張宇
【摘要】昆明市柴石灘水庫于2002年建設完成,至今已經運行了14年。根據云南省水利水電勘測設計研究院2012年做出的安全評價,需要對溢洪道表孔金屬結構進行改造設計。該閘門已于2013年6月改造完成。
【關鍵詞】柴石灘水庫;溢洪道金屬結構;更新設計
1、基本概況
柴石灘水庫位于云南省昆明市宜良縣境內的南盤江干流上游,是珠江流域規劃中南盤江中下游梯級電站的龍頭水庫。水庫為完全年調節水庫,總庫容4.37億m3,電站裝機60MW,是云南省九五期間的大型重點水利工程項目。
由于柴石灘水庫上游徑流面積較大,上游區工、農業水庫水質污染較嚴重,對金屬結構的腐蝕較大,而且閘門運行時間較長,部分設備老化。我單位受業主委托,對溢洪道表孔金屬結構及啟閉設備進行了安全鑒定,并對溢洪道表孔金屬結構進行了改造設計。
2、設計內容及改造項目
溢洪道堰頂高程1630.000m,閘門底檻高程1629.814m,主要承擔汛期泄洪任務,共兩孔弧形工作閘門。孔口尺寸12m×15.5m,設計水頭15 m。啟閉設備采用液壓啟閉機,型號為QHLY 2 × 2000kN-6.732m。
閘門啟閉時左右超差(1#、2#閘門均存在),糾偏不能滿足要求;閘門不能鎖定以及不能自動停機;高壓軟管老化開裂、油管及液壓油缸局部銹蝕嚴重;電氣控制設備部分老化。
根據安全鑒定結論及現場實際情況,溢洪道表孔金屬結構需要做以下工作:
1)對閘門門葉、門槽、液壓缸及支臂、側輪、支鉸進行全面檢修、維護,重點進行除銹、重新噴涂油漆處理;
2)更換閘門水封,液壓啟閉機高壓軟管、部分油管;
3)更換液壓啟閉機的泵站閥組、傳感器、開度儀、閘門自動控制系統;
4)增設柴油發電機作為備用電源;
5)新建柴油發電機房。
3、更換的設備的主要技術要求
a)液壓啟閉機的泵站閥組
1 缸旁閥組、泵站閥組等各類閥件的選擇均應該符合(SL41-2011)第5.4.5條的要求。
2 缸旁閥組、泵站閥組等閥件的先導閥件必須可靠,壽命長,應選用優質進口件。其工作壽命須達到10年以上(按每年動作720次計算)。
3 二通插裝閥的的連接尺寸應符合GB2877的規定,插裝閥的制造應符合GB7934的規定。(本次技改建議將原閥組換為插裝閥)
4 溢流閥的容量應足以排出系統最大流量而無震動。
5 閥組塊必須經過鍍鎳或磷化等防腐處理。
b)液壓啟閉機的油管和管接頭
1 油管和管接頭采用不銹鋼材料。
2 當油管最高工作壓力不大于1MPa時,可采用焊接鋼管,當油管最高工作壓力大于1MPa時,應選無縫鋼管。
3 油管和管接頭最大耐壓不低于額定工作壓力的2.5倍。
4 油管和管接頭在工作壓力下不允許冒汗等滲漏現象。
c)閘門開度指示及行程檢測
1 啟閉機應設置一套閘門開度檢測設備,兩套開度指示設備。
2 閘門開度應在液壓啟閉機中心控制室及現場操作室的電控柜中顯示。
3 閘門開度指示在電控柜上以數字直接顯示,顯示誤差在最大行程 時應不大于10mm。
4 閘門開度與活塞桿的行程之間的轉換數學模型必須準確可靠。活塞行程檢測采用外置式線性傳感器,并采用絕對值編碼器編碼,實現雙缸同步且可連續糾偏。
5 活塞桿行程檢測傳感器:傳感器的檢測范圍應大于液壓缸的行程。檢測精度:分辨率1mm,精度±1mm,輸出量4~20mA。
d)電氣及操作控制設備
1 進線電纜為雙回電源,配置雙電源自動接入模塊,電壓380V。
2 閥的控制電壓:直流24V±10%,電流不大于1.5A。
3 電動機啟動方式:電動機容量大于(含)18kW時,采用軟啟動方式啟動,容量小于18kW時,可以直接啟動。
4 設一套電氣控制柜。電氣控制柜應包括PLC控制器、手動/電動/遠控轉換開關,電動啟動器、所有繼電器、隔離開關、開度指示器、指示燈及儀表、控制及監測設備正確運行的所有電器設備。所有電器設備都必須安裝在控制柜內電器控制盤上合適的位置。
3、具體設計內容
本次技術改造,為確保電氣系統及液壓系統與原來的液壓啟閉機油缸有良好配合,電氣原理圖及液壓系統原理圖都由設計單位提供。設計成果經過設計單位的質量管理體系的評定及復核,經過業主聘請的專家評審,滿足本次技術改造的要求,滿足設計規范的要求,滿足使用的要求。
在施工過程中,供貨廠家與設計協調,將原液壓系統原理圖中的兩個電磁球閥(合并為一個組合式插裝閥,同時滿足了原來的設計中兩個閥門的功能要求,經設計單位復核,認為可以修改。
此外,在新液壓系統及電氣系統安裝調試完畢后,發現兩孔閘門同時開啟,同步性能都滿足設計及使用要求,但兩孔同時關閉時,發現液壓啟閉機的活塞桿會輕微抖動。經過核實,發現是液壓系統的回油管直徑偏小,補油不夠,產生負壓引起的問題。下階段在檢修更換油管時,建議將回油管DG25更換為DG40即可滿足使用要求。目前使用時,只要注意不要同時關閉閘門,即可避免此類問題。
4、結語
柴石灘水庫溢洪道表孔金屬結構改造已于2013年6月改造完成,更新完成后,業主方、設計方、設備制造方和土建施工方聯合進行運行試驗,閘門在全行程的開啟和關閉過程中,左右油缸基本同步,油缸及輸油管道無明顯振動、運行噪聲小,泵站系統、油缸及油管無漏油現象,閘門可做全行程的正常啟閉,能鎖定以及自動停機,符合現行規范要求,電氣控制設備也已更換,基本能滿足設計要求和工程安全運行的要求。