淺談三相交流異步電動機的運行、維護及常見故障處理

谷鵬靜

【摘要】電動機是水庫防汛設施啟閉設備的動力裝置，直關閘門能否安全啟閉，電動機日常維護、檢修、運行工作是防汛工作中重中之重。目前崗南水庫現有閘門29扇，交流異步電動機43臺，電動機數量多、承擔責任大、維護檢修任務重。根據多年從事閘門運行工作經驗，現就交流異步電動機的運行、維護及故障處理談一下自己的幾點見解。

【關鍵詞】故障處理；電動機

1、電動機的運行

1.1 在額定冷卻空氣溫度（一般為3℃）下，電動機可按制造廠銘牌所規定的額定數據運行；當冷卻空氣溫度與額定值不同時，可參照下述規定運行。

當冷卻空氣溫度t低于35℃時，電動機的功率可以較額定功率提高（35-t）%，但最多不應超過8%-10%。

當冷卻空氣溫度t高于35℃時，電動機的功率應較額定功率降低（t-35）%。

1.2 電動機線圈和鐵芯的最高監視溫度，應符合制造廠的規定，在任何運行方式下均不應超出此溫度。電動機各部位發熱程度是用溫升來表示的。溫升（℃）=實際溫度（℃）-冷卻介質溫度（℃）。介質溫度一般為環境溫度。

1.3 電動機一般可在額定電壓變動-5%--+10%的范圍內運行，其額定出力不變，如超過上述范圍，應通過實驗，確定電動機允許的負荷，電動機在按額定出力運行時，相間電壓不平衡程度不得超過5%。

1.4 對新投入或大修后投入運行的電動機要求，定子繞組電阻偏差應小于2%，但當電源的三相電壓平衡時，三相電流中任一相與三相平均值的偏差不得超過10%；長時間（如3個月以上）停用的的電動機，投入運行前應用手電筒檢查內部是否清潔，有無贓物，并用壓縮空氣（不超過兩個大氣壓）或“皮老虎”吹掃干凈；檢查線路的電壓和電動機接法是否符合銘牌規定，電動機引出線與線路連接是否牢固，有無松動或脫落，機殼接地是否可靠；熔斷器、斷電保護裝置、信號保護裝置、自動控制裝置均應調試到符合要求；檢查電動機潤滑系統，油質是否符合標準，有無缺油現象。

2、電動機的運行監視和維護

2.1 電動機的運行監視。

2.1.1 電動機電流是否超過允許值；

2.1.2 電動機有無異常聲響；

2.1.3 注意電動機及其周圍的溫度，保持電動機附近的清潔，電動機周圍不應有煤灰、水氣、油污、金屬導線、棉紗頭等，以免被卷入電動機內；

2.1.4 按規定時間，記錄電動機表計的讀數，電動機啟動停止的時間及原因，并記錄所發生的一切異常現象。

2.2 電動機的維護。

電動機的保養、維護的周期及要求，應根據電動機的容量大小、重要程度、使用狀況及環境條件等因素決定，并訂入現場規程中，一般情況按下列周期進行：2.2.1 交接班時應進行的工作，檢查電動機個部位的發熱情況；電動機和軸承運轉的聲音；各主要連接處的情況，變阻器、控制設備等的工作情況；潤滑油的油面高度。

2.2.2 每月應進行的工作，擦拭電動機外部的油污及灰塵；吹掃內部的灰塵及電刷粉末等；測定電動機的運行轉速和振動情況；擰緊各緊固螺釘；檢查接地裝置。2.2.3 每半年應進行的工作，清掃電動機內部和外部的灰塵、污物和電刷粉末；檢查并擦拭刷架、刷握、刷環和換向器；全面檢查潤滑系統，補充潤滑脂或更換潤滑油；檢查、調整通風、冷卻系統；檢查、調整傳動機構。

3、電動機不能啟動或達不到額定轉速的原因與處理方法

3.1 電源沒接通（線路斷線或熔絲熔斷），要檢查線路，接通線路或更換熔絲；連接點或電動機的Y接點接觸不良，應清除銹污，緊固螺栓。

3.2 電壓太低，檢查電動機引出線外，發現電壓太低時，應查明原因，或調整電源電壓，或更換截面積大的輸電導線。

3.3 定子繞組斷線，使電動機電路不通或兩相運行，應測量三相電流，如差別很大，甚至有的相電流為零，應立即停機，用萬用表或電橋在引出線處檢查繞組是否通路，找出斷線處。

3.4 周圍環境溫度太低，潤滑脂變硬甚至凍住，應在軸承內澆注熱機油。

3.5 定、轉子之間氣隙嚴重不勻，電動機產生的單邊磁拉力將轉子“吸住”，應重新組裝、按規定調整電動機的氣隙。

4、電動機聲音不正常或振動的原因及處理方法

4.1 定、轉子線圈有輕微短路，造成電動機內部磁場不均勻，產生嗡嗡的異常聲音，此時可用電橋測定電動機繞組的三相直流電阻并加以比較，如相差很大，應進一步檢查線圈是否短路，找出短路點，拆換短路線圈或包扎上絕緣后重新嵌入槽中。

4.2 電動機起動時，起動電流很大，如接地現象嚴重，會產生響聲，振動也特別厲害，但起動后會趨于好轉，這是因為電動機的繞組有接地處，造成磁場嚴重不均勻而產生的，應用兆歐表檢查線圈是否接地。

4.3 一相線路突然斷路，電動機單相或兩相運行，表現一相電流指示零（電動機如Δ接線時電流不為零，但三相電流相差很大），應立即停機并設法找出斷路點。

4.4 從軸承處傳出連續或時隱時現的清脆聲，可能是軸承滾珠（或滾柱）定位架損壞或進入砂粒，這時應檢查軸承，并進行清洗、修理或更換。

5、電動機過熱的原因及處理方法

5.1 負荷過大，應減輕負荷或更換大容量電動機。

5.2 繞組局部短路或接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞，散發焦味甚至冒煙，應測量繞組各相的直流電阻，或尋找短路點，用兆歐表檢查檢查繞組是否接地。

5.3 電源電壓波動太大，應將電源電壓波動范圍控制在5%--10%之間，否則要控制電動機的負荷。

5.4 電動機繞組受潮嚴重，或有灰塵、油污等附著于繞組上，以致絕緣降低，應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥。

5.5 電動機在短時間內起動過于頻繁，應限制起動次數，正確選用熱保護。

6、結語

在實際工作中，電動機出現問題及故障遠遠不止這些，因此我們管理人員要嚴格按照機械運行規程規范進行管理操作，在正常運行及維護檢修過程中積累經驗，熟悉電動機常見故障的特點和原因，做到定期檢查，就可以確保電動機安全可靠的運行，電動機故障大部分是人為因素和電動機本身的原因造成的，只要通過系統分析，采取相應的措施，加強電動機的管理水平，就能大大減少電動機的故障和事故，從而提高電動機的使用效率。