汽車座椅用緯編雙面網孔織物的設計

胡佳娜 楊靜芳

摘 要：選用200D輕網滌綸絲為原料，在20 針/25.4 mm的多針道圓型緯編機進行編織，通過后整理工藝形成具有凹凸感的立體花紋，本文詳細說明了面料生產工藝流程，包括設備參數、后整理工藝等。同時通過對面料頂破強力、起毛起球、耐磨性能、阻燃性能等的測試與分析，得出該座椅面料不但具有良好的物理性能， 而且其阻燃性也能滿足安全要求。

關鍵詞：雙面網孔織物；汽車座椅面料；生產工藝；性能測試

中圖分類號：TS184.4 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）04（b）-0000-00

2015年中國是世界第一大汽車市場，去年全年銷量2459萬輛，同比增長4.7%。迫于國際車企與本土車企的競爭壓力，各大企業紛紛采取降價策略進行銷售，勢必把選購質量可靠、價格便宜的包括座椅面料在內的零部件作為降低汽車制造成本的重要手段。因此，采用新原料、新工藝生產的多樣化、個性化的汽車座椅面料手感柔軟、溫暖舒適成為優先選擇。本文采用緯編雙面網狀結構開發的三維面料用作汽車座椅包覆面料外觀豐滿、挺闊、立體感強。

1 產品設計

1.1 原料的選擇

滌綸纖維具有高強力、高模量、回潮低、易燃性差、防腐等優點，且滌綸織物的尺寸穩定、耐磨、彈性好、織物不皺，經過特殊處理具有優良的抗紫外性能。本文開發的面料采用滌綸纖維。

1.2 織物組織的設計

我們采用集圈把兩面連接起來并在織物表面形成網眼，織物上機三角排列及排紗如表1所示。

2 產品的工藝流程

緯編圓機織物的一般流程為：織造→開幅（檢驗） → 定型 → 軋花 → 復合 → 檢驗 → 成品檢驗