設備管理之我見

摘 要：隨著社會的發展，人力成本在不斷上漲，我國的產業結構已開始從勞動密集型轉向資金密集型和技術密集型。大量的機器人以及全自動生產線投入使用，隨著人員數量的減少以及設備數量的增加，如何利用有限的人員科學的進行設備管理，使設備長時間保持良好的運行狀態就顯得尤為重要。

關鍵詞：成本；設備；管理

設備管理的主要目的是通過各種手段來降低設備停機時間，提高設備完好率。設備管理主要分為兩個方面，即前期的選型與采購以及后期的保養與維護。

一、設備前期管理

（一）設備的選型

設備選型應盡量選用行業內普遍使用的（設備的穩定性以及通用性有良好的保障），相同功能的設備盡量選擇同廠家、同型號產品（有利于后期維護）。同時還要預留出設備的升級空間，目前設備升級換代周期明顯縮短，設備選型時要能保證設備在成本周期內產能達到需求。

（二）渠道保障

要確保供應商的供應渠道、物流渠道，備件的發貨周期，售后人員的技術水平等。

（三）安裝與調試

要確定設備各項功能均達到要求，相關人員的培訓要達到熟練操作并能處理常見的故障，設備調試過程中出現的問題要及時記錄與反饋，確保相同的問題在以后的運行過程中不會再次發生。

（四）設備驗收

驗收時要確認設備的機械部分電器部分全部運行正常，按鍵可用，可動部分動作流暢無卡滯、無異響，水路、氣路要保壓等。試運行正常后要做穩定性驗證，確定設備可長時間穩定運行。設備的前期管理即設備出廠到交付使用前的這段時間，這段時間中一般會有廠家的設備工程師在場，在此期間可能會碰到很多設備正常運轉后碰不到的問題，通過學習廠家設備工程師解決問題的方法可以拓寬學習者思路，快速熟悉設備情況，為以后的故障處理打下堅實的基礎。因此在此期間要多學、多看、多問，盡量在有限的時間內，最大程度的提高從業者的技術水平。

二、設備的后期管理

（一）設備備件的管理

一般設備到廠后都會帶有一些隨機備件，以保障設備質保期內的備件消耗。設備備件的管理即庫存的管理，庫存量過大會占用大量資金，庫存量過小則可能導致設備故障后由于庫存不足原因導致設備長時間停機。庫存管理基本原則就是風險庫存的控制，如何掌握設備備件合理庫存量是關鍵，也是控制企業成本的重要因素，更是設備穩定運行的重要保障。

（二）設備PM

PM即設備的預防性維修，一般可分為日、周、月、季度、年度PM。通常設備維護保養說明書中會給出相應的PM內容，各PM項所需檢查的項目已經需更換的備件耗材清單。設備的PM可以設備維護保養說明書為基礎，結合設備實際的運行情況加以更改，以適應設備生產需求。

1）設備的日常狀態監控：每日定時對設備進行巡查，記錄電壓、電流、氣壓、溫度等數據，檢查設備有無跑冒滴漏現象，運行過程是否穩定，是否有異響等，發現問題要及時解決，避免問題擴大，造成損失。

2）設備PM：設備維護保養手冊上建議更換的項目應盡量按照建議時間更換，手冊的建議數值是經過計算得出的，再對設備有了一定了解后，可根據實際情況提前或延后。

（三）設備故障

設備故障主要表現在兩個方面：電氣方面和機械方面。

按照電氣裝置的構成特點，從查找電氣故障的觀點出發，常見的電氣故障可分為三類：1）電源故障：缺電源、電壓、頻率偏差、極性接反、相線和中性線接反、缺一相電源、相序改變、交直流混淆。2）電路故障：斷線、短路、短接，接地、接線錯誤。3）設備和元件故障：過熱燒毀、不能運行、電氣擊穿、性能變劣。根據故障現象分析故障原因，是查找電氣故障的關鍵。分析的基礎是電工基本理論，是對電氣裝置的構造、原理、性能的充分理解，是與故障實際的結合。某一電氣故障產生的原因可能很多，重要的是在眾多原因中找出最主要的原因，并運用方法去排除故障。

所謂機械故障，就是指機械系統（零件、組件、部件或整臺設備乃至一系列的設備組合）已偏離其設備狀態而喪失部分或全部功能的現象。如某些零件或部件損壞，致使工作能力喪失；發動機功率降低；傳動系統失去平衡和噪聲增大；工作機構的工作能力下降；燃料和潤滑油的消耗增加等，當其超出了規定的指標時，均屬于機械故障。

機械的故障表現在它的結構上主要是它的零件損壞和零件之間相互關系的破壞。如零件的斷裂、變形、配合件的間隙增大或過盈可以喪失，固定和緊固裝置的松動和失效等。

設備的后期管理即設備交付使用到設備報廢的這段時間，這段時間是一個發現問題并解決問題的過程。每發現一個問題都要找到導致問題的根本原因，只有找到根本原因，并解決才能保證同樣的問題不再發生。設備日常狀態的監控要認真執行，數據記錄要保證真實、準確，要做到問題發生后要有數據可追溯。通過整理日常狀態數據也可預測一些問題的發生時間。

三、總結

設備管理是一個貫穿設備生命周期的過程，設備管理的好壞直接影響到設備的使用壽命。要做好設備管理就要做到以下幾點：1）按時檢查設備狀態，及時發現問題、解決問題，保證已經出現的問題不再出現；2）保證備件供應；3）按時進行PM，按時對設備進行潤滑、換油等常規保養，避免因保養不得當導致的設備故障；4）提高從業人員的技術水平，使設備故障發生后能夠快速查到故障點并解決。

想要設備長時間穩定的運行，就要熟悉設備各個部位的動作原理，熟悉了設備原理就能夠在設備發生問題后確定解決方向，避免越修故障越多的現象發生。這是一個長期的過程，也是一個自我提高的過程。

參考文獻：

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[2] 何利民，尹全英.怎樣查找電氣故障.機械工業出版社，2005-6-1.

[3] 趙艷萍.設備管理與維修（二版）.化學工業出版社. 2010-01.

作者簡介：蘇丹（1985-），男，漢族，吉林公主嶺人，碩士，助理工程師。