宋立斌 田占軍 劉佳子
摘要:文章介紹了華能國際電力股份有限公司上安電廠350MW機組燃燒系統及啟動用油概況,針對350MW等級“W”型火焰鍋爐啟動過程燃油消耗量大的問題,結合機組的自身情況,進行以煤代油少閥節油啟動可行性分析,提出在機組啟動過程中摻燒高揮發份煤種、減少磨組投運擺閥數量、實現提前投粉減少油槍投運量的啟動節油方案。
關鍵詞:“W”型火焰鍋爐;以煤代油;少閥節油啟動;高揮發份;煤粉濃度 文獻標識碼:A
中圖分類號:TK229 文章編號:1009-2374(2016)28-0075-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.28.038
1 概況
華能國際電力股份有限公司上安電廠(簡稱“上安電廠”)一期設計為兩臺350MW亞臨界“W”型火焰鍋爐,每臺鍋爐配備4臺MPS中速磨煤機,給煤機最小出力為15t/h,共20個噴燃器,配有20支油槍,單支油槍出力0.5t/h,設計煤種為25%陽泉無煙煤+75%壽陽貧煤。
由于未設計安裝等離子以及其他節油點火裝置,導致機組啟動過程中的燃油消耗量較大。機組正常情況下的冷態啟動燃油消耗量約為80噸,大修后的機組啟動燃油消耗量在120噸左右,大大增加了企業的生產成本。
為進一步降低燃油消耗,提升企業經濟效益,開始進行以煤代油少閥節油啟動的嘗試,即在保證鍋爐設備安全的前提下,通過摻燒高揮發份煤種,減少磨組投運擺閥數量,將爐膛投粉時間提前,待燃燒穩定后,逐漸減少油槍的運行,進而達到節約燃油的目的。
2 存在的主要問題
上安電廠一期鍋爐設計為“W”型火焰,噴燃器為非對稱布置。原設計在機組并網之前是不允許投入磨組運行的,只有在初始負荷暖機結束之后方可投運,主要存在如下五方面問題:(1)初期爐溫較低,煤粉燃燒不充分,會使火焰中心上移,造成大屏、低過出口等處大面積超溫;……