秦建軍
【摘要】近年來,隨著社會主義市場經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,電力企業(yè)的改革創(chuàng)新也如火如荼。為了滿足現(xiàn)在社會人們對電力的需求,各電力企業(yè)必須結(jié)合自身的實(shí)際情況與社會發(fā)展的需要,對330MW汽輪機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的汽封改造,并且根據(jù)汽輪機(jī)高、中、低壓缸汽封的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)合理的創(chuàng)新改革,這就要求工作人員對330MW汽輪機(jī)低壓缸汽封的原理深入掌握和了解,這樣才能從根本上對汽輪機(jī)進(jìn)行汽封改造和優(yōu)化。改造之后的330MW汽輪機(jī)不但能夠降低整體運(yùn)行過程中的熱能損耗,還可以提高機(jī)組的運(yùn)行安全和經(jīng)濟(jì)效益。
【關(guān)鍵詞】330MW;汽輪機(jī);汽封改造;高壓缸;中壓缸
隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,汽輪機(jī)通流部分設(shè)計(jì)在計(jì)算流體力學(xué)的推動下有了較大進(jìn)步,漏汽損失治理逐漸成為提高汽輪機(jī)效率的主要手段。汽封性能的優(yōu)劣,不僅影響到機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,而且影響機(jī)組可靠性。因此本文對于汽輪機(jī)汽封的形式做了簡單的介紹,就剛性密封盒柔性密封的主要特點(diǎn)和汽封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。330MW汽輪機(jī)組的運(yùn)行和各參數(shù)都影響著整體機(jī)組的運(yùn)行效率,密封狀態(tài)的完好性也是機(jī)組安全運(yùn)行的重要因素,合理的密封形式會降低流通部分的損耗,提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性能。
1、330MW汽輪機(jī)汽封形式
1.1 剛性密封的汽封結(jié)構(gòu)
梳齒汽封是剛性汽封的主要密封形式,其中梳齒汽封是應(yīng)用最為廣泛的一種。汽封是影響汽機(jī)熱效率c的非常重要的因素,在梳齒汽封中,氣流通過縫口之后會在膨脹室內(nèi)有動能變成熱能,但是由于通過縫口后的氣流一般都只向一側(cè)進(jìn)行擴(kuò)散,因此氣流并不能在膨脹室內(nèi)進(jìn)行充分的能量轉(zhuǎn)換,動能向熱能的轉(zhuǎn)換不夠完全,這時(shí)就會造成透氣效應(yīng),影響傳統(tǒng)梳齒汽封效果的密封效果。
1.2 柔性密封的汽封結(jié)構(gòu)
柔性密封的主要汽封形式是刷式汽封,刷式汽封前面板、后面板和兩者之間的金屬刷絲組成的,這種金屬刷絲是高密度高溫合金細(xì)金屬,在使用時(shí)刷絲要有一定的角度,以便吸收轉(zhuǎn)子的偏移量。柔性刷式汽封可以更好的適應(yīng)轉(zhuǎn)子的變形和偏心運(yùn)動,即便是在零接觸的情況下也不會產(chǎn)生過多的熱量,因此可以在減小密封間隙的同時(shí)保證機(jī)組的安全運(yùn)行。柔性刷式汽封的刷毛有較好的彈性,因此即便是有短時(shí)間的磨損也不會使轉(zhuǎn)子發(fā)生嚴(yán)重的變形,刷毛也不會被損傷,且刷式汽封的間隙最大時(shí)可以調(diào)整為0.2mm。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行到熱態(tài)時(shí),轉(zhuǎn)子穩(wěn)定,刷毛偏移,但汽封間隙不會過于增大,且在摩擦中產(chǎn)生的熱量較少,密封性較強(qiáng)。
2、330MW汽輪機(jī)汽封改造
2.1 汽封的主要形式
目前國內(nèi)新型汽封有多種形式,有梳齒型汽封、可調(diào)整汽封、蜂窩式汽封、接觸式汽封、刷式汽封等,各個廠家技術(shù)術(shù)流派不同,效果和價(jià)格也不盡相同。其中目前主流為可調(diào)整汽封和蜂窩汽封,其中可調(diào)整的以布萊登汽封為主,其應(yīng)用業(yè)績較多,效果可靠,但價(jià)格較高,主要應(yīng)用于高壓區(qū)域密封;蜂窩式等汽封價(jià)格較低,主要應(yīng)用于低壓區(qū)域。經(jīng)過對大唐大壩、六盤山電廠,寧夏馬蓮臺電廠、華電中寧電廠、國電石嘴山發(fā)電有限能公司等機(jī)組汽封改造的調(diào)研情況,各電廠均以組合式方式配置不同結(jié)構(gòu)形式汽封,以達(dá)到節(jié)能效果并降低造價(jià),各新型節(jié)能汽封均有成功應(yīng)用。
2.2 汽輪機(jī)汽封改造所需條件
設(shè)備條件:(1)汽輪機(jī)及輔助設(shè)備運(yùn)行正常、穩(wěn)定、無異常泄漏。(2)軸封系統(tǒng)運(yùn)行良好。(3)DEH正常,能夠?qū)崿F(xiàn)定功率和定閥位控制。
系統(tǒng)條件:(1)熱力系統(tǒng)能在試驗(yàn)規(guī)定的熱力循環(huán)下運(yùn)行并保持穩(wěn)定。(2)系統(tǒng)隔離符合試驗(yàn)要求,管道、閥門無異常泄漏。(3)在試驗(yàn)進(jìn)行中,除影響機(jī)組安全的因素外,不得對機(jī)組設(shè)備及熱力系統(tǒng)作任何操作,停止向系統(tǒng)外排污、排水、排汽和化學(xué)爆膜操作。正式試驗(yàn)前1小時(shí),必須完成鍋爐吹灰、凝汽器補(bǔ)水、發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫、化學(xué)爆膜、系統(tǒng)隔離等操作。
運(yùn)行條件:(1)調(diào)整燃燒狀態(tài),使汽機(jī)參數(shù)滿足要求,汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)盡可能調(diào)整到設(shè)計(jì)值,并在試驗(yàn)期間保持穩(wěn)定。(2)各加熱器水位正常、穩(wěn)定。(3)不投或盡量少投再熱器減溫水。如果必須投減溫水,則應(yīng)保持減溫水在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)恒定。
2.3 改造方案的確定
汽輪機(jī)的高、中、低壓缸的效率值與設(shè)計(jì)值之間有很大的差距,因此專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過分析和討論決定對汽輪機(jī)的高、中、低壓缸汽封進(jìn)行相應(yīng)的改造和優(yōu)化創(chuàng)新??烧{(diào)整汽封在機(jī)組啟動或停機(jī)時(shí)能減少汽封與轉(zhuǎn)子之間的接觸部分,原有汽封在啟動或停機(jī)過程中,由于轉(zhuǎn)子不定期振動,造成布局熱值過高。但通過汽封形式的優(yōu)化和間隙的調(diào)整、改造后,使得布局結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。在啟動過程中,不會產(chǎn)生金屬碰磨及過高的熱值。(鐵素體敏感蜂窩汽封和鐵素體蜂窩汽封的優(yōu)點(diǎn)補(bǔ)充)
改造的方案大致為:
(1)高壓缸平衡活塞汽封共5圈,改為布萊登可調(diào)汽封,原汽封設(shè)計(jì)間隙0.5±0.1mm,改造后汽封間隙0.3±0.05mm;
(2)高壓缸調(diào)端、電端軸封共12圈,改為鐵素體敏感蜂窩汽封。
(3)高壓缸隔板共計(jì)8級,隔板汽封共計(jì)9圈,改為布萊登可調(diào)汽封,原隔板汽封設(shè)計(jì)間隙0.5+0.2mm, 改造后汽封間隙調(diào)整至0.3±0.05mm。
(4)高壓缸阻汽片共計(jì)41道,葉頂阻汽片32道設(shè)計(jì)值1.2+0.15mm,重新鑲嵌,改造后間隙調(diào)整至0.6~0.8mm
(5)高壓噴嘴阻汽片9道設(shè)計(jì)值1.0±0.1mm,改造后間隙調(diào)整至設(shè)計(jì)下限值0.9mm。
(6)中壓缸平衡活塞汽封共計(jì)8圈,改為鐵素體蜂窩汽封,原汽封設(shè)計(jì)間隙0.5±0.05mm。改造后間隙控制在0.3±0.05mm。
(7)中壓缸電端、調(diào)端軸封各4圈共計(jì)8圈,原第1圈軸封設(shè)計(jì)值0.75±0.05mm,改為鐵素體敏感蜂窩形式的汽封,改造后間隙調(diào)整至下限值0.7mm;原第2、3、4圈軸封設(shè)計(jì)間隙值0.5±0.05mm,改為鐵素體蜂窩形式的汽封,改造后間隙調(diào)整至下限值0.45mm;
(8)中壓缸隔板共計(jì)7級,汽封共計(jì)10圈,第1級靜葉汽封,第2級至第7級為隔板汽封,原第1級靜葉汽封設(shè)計(jì)間隙0.15±0.1mm,改為鐵素體蜂窩汽封,改造后汽封間隙調(diào)整至設(shè)計(jì)下限值0.05mm;原第2級至第5級隔板汽封設(shè)計(jì)間隙0.5±0.05mm,改為鐵素體蜂窩汽封,改造后汽封間隙調(diào)整值為0.3±0.05mm;原第6、7級隔板汽封設(shè)計(jì)間隙0.5±0.05mm,改為鐵素體敏感蜂窩形式的汽封,改造后汽封間隙調(diào)整值為0.45mm。
(9)中壓缸阻汽片共計(jì)56道,葉頂阻汽片56道,其中(1、2、3、4、5、7)級葉頂汽封設(shè)計(jì)值1.2+0.15mm,6級葉頂汽封設(shè)計(jì)值1.5+0.15mm,重新鑲嵌,改造后阻汽片間隙調(diào)整至0.6~0.8mm。
(10)低壓缸葉片共計(jì)12級,正6級、反6級。原正反第1級葉頂汽封為阻汽片,設(shè)計(jì)間隙為0.9~1.2mm,原正反第2級葉頂汽封為阻汽片,設(shè)計(jì)間隙為1.2~1.5mm,重新鑲嵌,改造后阻汽片間隙調(diào)整至設(shè)計(jì)值下限0.9~1.2mm;原正3級,反3級葉頂汽封設(shè)計(jì)間隙是2.0~2.3mm,改為鐵素體敏感汽封,間隙調(diào)整至2.0mm;原正4、5級,反4、5級葉頂汽封設(shè)計(jì)間隙是3.1~3.4mm,改為鐵素體敏感汽封,間隙調(diào)整至3.1mm;原正6級,反6級葉頂汽封設(shè)計(jì)間隙是5.1±0.25mm,改為鐵素體敏感汽封,間隙調(diào)整至4.8mm。
2.4 汽封改造效果分析
一般來說,汽輪機(jī)汽封改造之后,機(jī)組的運(yùn)行情況和啟動情況會得到明顯的改善和提高,汽輪機(jī)的機(jī)組不會發(fā)生運(yùn)行過程中系統(tǒng)不穩(wěn)定,摩擦振動幅度過大的現(xiàn)象,機(jī)組的運(yùn)行會更加的高效。經(jīng)過對比分析之后可以得出結(jié)論,汽輪機(jī)經(jīng)過汽封改造之后高、中、低壓缸的工作效率明顯提高,機(jī)組的熱損耗也隨之減少。汽封改造后預(yù)計(jì)高中壓缸效率可提高1-2%,低壓缸效率可提高3%,估算供電煤耗可降低2-3g/kwh,按機(jī)組每年工作小時(shí)數(shù)5400小時(shí)計(jì)算,煤價(jià)330元,年可節(jié)約標(biāo)煤5500噸,價(jià)值約200萬元。 投資回收期為18個月。通過采用新型汽封對現(xiàn)有設(shè)備性能進(jìn)行改進(jìn),高、中、低壓缸效率值與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的偏差減小,這就使得機(jī)組的運(yùn)行效率提升,進(jìn)而使汽輪機(jī)的安全使用性從根本上得到提高,保證了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
3、330MW汽輪機(jī)汽封改造的意義
隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各式各樣的新技術(shù)、新工藝在電力行業(yè)的發(fā)展前進(jìn)道路上發(fā)揮著越來越重要的作用,并且在電力行業(yè)的發(fā)展建設(shè)中得到廣泛的運(yùn)用。因此傳統(tǒng)的汽輪機(jī)已經(jīng)不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需要,而且還會浪費(fèi)大量的建設(shè)資源,降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,所以對于330MW汽輪機(jī)的汽封改造非常重要。對汽輪機(jī)汽封改造是為了促進(jìn)電力企業(yè)的發(fā)展建設(shè),工作人員對汽輪機(jī)的汽封情況進(jìn)行科學(xué)合理的分析和優(yōu)化,并且針對實(shí)際的狀況歲汽輪機(jī)采取有效的措施進(jìn)行改良,這樣才能從根本上提高汽輪機(jī)整體機(jī)組的運(yùn)行效率,從而提高電力行業(yè)的發(fā)展建設(shè)能力,為電力企業(yè)的發(fā)展提供保障。
結(jié)語:
近年來,汽輪機(jī)通流部分設(shè)計(jì)在計(jì)算流體力學(xué)的推動下有了較大進(jìn)步,漏汽損失治理逐漸成為提高汽輪機(jī)效率的主要手段。汽封性能的優(yōu)劣,會影響到機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。因此對于330MW汽輪機(jī)進(jìn)行汽封改造也是為了電力企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的提高,這就要求工作人員熟練掌握汽輪機(jī)的主要技術(shù)規(guī)范,了解汽封密封原理和具體的操作形式,根據(jù)要求有針對性的對汽輪機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠飧脑?,明確實(shí)際的數(shù)據(jù)情況,并且對流通間隙進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)整,制定合適的改造方案,使機(jī)組的運(yùn)行效率能夠得到有效的提高,為電力企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
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