萬林生 聶華平 譚敦強
摘 要:本課題廢棄延續近百年的酸、堿冶煉工藝,對現行鎢冶煉體系進行革命性變革,創造了新一代“銨鹽不變體系白鎢閉路冶煉工藝”,并解決了工藝中的重大關鍵技術難題,創造了國內外全新的無酸堿閉路循環白鎢冶煉工藝體系,實現我國白鎢高效綠色冶煉的目標。同時采用不同等級的白鎢取代黑鎢作為生產原料來制備超細晶鎢基硬質合金棒料。在深入剖析相關原理的基礎上,調整或優化、改進鎢產品深加工生產工藝及工裝設備,對雜質元素進行精確控制,揚長避短,制備出了高性能的超細晶鎢基硬質合金棒料。 具體研究內容有:對白鎢礦的磷酸銨分解、磷酸銨回收、鎢酸銨體系深度脫磷、鎢酸銨溶液深度除鉬、錫、砷、硅、APT結晶母液回收、APT結晶氨尾氣回收等工藝過程進行了詳細的基礎研究和工藝研究,并建設完成了一條年產1000噸APT的白鎢冶煉示范生產線。同時,對采用不同等級的白鎢取代黑鎢作為生產原料來制備超細晶鎢基硬質合金棒料的關鍵技術進行了研究。研究了白鎢礦中雜質元素對硬質合金制備過程中不同階段產物形貌、晶粒度、結構、性能等的影響,剖析了白鎢中雜質元素在生產工藝中的作用機理,建立雜質元素對超細晶鎢基硬質合金組織、性能及生產工藝的影響機制;通過改進工裝設備、調節燒結壓力和添加微量抑制劑等工藝措施,開發出了超細硬質合金棒料雜質精確控制技術,以白鎢制備的APT為原料,制備出了硬質合金YG6。……