提高數控銑實訓教學效率的方法與實踐

彭志強 譚偉林

[摘 要] 為了滿足市場需要，提高數控銑實訓教學效率，從課程安排、教學內容及教學方法等方面進行分析并提出了解決措施。通過實際教學發現，學生的學習效率和技能水平明顯提升，數控銑實訓教學效率得到顯著提高。

[關 鍵 詞] 數控銑；實訓教學；方法；實踐

[中圖分類號] G642 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2016）27-0098-01

經過三十多年的高速發展，我國數控加工技術發展迅猛，涌現了一大批先進的數控機床生產商和優秀產業工人，使我國成為世界制造大國。然而，中國制造業大而不強，數控加工技術水平仍然落后于世界其他先進國家，在激烈的市場競爭環境下，大批低端數控制造企業倒閉，迫使我國提高數控加工技術水平，對數控技術人才也提出了更高的要求。

為了滿足各類數控制造企業的需要，各高職院校和相關行業紛紛注重對數控專業人才的培養，經過不斷的改革、探索與創新，取得了一定的成績。但也存在一些缺陷，如，數控銑實訓教學效率低，仍然制約著數控人才的培養。本文分析了影響數控銑實訓教學效率的因素，提出了解決方法并付諸實踐。

一、影響數控銑實訓教學效率的因素

（一）教學進程安排不合理

我院傳統的數控銑實訓教學過程中，首先進行兩周的數控銑編程與操作的理論課程，再進行三周的數控銑實訓教學。然而，在進行數控銑實訓教學過程中，發現學生在理論知識學習階段，由于缺少相應的實踐機會，學習過程枯燥，難以提起學生的學習興趣，從而影響了學生對理論知識的學習和掌握，部分學生不會編程，在實踐訓練中跟不上實訓的節奏，極大地影響了實訓的教學效率。

（二）實訓教學內容欠缺

隨著數控加工技術的發展，各種先進的數控加工工具、輔助設備和加工思路層出不窮，異形零件規模大幅增加，而實訓教學內容中缺少這些內容，如，異形零件的校正操作、對刀操作僅限于分中對刀，不會裝夾不規則零件等。學生進入企業后，需花很長時間進行學習，方能勝任崗位工作。

（三）教學方法單一

實訓教學過程中，主要采用講授法和項目教學法。對于初學數控銑的學生主要采用講授法，用于講解數控銑床的界面和基本操作方法，待學生掌握基本的操作后，再采用項目教學法推進實訓進程。經過長時間的教學，發現隨著新生代的學生越來越多，這類教學方法漸漸不適用于這些學生。這些學生在實訓過程中，任務感較強，但學習欲望欠缺，導致最直接的結果就是任務完成了，但不去深究深層次的概念關系，最后的學習效果不明顯。

二、提高數控銑實訓教學效率的方法與實踐

（一）優化教學進程

對于數控銑實訓教學來說，其不僅實踐性較強，理論性也較強，要想實現理論與實踐的結合，提升學生的實踐技能，就必須要奠定學生堅實的理論基礎。要讓學生深入理解理論知識，必須修改原有的教學進程，保持五周的教學課時不變，優化教學進程。具體操作是將理論教學和實訓教學混合交叉進行，理論課程為期三周，中間夾帶三分之一時間的實踐課程，每次在講授重要的理論內容時，如，機床結構、對刀操作等，就安排兩節課的時間進行實訓。待理論課程全部完成后，再進行為期兩周的數控銑強化訓練。通過優化教學進程，可讓學生在學習抽象的知識點時，有一個實踐的機會，將艱澀的理論知識和實踐進行有機結合，提升教學效果和效率。

（二）使實訓教學內容貼近企業工作實際

為了提升企業對我院學生技能水平的認可，在數控銑實訓教學中添加一些企業日常工作中的操作內容，如，異形零件的校正、不規則夾具的拼裝、多種方法的對刀和計算機輔助編程與加工等。學生掌握企業員工應掌握的技術后，能較快地適應崗位工作。此外，加入一些企業常見的生產圖紙用于學生制定加工工藝和編程訓練，以提升學生的工藝分析和編程能力。

（三）實施混合教學方法進行教學

在傳統教學方法的基礎上，引入案例教學法和討論教學法。在數控銑實訓教學中實施案例教學法和討論教學法，引入企業生產零件的加工圖紙，將學生分成三人小組完成各自零件加工工藝的編制和數控加工程序的編寫。學生在學習過程中如遇到困難，教師應積極介入并引導學生解決問題，這不僅能營造出活躍的教學氣氛，還可調動師生的雙向積極性，提高學生的學習效率。

綜上所述，數控銑實訓教學具有一定的實踐性與專業性，為了提高教學的效率，促進學生綜合素質的提高，教學實踐中應注重教學進程的安排、教學內容的同步和教學方法的可行性。經過我院多個年級的數控銑實訓教學后，發現學生的數控銑操作技能水平和學習效果得到明顯的提升，學生的加工分析能力明顯增強，工作后，短時間內就能勝任崗位工作。