馬慶磊
摘要:文章通過第二次中試,改進上升管換熱器結構,優化余熱回收系統,上升管換熱器充分回收了荒煤氣的熱量,內壁光滑無結焦,上升管表面溫度低至45℃,有效改善焦爐爐頂工作環境,提高余熱回收系統自動化程度,數據自動采集,實現了全自動化運行。
關鍵詞:焦爐荒煤氣;上升管換熱器;余熱回收;自動化;第二次中試 文獻標識碼:A
中圖分類號:TQ520 文章編號:1009-2374(2016)18-0032-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.18.017
1 概述
本文研發的上升管換熱器在江蘇沙鋼集團焦化廠進行第一次中試研究,結果表明,此上升管換熱器采用新型耐高溫材料與獨特的換熱結構,可以回收上升管內荒煤氣的熱量,每噸焦可產0.6MPa飽和蒸汽115kg;上升管表面溫度與原來相比,下降了150℃,較大程度上改善了焦爐爐頂上升管區域的工作環境;上升管換熱器經過長時間(96小時)斷水干燒不會發生變形、破裂等。本文研發的上升管換熱器已基本取得成功。但是,第一次中試存在不少不足之處,如系統操作自動化程度不高,系統運行需要大量的人工手動操作;上升管換熱器表面溫度依然相對較高,并且內壁有少許結焦。
針對第一次中試中存在的問題,本文對上升管換熱器進行結構優化,重新設計開發一套自動化預熱回收系統,再次在沙鋼焦化廠進行了中試。
2 中試研究內容
第二次中試依然在沙鋼焦化廠6米焦爐上進行。本次中試采用兩臺上升管換熱器,分別更換焦爐原108#、109#上升管,兩個上升管所對應的炭化室推焦時間最短間隔為7.5小時。……