還原染料色拔扎染工藝研究

宋淑娟

(山東科技職業學院，山東 濰坊 261053)

還原染料色拔扎染工藝研究

宋淑娟

(山東科技職業學院，山東 濰坊 261053)

文章研究了還原染料染色方法和染色工藝對色拔扎染圖案色彩的影響。通過實驗得出了適合還原染料色拔扎染的最佳工藝條件：保險粉(85%)濃度8.5 g/L～13.5 g/L，氫氧化鈉(100%)濃度6.5 g/L～13.5 g/L，溫度50℃～60℃，時間10 min～20 min，浴比：保險粉∶氫氧化鈉 1∶30。并創新了扎染的方法，提高了扎染產品的品質，為扎染工藝的研究提供了參考。

還原染料；色拔扎染；多色扎染

扎染雖然歷史悠久，圖案花紋獨特，但色彩單一，不能適應現代人對色彩的追求。傳統扎染中可利用拔染方法使部分地色染料消色或變色，從而得到特殊的扎染圖案及色彩效果，但色彩變換受到一定限制。傳統的還原染料色拔只用于織物的印花，基于扎染的特殊性，文章對還原染料色拔扎染工藝進行了研究創新，得到的色彩效果綜合了拔染的斑駁無序和扎染的獨特紋理，具有獨創性。

1 實驗儀器及材料

純棉半漂布：19.4/19.4 307/256、電子天平、恒溫水浴鍋、秒表、玻璃燒杯、還原染料艷綠FFB、活性染料若干、無水碳酸鈉、氯化鈉、保險粉、氫氧化鈉等。

2 實驗原理及工藝流程

2.1 實驗原理

還原染料染色時需要用到保險粉等還原劑，而活性染料、直接染料等能被保險粉拔染，因此可以利用這一特性，將活性染料染色的織物進行捆扎后再用還原染料染色，這樣既可以利用保險粉使地色染料消色或變色，又可以讓還原染料上染到織物上，從而實現色拔扎染的多色效果。

2.2 工藝流程

純棉半漂布、活性染料染色(或其他染料)→繪制圖案、捆扎→還原染料溶解染色→氧化、皂洗→水洗→拆線水洗→烘干。

3 工藝實驗分析

3.1 地色染色工藝

純棉織物染色中活性染料占重要地位，所以地色選用活性染料。顏色的深淺對拔染效果有較大的影響，但淺色不明顯，所以地色染色用浸染的方法，選用活性染料的濃度是2%。染色工藝條件：活性染料2%，純堿20 g/L，氯化鈉40 g/L，浴比1:20。

3.2 還原染料色拔工藝條件選擇

還原染料扎染主要工藝流程包括染料的還原、染色、氧化及皂煮，染料的還原條件對色拔扎染的效果無影響，所以不對此進行研究。皂洗的溫度是98℃時，大部分染料在4 min～5 min之內就達到充分皂洗[1]，為了保證還原染料染色的產品質量，皂煮時間定為10 min。氧化的方法大多數可以采用透風水洗的方法，少數染料氧化速度較慢要采用氧化劑氧化，由于氧化劑對地色染料也會有影響，所以盡量選用適合透風水洗氧化的還原染料。因為透風和水洗氧化時溫度較低，對活性染料的圖案和色彩的影響不大，所以不對氧化時間進行實驗研究。本文主要是研究還原染料染色條件對地色染料破壞程度、還原染料上染情況的影響，最終確定色拔扎染時的工藝參數。

還原染料扎染采用浸染法，其染色方法有三種：甲法、乙法和丙法，工藝條件見表1，這三種方法的染色工藝條件存在著較大的差異，對拔染效果影響較大的是溫度和保險粉的濃度。為了確定色拔扎染的工藝條件，對染色方法和保險粉的濃度分別進行實驗分析。

3.2.1 還原染料染色方法對色拔扎染效果的影響

不同還原染料的染色工藝不同，為了對比色拔扎染效果，本次實驗選用還原艷綠FFB，這種染料性能優良，且可用甲、乙、丙三種方法進行染色。設計的實驗條件是三種不同染色方法，在不同的染色時間下對色拔扎染的效果的影響。

表1 還原艷綠FFB染色工藝條件[2]

根據表1的工藝條件選擇了23種活性染料進行實驗，拔染效果實驗結果表明：容易被保險粉剝色的染料，如紅、黃、橙等顏色的染料使用甲法染色時達到10 min以上時，基本可以達到理想的拔染效果，乙法有一定的拔染效果，但不理想，丙法拔染效果較差。較難拔染的染料，如活性染料翠藍等，甲、乙、丙三種方法的拔染效果均不理想。比較深的顏色，如活性染料黑、深藍等，三種方法均有一定的拔染效果，但是拔染效果不夠徹底，都不能達到完全剝色的效果，特別是丙法拔染效果不好。

還原艷綠是一種染色性能優良的還原染料，染色溫度及氫氧化鈉的用量對上染率影響不大，無論強堿還是弱堿，溫度20℃、40℃、60℃都能得到基本一致的染色效果[1]，所以可以選用甲、乙、丙三種染色方法進行實驗。還原艷綠FFB染色，在不加緩染劑的情況下，3 min會達到70%以上的上染量，10 min會達到接近90%的上色量[3]。經過還原染料染色效果實驗可以看出，染色效果在染色時間不同時對染色深度的影響不大。

3.2.2 保險粉濃度對色拔扎染效果的影響

為了驗證還原染料色拔扎染時保險粉濃度對效果的影響，通過改變保險粉和氫氧化鈉的用量進行實驗對比。氫氧化鈉的用量雖然對拔染效果影響不大，但隨著保險粉用量的增大，氫氧化鈉的用量也隨著增加，因為氫氧化鈉的作用主要有：中和保險粉分解后產生的帶酸性的亞硫酸鈉、使還原染料生成溶于水的隱色體鈉鹽、防止有些染料產生旁支反應，所以在還原染料色拔扎染時必須保證氫氧化鈉用量充足，但堿量不能過高，否則會使色澤深度下降和某些敏感染料的水解。保險粉用量增加1 g，質量分數30%的氫氧化鈉溶液用量增加1 mL[3]。實驗條件見表2。

表2 實驗工藝條件

容易拔染的活性染料如黃、橙、紅等顏色三種方法的還原染料著色、拔染效果都較理想。不易拔染的活性染料如活性翠藍等，方法一的拔染效果不理想，方法二和方法三的拔染效果基本一致，有一定的拔染效果，但不是很明顯。深色活性染料如活性黑、深藍等，方法一和方法二的拔染效果都不夠完全，方法三才能達到較理想的拔染效果。

三種方法的染色效果差別不大，方法三的染色深度較前兩種方法淺，即在表2的實驗條件下，隨著保險粉濃度的增加，還原染料的染色深度會有下降的趨勢。所以為了保證還原染料的染色，保險粉的添加量應該控制在10 g/L以下。

4 結論

4.1 染色方法的選擇

染色時間對色拔扎染效果的影響不是很大。還原染料三種染色方法的保險粉的用量只夠提供還原染料的還原和染色，可用于拔染活性染料的保險粉用量不足，在染色工藝中應該增加保險粉的用量。溫度和保險粉的用量對拔染的效果影響較大，所以在拔染時不選擇只適合丙法染色的染料，可以選擇適合甲法和乙法的還原染料。

4.2 還原染料色拔工藝條件的選擇

通過對不同活性染料拔染效果的分析可以看出，大部分活性染料在保險粉的添加量達到10 g/L時就能達到較滿意的效果，容易剝色的活性染料在5 g/L時，拔染效果就很好了，只有部分較深顏色的染料需要達到15 g/L，但是此時對還原染料的上染會有不利影響。所以在一般情況下保險粉的添加量為5 g/L～10 g/L。

[1] 最新染料使用大全[M].北京：中國紡織出版社，2005.

[2] 徐克仁.染色[M].北京：中國紡織出版社，2007.

[3] 還原染料手工染紗[M].北京：中國財政經濟出版社，1965.

Study on the Technology of Vat Dyes Colored Discharge Tie-dyeing

SongShujuan

(Shandong Vocational College of Science and Technology, Weifang 261053, China)

The paper studied the vat dyeing method and dyeing process conditions effected on pattern and color. Through the experiments， the optimized technological conditions are shown that, the concentration of sodium hydrosulfite(85%) of 6.5 g/L～13.5 g/L, the concentration of NaOH(100%) of 6.5 g/L～13.5 g/L, temperature of 50 ℃～60 ℃, time of 10 min～20 min, bath ratio: sodium hydrosulfite(85%) ∶ NaOH(100%) of 1∶30. It innovated the method, enhanced the quality, provided references for studying the technology of tie-dyeing.

vat dye; colored discharge tie-dyeing; multicolor tie-dyeing

2016-11-10

宋淑娟(1969—)，女，山東龍口人，講師。

TS193.5

B

1009-3028(2016)06-0011-03