢獻(xiàn)彈性[5]。
不飽和羧酸金屬鹽可用Mn+(RCOO-)n表示,RCOO-可以是丙烯酸、甲基丙烯酸的羧酸根離子,M為價(jià)態(tài)n的金屬離子;不飽和羧酸金屬鹽增強(qiáng)橡膠就是在適當(dāng)條件下,在橡膠中通過(guò)金屬離子來(lái)形成離子鍵的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。盧詠來(lái)等[6]對(duì)甲基丙烯酸鋅(ZDMA)增強(qiáng)彈性體的相態(tài)進(jìn)行了研究,利用掃描電子顯微鏡和透視電子顯微鏡研究POE微觀相態(tài)結(jié)構(gòu)。本文主要研究了ZDMA生成量對(duì)POE力學(xué)性能的影響和引發(fā)劑用量對(duì)動(dòng)態(tài)硫化離子化熱塑性彈性體性能的影響。
POE:牌號(hào)810,陶氏化學(xué)公司;其它配合劑均為工業(yè)級(jí)市售品。
X(L)K-160開放式煉膠機(jī):上海雙翼橡塑機(jī)械有限公司;XLB平板硫化機(jī):上海第一橡膠機(jī)械廠;XLB平板硫化機(jī):中國(guó)青島亞?wèn)|橡機(jī)有限公司青島第三橡膠機(jī)械廠;RM-200C轉(zhuǎn)矩流變儀:哈爾濱哈普電氣技術(shù)有限公司;LX-A邵爾硬度計(jì):上海六菱儀器廠;AI-7000M電子拉力機(jī):臺(tái)灣高鐵科技股份有限公司;HD-10橡膠厚度計(jì):上海化工機(jī)械四廠;401A老化試驗(yàn)箱:上海儀器實(shí)驗(yàn)總廠。
(1) POE 100(質(zhì)量份,下同),硬脂酸(SA)1,白炭黑20,ZDMA(原位生成)變量。在RM-200C轉(zhuǎn)矩流變儀中加料順序?yàn)椋篜OE+SA→白炭黑+甲基丙烯酸→分批加入氧化鋅→排料,在X(L)K-160開放式煉膠機(jī)薄通幾次后下片,共混均勻后打三角包,下片停放待用。
(2) POE 100,SA 1,ZDMA 20,白炭黑 20,引發(fā)劑Tx-29變量。在RM-200C轉(zhuǎn)矩流變儀中加料順序?yàn)椋篜OE+SA→白炭黑+甲基丙烯酸→分批加入氧化鋅→Tx-29→排料,在轉(zhuǎn)矩流變儀中進(jìn)行動(dòng)態(tài)硫化,在X(L)K-160開放式煉膠機(jī)薄通幾次后下片,共混均勻后打三角包,下片停放待用。
(3) POE 100,SA 1,ZDMA 20,白炭黑 5,Tx-29 1,低密度聚乙烯(LDPE)變量。在RM-200C轉(zhuǎn)矩流變儀中加料順序?yàn)椋篜OE+SA→LDPE→ZDMA→Tx-29→排料,在轉(zhuǎn)矩流變儀中進(jìn)行動(dòng)態(tài)硫化,在X(L)K-160開放式煉膠機(jī)上薄通幾次后下片,共混均勻后打三角包,下片停放待用。
拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、扯斷伸長(zhǎng)率按照GB/T 528—2009進(jìn)行測(cè)試,拉伸速率為500 mm/min;邵爾A硬度按照GB/T 531—2008進(jìn)行測(cè)試;回彈性能按照GB/T 1681—91進(jìn)行測(cè)試。
2.1.1 基本配方
基本配方(質(zhì)量份)見表1。

表1 原位生成ZDMA補(bǔ)強(qiáng)POE的基本配方
2.1.2 ZDMA用量對(duì)POE力學(xué)性能的影響
ZDMA用量對(duì)POE力學(xué)性能的影響如圖1所示。
從圖1可以看出,ZDMA對(duì)POE的補(bǔ)強(qiáng)效果明顯,ZDMA的生成使得POE拉伸強(qiáng)度有所提升,加入10份和20份的ZDMA時(shí),POE的拉伸強(qiáng)度增加了50%;隨著ZDMA份數(shù)的增加,材料的拉斷伸長(zhǎng)率逐漸減小。這是因?yàn)槟z料在轉(zhuǎn)矩流變儀中,加入的氧化鋅和甲基丙烯酸在POE中原位生成ZDMA,原位生成的ZDMA均勻地分散在POE中,起到了良好的補(bǔ)強(qiáng)效果;當(dāng)生成10份和20份ZDMA時(shí),POE的拉伸強(qiáng)度較為優(yōu)異。

ZDMA用量/份(a)

ZDMA用量/份(b)

ZDMA用量/份(c)圖1 ZDMA用量對(duì)POE力學(xué)性能的影響
從圖1還可以看出,隨著ZDMA生成量的增加,材料的回彈逐漸減小。這是因?yàn)镻OE分子鏈的柔順性較大,分子鏈的構(gòu)象容易改變,分子鏈的構(gòu)象形態(tài)數(shù)增大,彈性較好;隨著ZDMA生成量的增加,對(duì)POE的補(bǔ)強(qiáng)較好,生成的ZDMA均勻地分散在POE中,使得分子間作用力增大,增加了分子鏈運(yùn)動(dòng)的阻力,使彈性變差,所以隨著ZDMA生成量的增加,材料的回彈性逐漸減小。
2.2.1 基本配方
基本配方(質(zhì)量份)見表2。

表2 離子化熱塑性彈性體的基本配方
2.2.2 Tx-29用量對(duì)離子化熱塑性彈性體加工性能的影響
Tx-29用量對(duì)離子化熱塑性彈性體加工性能的影響如圖2所示。

時(shí)間/s圖2 離子化熱塑性彈性體在動(dòng)態(tài)反應(yīng)過(guò)程中的轉(zhuǎn)矩變化曲線
從圖2可以看出,離子化熱塑性彈性體在RM-200C轉(zhuǎn)矩流變儀的動(dòng)態(tài)反應(yīng)程中,隨著Tx-29用量的增加,離子化熱塑性彈性體的最高轉(zhuǎn)矩增加,流動(dòng)性減小。這是因?yàn)椴伙柡汪人猁}是反應(yīng)性填料,在動(dòng)態(tài)反應(yīng)過(guò)程中參與了橡膠的交聯(lián)反應(yīng);在此過(guò)程中,不飽和羧酸鹽在橡膠中發(fā)生“溶解-擴(kuò)散-聚合-相分離”的反應(yīng)過(guò)程。
首先甲基丙烯酸與氧化鋅原位生成ZDMA,ZDMA在POE中部分溶解,向基體擴(kuò)散并發(fā)生聚合反應(yīng),聚甲基丙烯酸鋅產(chǎn)生后發(fā)生相分離形成納米級(jí)分散相,此時(shí)彈性體中ZDMA的單體濃度降低到溶解度以下,新單體不再由ZDMA粒子供給,上述過(guò)程循環(huán)反復(fù)進(jìn)行,最終形成彈性體納米復(fù)合結(jié)構(gòu)[7];在動(dòng)態(tài)硫化過(guò)程中,發(fā)生的原位聚合反應(yīng)與自由基聚合共同進(jìn)行,它們是一對(duì)競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)[8],隨著Tx-29用量的增加,上述原位聚合反應(yīng)進(jìn)行比較完全,所以當(dāng)Tx-29用量為1份時(shí),交聯(lián)密度較大,最大轉(zhuǎn)矩最高。
2.2.3 Tx-29用量對(duì)離子化熱塑性彈性體力學(xué)性能的影響
Tx-29用量對(duì)離子化熱塑性彈性體力學(xué)性能的影響見表3。

表3 Tx-29用量對(duì)離子化熱塑性彈性體力學(xué)性能的影響
從表3可以看出,隨著引發(fā)劑Tx-29用量的增加,膠料的拉伸強(qiáng)度有減小的趨勢(shì),拉斷伸長(zhǎng)率減小,這是因?yàn)镻OE離子化熱塑性彈性體分子之間的交聯(lián)鍵是碳—碳交聯(lián)鍵,當(dāng)網(wǎng)絡(luò)受到外力發(fā)生變形時(shí),應(yīng)力分布不均勻會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中,對(duì)于鍵能較高的碳—碳交聯(lián)鍵,隨著交聯(lián)密度的增大,分子鏈段間來(lái)不及取向,交聯(lián)鍵斷裂,應(yīng)力更集中。定伸應(yīng)力增大,拉斷永久變形減小。這是因?yàn)殡S著引發(fā)劑Tx-29用量的增加,在動(dòng)態(tài)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的自由基濃度增加,隨著反應(yīng)的進(jìn)行膠料的交聯(lián)程度增大,交聯(lián)密度增大,膠料的定伸應(yīng)力隨之增加。
POE離子化熱塑性彈性體中存在著大量的離子交聯(lián)鍵,這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使POE離子化熱塑性彈性體具有獨(dú)特的力學(xué)性能。離子交聯(lián)鍵具有滑移特性,能最大限度地將應(yīng)力松弛掉,并產(chǎn)生較大的變形,因此POE離子化熱塑性彈性體具有高強(qiáng)度的同時(shí)也有高的拉斷伸長(zhǎng)率。
從表3還可以看出,所制得的離子化熱塑性彈性體的彈性隨著Tx-29用量的增加而增大,而其壓縮永久變形隨著Tx-29用量的增加而減小。這是因?yàn)殡S著Tx-29用量的增加,離子化熱塑性彈性體的交聯(lián)密度增大,所以其彈性增大。適度的交聯(lián)可減少分子鏈滑移而形成的不可逆形變,有利于彈性提高。彈性與壓縮永久變形有關(guān)聯(lián),回彈性較好的材料,其壓縮永久變形較小。當(dāng)彈性增大到一定程度時(shí),即使再去增加Tx-29的用量,離子化熱塑性彈性體的彈性也基本保持不變,不會(huì)再繼續(xù)增大。
聚乙烯(PE)是典型的熱塑性塑料,具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、力學(xué)性能和綜合加工性能[9]。LDPE具有極好的流變性和熔融流動(dòng)性,廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、包裝、電子電氣等方面。
2.3.1 基本配方
POE/LDPE離子化熱塑性彈性體的基本配方(質(zhì)量份)見表4。

表4 POE/LDPE離子化熱塑性彈性體的基本配方
2.3.2 LDPE用量對(duì)離子化熱塑性彈性體加工性能的影響
離子化熱塑性彈性體在動(dòng)態(tài)反應(yīng)過(guò)程中的轉(zhuǎn)矩變化如圖3所示。

時(shí)間/s圖3 不同LDPE用量的離子化熱塑性彈性體在動(dòng)態(tài)反應(yīng)過(guò)程中的轉(zhuǎn)矩變化曲線
從圖3可以看出,加入Tx-29之后膠料轉(zhuǎn)矩明顯呈上升趨勢(shì),這是因?yàn)門x-29的加入引發(fā)了ZDMA的自聚以及與POE/LDPE的共聚(接枝反應(yīng)),膠料形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),使得轉(zhuǎn)矩明顯提高;在Tx-29用量相同的情況下,隨著LDPE用量的增加,膠料的最大轉(zhuǎn)矩有明顯提升,膠料的加工性能也有較好的改善。這是因?yàn)長(zhǎng)DPE密度低,加工性好,所以隨著LDPE用量的增加,膠料的加工性能也會(huì)有一定程度的改善;LDPE分子主鏈?zhǔn)荘E,側(cè)鏈含有較多的短支鏈,LDPE用量的增加也使得離子化熱塑性彈性體中PE含量增多,使得膠料的最大轉(zhuǎn)矩呈明顯上升的趨勢(shì)。
2.3.3 LDPE用量對(duì)離子化熱塑性彈性體力學(xué)性能的影響
LDPE用量對(duì)離子化熱塑性彈性體力學(xué)性能的影響如表5所示。

表5 POE/LDPE離子化熱塑性彈性體的力學(xué)性能
從表5可以看出,隨著LDPE用量的增加,離子化熱塑性彈性體的拉伸強(qiáng)度和300%定伸應(yīng)力變化不大,其硬度隨著LDPE用量的增加而呈上升趨勢(shì),回彈性能隨著LDPE用量的增加而減小。這是因?yàn)殡S著LDPE用量的增加,在Tx-29引發(fā)下,增大了膠料的交聯(lián)程度,增加了大分子間的作用力,而且雖然LDPE結(jié)晶度不高,但其低結(jié)晶度也會(huì)對(duì)硬度的提高產(chǎn)生影響,所以硬度隨LDPE用量的增加而增加。
回彈性的大小也與LDPE的低結(jié)晶度有一定的關(guān)聯(lián),這是因?yàn)镻OE是乙烯-辛烯聚合而成的一種熱塑性彈性體,本身就具有高彈性,隨著LDPE的增加,在一定程度上增加了材料結(jié)晶度,這會(huì)對(duì)分子鏈的運(yùn)動(dòng)束縛較大,分子鏈的活動(dòng)受阻,使彈性下降,所以回彈性能隨著LDPE用量的增加而呈下降趨勢(shì)。
(1) 原位生成ZDMA補(bǔ)強(qiáng)POE,ZDMA的加入對(duì)POE的補(bǔ)強(qiáng)有一定的效果。隨著ZDMA的生成,其拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率和回彈均有明顯改善;當(dāng)ZDMA生成量為20份時(shí),膠料的綜合力學(xué)性能較為優(yōu)異。
(2) 隨著引發(fā)劑Tx-29用量的增加,離子化熱塑性彈性體的拉伸強(qiáng)度有減小的趨勢(shì),拉斷伸長(zhǎng)率減小,定伸應(yīng)力增大,拉斷永久變形減小。
(3) 當(dāng)ZDMA生成量為20份、引發(fā)劑Tx-29用量為1.0份時(shí),離子化熱塑性彈性體的綜合力學(xué)性能較為優(yōu)異。
(4) 隨著LDPE用量的增加,離子化熱塑性彈性體的加工性能也會(huì)有一定程度的改善,其硬度增加,回彈減小。
參 考 文 獻(xiàn):
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