潘津煉 凌輝 楊善杰
摘 要:以油酸改性納米TiO2為研究對(duì)象,在不同基礎(chǔ)脂中加入納米TiO2,通過(guò)試驗(yàn)儀器對(duì)含有納米TiO2的復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行滴點(diǎn)、錐入度、極壓性能的實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著納米TiO2含量的增加,對(duì)潤(rùn)滑脂性能的影響不同,滴點(diǎn)呈下降趨勢(shì),錐入度、極壓性能呈增加趨勢(shì)。
關(guān)鍵詞:納米TiO2;潤(rùn)滑脂
傳統(tǒng)的極壓抗磨劑多為含硫、磷、氯的有機(jī)物,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,其應(yīng)用受到很大限制。納米材料由于獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì),在摩擦學(xué)領(lǐng)域顯示了廣闊的應(yīng)用前景[1],成為具有巨大潛力的潤(rùn)滑油添加劑。納米二氧化鈦經(jīng)過(guò)油酸[2]、脂肪酸[3]、棕櫚酸[4]等表面修飾后可穩(wěn)定地分散于基礎(chǔ)油中。本文將經(jīng)過(guò)油酸改性的納米二氧化鈦添加到復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂中考察了其添加量對(duì)潤(rùn)滑脂性能的影響,可以為以后的納米材料在潤(rùn)滑脂中的應(yīng)用提供有力的參考數(shù)據(jù)。
1 試驗(yàn)部分
1.1 復(fù)合鋰基脂的制備
按照復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂的制備方法,分不同組制備4種復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂作為基礎(chǔ)脂。
(1)基礎(chǔ)脂A:HVI 500基礎(chǔ)油、氫氧化鋰、12-羥基硬脂酸、硼酸、水楊酸甲酯。
(2)基礎(chǔ)脂B:HVI 500基礎(chǔ)油、氫氧化鋰、12-羥基硬脂酸、癸二酸。
(3)基礎(chǔ)脂C:HVI 500基礎(chǔ)油、氫氧化鋰、12-羥基硬脂酸、對(duì)苯二酸。
(4)基礎(chǔ)脂D:HVI 500基礎(chǔ)油、氫氧化鋰、12-羥基硬脂酸、壬二酸。
將上述基礎(chǔ)脂分別添加經(jīng)過(guò)油酸改性的TiO2外未再添加其他添加劑。
1.2 設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備為MRS-10A型四球積壓試驗(yàn)機(jī)、SYD-269型潤(rùn)滑脂錐入度試驗(yàn)儀、SYD-4929型潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)試驗(yàn)器。
2 結(jié)果與討論
2.1 基礎(chǔ)脂的主要性能參數(shù)
2.2 納米TiO2不同添加量對(duì)滴點(diǎn)的影響
根據(jù)GB/T 3498,在SYD-4929型潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)試驗(yàn)器上進(jìn)行了添加不同劑量的油酸改性納米TiO2的4種復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)測(cè)試。
如圖1所示,從中可看出隨著油酸改性納米TiO2量的增加,4種復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)均有不同程度下降。
2.3 納米TiO2不同添加量對(duì)錐入度的影響
依據(jù)GB/T 269,使用SYD-269型潤(rùn)滑脂錐入度試驗(yàn)儀,分別測(cè)試了添加不同劑量的油酸改性納米TiO2的4種復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂的錐入度。
如圖2所示,從中可以看出隨著油酸改性納米TiO2量的增加,4種復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂錐入度均有不同程度增加。
2.4 納米TiO2不同添加量對(duì)極壓性能的影響
依據(jù)GB/T3142使用MRS-10A型四球積壓試驗(yàn)機(jī)對(duì)添加了不同劑量的油酸改性納米TiO2的4種復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂樣品進(jìn)行極壓性測(cè)定。
如圖3所示,從中可以看出隨著油酸改性納米TiO2量的增加,4種復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂極壓性能越來(lái)越好。
3 結(jié)論
經(jīng)過(guò)修飾的納米TiO2應(yīng)用在潤(rùn)滑脂中,可以很好改善潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能。在潤(rùn)滑脂中隨著納米TiO2含量的增加,對(duì)潤(rùn)滑脂性能的影響,滴點(diǎn)呈下降趨勢(shì),錐入度和極壓性能呈增加趨勢(shì)。
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(作者單位:1.廣東三和控股有限公司 油品研究所;2.廣東三和化工科技有限公司 技術(shù)中心)