淺談電子焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中的焊接技巧

安福全

摘 要：在職業(yè)教育院校機(jī)電工程專業(yè)教學(xué)中，電子焊接仍然是電子線路安裝與調(diào)試技能教學(xué)的一項(xiàng)最基本的技能操作，也是必須讓學(xué)生具備的一項(xiàng)基本技能。即使在當(dāng)前大規(guī)模生產(chǎn)、機(jī)械自動化的情況下，電子焊接技能仍是維護(hù)和維修時(shí)必須使用的一項(xiàng)技能。因此，本文提出，在教學(xué)中只有讓學(xué)生掌握正確的焊接方法、規(guī)范的操作，練好焊接的基本功，學(xué)生才能在熟練的電子焊接中抓住其技巧。

關(guān)鍵詞：電子元件 教學(xué) 焊接 技巧

在電子線路的安裝與調(diào)試教學(xué)過程中，手工焊接技能仍舊是不可或缺的一門課程。因此，在教學(xué)中都把電子焊接這項(xiàng)技能作為重點(diǎn)內(nèi)容教授給學(xué)生。在電子焊接教學(xué)的過程中，學(xué)生只有通過大量的實(shí)踐才能掌握這項(xiàng)技能并抓住其焊接技巧。

一、電烙鐵的選擇技巧的實(shí)習(xí)教學(xué)

電烙鐵是我們學(xué)習(xí)焊接的最常用的工具。在實(shí)習(xí)教學(xué)過程中，教師首先要讓學(xué)生了解電烙鐵的結(jié)構(gòu)及其初步的質(zhì)量檢查方法。電烙鐵主要由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、電源引線、插頭等部分組成。常用的電烙鐵有外熱式、內(nèi)熱式兩種，它們都是利用電流的熱效應(yīng)進(jìn)行焊接工作的。內(nèi)熱式電烙鐵具有升溫快、重量輕、體積小、效率高等特點(diǎn)。由于銅的傳導(dǎo)熱量好，電烙鐵的頭使用銅制成，在選擇時(shí)的技巧是根據(jù)不同的焊接物的要求，選擇錐形、鑿形、圓形面型。如果想保持溫度時(shí)間長就選擇烙鐵頭體積比較大的。選擇完電烙鐵后要用萬用表檢查電烙鐵的質(zhì)量，其要點(diǎn)是查電源有無短路、斷路，電烙鐵是否有漏電情況，檢查電源線的插頭和電源線有無損壞的情況，同時(shí)在檢查烙鐵頭是否松動，手柄上的電源線是否被頂緊，電源套管有無破損。

二、正確使用電烙鐵技巧的實(shí)習(xí)教學(xué)

在正確使用電烙鐵的實(shí)習(xí)教學(xué)過程中，首先在使用前教師要讓學(xué)生給電烙鐵上錫，即用細(xì)砂紙將烙鐵頭打磨平整光亮，再將電烙鐵通電燒熱，等電烙鐵剛剛能熔化焊錫時(shí)蘸上松香，然后在電烙鐵頭上鍍上一層錫。操作技巧是使電烙鐵頭上均勻地鍍上一層薄薄的焊錫。鍍錫的目的是有利于焊接、防止電烙鐵頭部表面的氧化。特別注意的是，長期不使用的電烙鐵頭表面會因?yàn)楸砻嫜趸l(fā)黑，在使用前應(yīng)該用砂紙或銼刀磨去表層黑色的氧化層，使其露出金屬光澤，在鍍錫完成后才能使用。為了減少焊錫絲加熱時(shí)揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體的危害，減少揮發(fā)氣體的吸入量，要保證電烙鐵到鼻子的距離控制在不小于20厘米，正常保持在以30厘米為宜。焊接過程中對于大功率烙鐵可采用反握法。反握法就是用五個(gè)手指把電烙鐵的手柄握在手中，此種方法適用于大功率的電烙鐵，焊接比較大的焊件。對于中功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作，由于操作時(shí)的動作穩(wěn)定，長時(shí)間操作不易疲勞故可采用正握法，即四指握住電烙鐵的把柄，拇指握在電烙鐵的手柄上部。一般在操作臺上用小功率電烙鐵焊接時(shí)，其技巧是多采用握筆法，握筆法即像握筆寫字一樣的姿勢進(jìn)行焊接。

三、焊接之前的準(zhǔn)備技巧的實(shí)習(xí)教學(xué)

在焊接之前的教學(xué)過程中，教師首先應(yīng)讓學(xué)生對元器件的引腳和電路板的焊接部位進(jìn)行焊前的處理，要清除焊接部位的氧化層。應(yīng)該用銼刀或砂紙打磨焊接部位的氧化層，讓電路板的元件孔部分露出金屬光澤，然后涂上一層松香、酒精溶液后才能進(jìn)行焊接工作；在把元器件管腳的引線加工成型的同時(shí)，清除元器件引線表面產(chǎn)生的氧化層，再將帶錫的電烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動引線，即可使引線均勻地鍍上一層薄薄的焊錫層。處理多股金屬導(dǎo)線的技巧是先將導(dǎo)線擰在一起，然后進(jìn)行鍍錫。

電子元器件在電路板上面的安裝方式主要有立式和臥式兩種方式。采用立式方法所占用的電路板面積較小，有利于縮小電路板的面積，但應(yīng)將元器件的標(biāo)志朝向便于觀察的方向，以便于檢查和維修。采用臥式降低了電路板上的安裝高度，適用于電路板上部空間較小的情況。所有元器件安裝在電路板上時(shí)都需要折管腳的引線，其技巧為所有元器件的引腳都不能齊根折彎，防止損壞元器件。對于大功率的元器件，由于自身的質(zhì)量較大，僅僅靠引腳的焊接已經(jīng)不足以支撐元器件的自身重量，應(yīng)該通過螺釘將其固定在電路板子上，然后才能將其引腳焊入電路板中。

四、焊接過程中的技巧的實(shí)習(xí)教學(xué)

在焊接的教學(xué)過程中，教師要讓學(xué)生在電烙鐵加熱的同時(shí)，對電烙鐵和元器件的引腳同時(shí)進(jìn)行加熱，盡量讓電烙鐵頭與焊件形成面接觸，不應(yīng)該是點(diǎn)接觸或線接觸，這樣才能大大提高效率。不要用電烙鐵頭對焊件加力，以免造成電烙鐵頭的損耗和元器件的損壞。另外，電烙鐵的頭有不同的形狀，在焊接時(shí)要根據(jù)焊件的形狀來選用不同的電烙鐵頭。

在送焊錫絲的過程中操作技巧是觀察焊點(diǎn)的大小，送錫的過程要觀察焊點(diǎn)的形成過程，控制好焊錫的量，焊錫過多容易造成焊點(diǎn)上焊錫堆積并容易造成短路；焊錫量過少，容易焊接不牢，使焊件脫落和虛焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量的錫焊，會造成接觸不良，會出現(xiàn)時(shí)通時(shí)斷的現(xiàn)象，即是表面上好像是焊住了，其實(shí)并沒有完全焊住，如果用手一拔，就能將引線從焊點(diǎn)中拔出來。這兩種情況會給電子線路制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。操作過程中需要經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能掌握其技巧，才能避免這種情況的發(fā)生。其次，在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動。焊錫絲應(yīng)從電烙鐵的對側(cè)加入，而不是直接加在電烙鐵的頭上。撤錫時(shí)的操作技巧是速度要快，當(dāng)焊盤上形成適中的焊點(diǎn)后及時(shí)撤錫，使焊接的時(shí)間掌握在2～3秒。要靠電烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時(shí)電烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁，但作為焊錫橋的錫保留量不可過多。更不要使用已熱的電烙鐵頭作為焊料的運(yùn)載工具。撤離電烙鐵時(shí)，操作技巧是焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移開烙鐵，結(jié)束焊接過程，撤離電烙鐵要先慢后快，否則焊點(diǎn)收縮不到位容易形成拉尖。最后焊接完成后，電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路的正常工作。

五、貼片元件的焊接技巧的實(shí)習(xí)教學(xué)

在焊接貼片元件的實(shí)習(xí)教學(xué)過程中，教師要讓學(xué)生了解，現(xiàn)在很多電路板集成度非常高，為了減小電路板的面積節(jié)省空間，電路板上的元件做成貼片元件的方式。由于貼片電阻、貼片電容的體積都很小，焊接難度較大，在焊接的過程中必須要掌握其方法和技巧，才能圓滿完成焊接任務(wù)。貼片元器件的操作技巧是首先要固定元器件，貼片元件在焊接之前要先在所需焊接的焊盤上涂上薄薄的一層松香，然后用電烙鐵熔化一點(diǎn)焊錫到焊接板上的其中一個(gè)焊點(diǎn)，再用鑷子夾取貼片電阻或貼片電容放置在焊接點(diǎn)上，再用電烙鐵熔化剛點(diǎn)上去的焊錫，使電阻、電容的一端先焊接上，從而固定貼片電阻和貼片電容。此時(shí)操作的技巧是必須要讓貼片電阻和電容放在兩個(gè)焊接點(diǎn)正中間，若放置的位置偏差比較大，要用烙鐵再次熔化焊錫，重新調(diào)整焊接位置使其正對中間即可。

完成了一側(cè)的焊接后再完成另一側(cè)的焊接。首先要給元器件加熱，當(dāng)被焊的元件升溫達(dá)到焊料的熔化溫度時(shí)立即送上焊錫絲，操作的動作應(yīng)當(dāng)快速、連貫。在給焊錫絲與加熱焊錫絲之間時(shí)間要控制在1秒鐘以內(nèi)，加熱時(shí)間不能過長，時(shí)間過長會引起焊盤起翹而損壞焊盤，焊錫也容易拉尖，使得焊點(diǎn)沒有光澤；若時(shí)間過短，影響焊錫不潤濕，表面沒有光滑，有氣泡。操作時(shí)還要控制焊盤上的錫量，焊點(diǎn)焊錫量不宜過多，過多容易流入其他焊盤。

總之，手工焊接是電子調(diào)試維修的一項(xiàng)基本操作技能。在教學(xué)過程中我們只有讓學(xué)生熟悉影響焊接質(zhì)量的各種因素、掌握正確的焊接方法，才能提高電子元器件焊接質(zhì)量。電子元器件的焊接也是一個(gè)熟練才能掌握其要領(lǐng)的過程。在教學(xué)過程中我們必須要通過大量的實(shí)踐操作練習(xí)，在熟練掌握這項(xiàng)技能的基礎(chǔ)上，才能讓學(xué)生逐漸掌握這項(xiàng)技能并抓住其技巧。

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（作者單位：淄博市技師學(xué)院）