如何實現精益六西格瑪在質量管理中的有效實施

方俊俊　周海東　范羿　郁騁丹　黃秋婷

摘 要：精益六西格瑪是精益生產與六西格瑪管理的結合。精益六西格瑪整合了精益生產與六西格瑪管理，吸收兩種模式的優點，彌補了各自的不足，尋求更佳的管理效果。現代質量管理經歷了質量檢驗階段、統計控制階段、全面質量管理階段，要實現全面質量管理，必然要借助于具體的管理工具來進行實施，否則全面質量管理僅僅是一個理念，無法落到實處。本文主要論述了精益六西格瑪在質量管理中所發揮的作用。

關鍵詞：精益六西格瑪 精益生產六西格瑪管理質量管理

隨著煙草行業的發展以及消費者對產品質量要求的提高，特別是采用大批量規?；a后，產品質量的穩定性，尤其是過程質量控制水平的高低，將直接影響企業的生產與發展。近年來，煙草行業逐漸從規模效益型向質量效益型轉變，更是對產品質量提出了更高的要求。面對市場需求的變化，企業要不斷地提升管理水平、提高產品質量，提高顧客的滿意度、忠誠度，才能保持一定的競爭優勢。為了在降低成本的同時向顧客提供高質量的產品，越來越多的企業開始推行精益六西格碼的管理方法，無數成功的企業證明，這既是一種經營管理哲學，也是一種減少浪費和過程波動的管理方法，可以使企業兼顧成本與質量。

一、精益六西格瑪理論

1.精益生產（LEAN）。精益生產源于二十世紀六、七十年代早期的豐田生產方式，精益生產旨在消除生產過程中的一切不增值的浪費。精益生產由于符合東方人的思維模式，在中國的應用比較早，也比較廣泛。目前行業內應用較多的5S管理，甚至到了7S管理，看板管理、防差錯技術、拉動式生產等等，都是應用比較廣泛的精益生產方法。例如行業內的按訂單組織生產的加工方式，實際上就是一種拉動式生產的方法，通過這種方法，以市場為導向，減少庫存、節約成本。

2.六西格瑪管理（Six Sigma）。六西格瑪管理首先于20世紀80年代中期在摩托羅拉公司開始應用，取得了顯著的效果。此后GE也開始實施六西格瑪，在杰克·韋爾奇的帶領下，取得巨大成功之后，六西格瑪逐漸被全世界企業，特別是許多大型企業所關注、認識并接受。2000年后，國內很多公司對六西格瑪有了更多的了解，并開展了一系列卓有成效的推進工作，如中航工業、海爾等。六西格瑪管理建立在科學的統計理論基礎上，旨在糾偏和消除過程的波動。從統計角度解釋，6σ含義如下：對于計量型數據，若生產過程處于統計控制穩態，同時，過程的輸出質量特性服從正態分布，當實際分布中心與規格中心重合時，落在上、下規格限外的概率僅為十億分之二，但是在實際生產過程中，由于受各種因素的影響，實際分布中心與規格中心不可能恰好重合，此時會發生分布漂移的現象，一般偏移量約為1.5σ，此時總的缺陷概率為3.4ppm，也就是常說的百萬分之3.4，如圖1所示。六西格瑪管理一般采用項目管理的方式，采用DMAIC流程分析技術——定義（define）、測量（measure）、分析（analyze）、改進（improve）、控制（control）來實現產品和服務質量的持續改進。主要的工具方法有MSA、控制圖、FMEA分析、C&E矩陣、方差分析、回歸分析、DOE等。

3.精益六西格瑪（Lean Six Sigma）。精益六西格瑪是精益生產與六西格瑪管理的結合。精益六西格瑪整合了東、西方思維模式的精髓，系統提升生產或服務的水平。以定性思維和定量思維的有機結合，既要減少一切不增值的浪費，還要在現有的控制水平上實現質的飛越，消除流程的波動，實現一個個的PDCA循環，提升企業的競爭力。

二、精益六西格瑪在質量管理中實施要素

1.領導的承諾與參與。企業高層領導在六西格瑪管理中扮演著關鍵的角色。首先，精益六西格瑪必須得到高層的認同，是一種自上而下的推行模式，這樣才能確立清晰的愿景和規劃。其次，精益六西格瑪的實施需要投入大量時間和資源（包括人力、物力與財力的協調），因此高層領導要指導制定推行計劃，調配資源，全力支持精益六西格瑪的推行。

2.部門負責人及技術人員的支持。成功的精益六西格瑪管理方法導入，還需要各業務部門負責人的支持和配合。沒有各部門管理人員的協調和推進，精益六西格瑪管理就如“空中樓閣”，難以落到實處。而技術人員是企業實施質量改進的中堅力量，沒有技術人員的有效支持，所有的分析改進將浮在表面，不能徹底解決問題。

3.建立符合國人思維模式的推進方式。精益六西格瑪在中國的導入已經經歷了10多年，但是，各個企業的推進效果卻參差不齊，近年行業全面推進精益六西格瑪后，各卷煙加工企業都在開展精益六西格瑪的項目，但是，行業內各企業的發展狀況同樣是參差不齊的。這個與領導對精益六西格瑪推進的力度固然有關，但是更多的與國人的思維模式有關，國人思想多變，做事講求中庸之道，相對較難管理，特別是一項新的管理變革的推進，必然要顛覆許多固有的思維模式，這就為精益六西格瑪的真正推進增加了難度。任何一種管理方法都不是“生搬硬套”就能取得效果的，必須根據企業、甚至部門的特點，因地制宜，根據導入期、加速期、成長期、成熟期，定制各個階段的推進方案，避免“熱一頭”，貴在堅持，才能逐步在現有質量管理基礎上真正實現全面質量管理。

4.以顧客為中心。識別流程中的內部顧客和外部顧客，保證各工序的加工質量，這是精益六西格瑪在定義階段需要明確的事情。只有正確識別的顧客的需求，才能有針對性的進行質量控制，并且根據顧客的需求變化，及時調整過程質量控制的要素，識別并發現改進空間，進而提升過程質量的控制水平。但是，在實際項目運行中，項目組往往不能準確把握項目的“顧客”是誰，連顧客是誰都不知道，又從何來談顧客需求呢？所以很多時候項目改進的方向緊緊只是“一廂情愿”罷了。例如一家電影院，老板所理解的顧客需求僅僅只是頂級的音響和視覺效果，以此來吸引顧客。這顧然是一方面的需求，但是，我們在定義顧客需求時，還要考慮我們的客戶群體是開車來的，還是通過公共交通或步行來的，調查清楚這些消費群體的比例后，才能準確識別顧客需求。假如開車來看電影的顧客較多，那么老板還要考慮提供便利的停車環境等等，所以顧客不同，其需求也不同，從而制定的對策也不同。

5.精益與六西格瑪的有效整合，堅持數據驅動。精益六西格瑪既是一種方法，同時也需要工具的支撐，但是又不能落入“工具陷阱”，要始終堅持以問題為中心，合理運用精益生產與六西格瑪管理的工具，首先消除過程中的不增值環節，減少人力、物力的浪費，解決成本控制的問題；其次采用六西格瑪管理的方法，收集數據，對關鍵因子進行分析確認，有效地將二者融合在一起，在合適的場合運用適宜的方法，充分發揮各自的作用，產生“一加一大于二”的效果。特別是在質量管理過程中要改變以往的問題分析模式，避免主觀臆斷，堅持“用數據說話”來分析解決問題，如圖1所示。

6.全員參與，建立高效的質量管理團隊。全面質量管理（TQM）講求全員、全過程、全方位的管理，而精益六西格瑪的管理方法同樣需要全員的參與，沒有人的參與，精益六西格瑪就只能是一種書本上的管理方法，不會有任何實際成效，這與質量管理的要求是契合的。除了人的參與外，實施精益六西格瑪，還要求團隊的有效協作，一支高效的項目團隊才能保證精益六西格瑪管理的有效實施，進而實現對質量管理的有效支撐。

7.長期培訓，建立本企業的內部講師隊伍。精益六西格瑪在企業的導入初期，需要借助咨詢機構的力量來實現人才的培養，但是隨著推進工作的深入，真正了解企業生產質量狀況的專業技術人員，才是企業推進精益六西格瑪過程中的最合適人選。由于咨詢公司對本企業生產加工模式的不熟悉，只能做到對質量改進項目的立項、改進思路、工具方法的運用進行指導，不能進行更深層次的技術指導，建立本企業的講師隊伍后，既能實現對精益六西格瑪知識的傳授，還能從卷煙加工的角度進行更加專業的指導，保證質量改進項目的落實。

三、結語

精益六西格瑪是在全面質量管理基礎上發展而來的，它既是一種經營哲學，又是一種持續改善業務的方法。通過提高客戶滿意度、降低成本、提高質量，使企業價值實現最大化。它是結合精益生產和六西格瑪的綜合管理方法，兩者有機整合，共同促進企業質量和效益的提升。為了在降低成本、提高速度的同時向顧客提供高質量的產品，越來越多的卷煙企業開始實施精益六西格瑪的管理方法。如何在日趨激烈的競爭中保持優勢，特別是消費者對質量要求越來越高，必須做到兼顧成本與質量這兩項指標，只有讓精益六西格瑪這一管理方法落地生根，才能為企業創造更多的價值和優勢。

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作者簡介：方俊俊，男，紅塔煙草集團有限責任公司玉溪卷煙廠助理工程師；周海東，男，紅塔煙草集團有限責任公司玉溪卷煙廠工程師；范羿，男，紅塔煙草集團有限責任公司玉溪卷煙廠助理工程師；郁騁丹，女，紅塔煙草集團有限責任公司玉溪卷煙廠助理工程師；黃秋婷，女，紅塔煙草集團有限責任公司玉溪卷煙廠助理工程師。