摘要:油氣資源對社會的發(fā)展具有重要的作用,隨著技術水平的不斷進步,油氣提煉技術和提煉裝置得到了不斷的進步,但是常減壓蒸餾設備經(jīng)常會出現(xiàn)腐蝕問題,對提煉工作造成影響。文章對常減壓蒸餾設備中出現(xiàn)腐蝕的主要原因和類型進行了分析,并提出了防止常減壓蒸餾裝置腐蝕的新技術。
關鍵詞:常減壓蒸餾;蒸餾新技術;蒸餾裝置;腐蝕問題;油氣資源;油氣提煉技術 文獻標識碼:A
中圖分類號:TQ051 文章編號:1009-2374(2016)28-0022-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.28.012
常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾,常減壓蒸餾基本屬物理過程,主要包括原油脫鹽脫水、常壓蒸餾、減壓蒸餾三個環(huán)節(jié)。常減壓蒸餾技術是石油生產(chǎn)過程中必不可少的一道工序,但是隨著石油開采種類的不斷增加以及設備使用年限的不斷增加,常減壓蒸餾裝置可能會出現(xiàn)不同程度的腐蝕問題,這不僅會降低石油提煉的效率,也容易引起不同程度的安全事故。為了從根本上杜絕這種問題,就一定要防止常減壓蒸餾設備發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,為石油提煉工作提供安全保障。
1 常減壓蒸餾裝置發(fā)生腐蝕的主要原因
原油的主要組成元素為碳、氫、硫、氮、氧。含碳量為83.0%~87.0%;氫含量為11.0%~14.0%;硫含量為0.05%~8.0%,氧含量為0.05%~2.0%,氮含量為0.02%~2.0%。雖然硫、氮、氧等元素的含量較低,但是仍具有較強的腐蝕作用。經(jīng)驗表明,導致常減壓蒸餾裝置出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的原因主要包括兩方面:
第一,在常壓塔頂位置、減壓塔頂位置,這些部位存在冷凝系統(tǒng),也包括一部分揮發(fā)線,因此此部位的溫度一般比較低,在提煉石油的過程中,原油中存在一定的氯鹽、硫化物等,這些物質受熱之后會成為硫化氫以及氯化氫,此時經(jīng)過低溫部位就會冷凝成為稀鹽酸,因此發(fā)生腐蝕的可能性比較高。……