郭春花
由于具有密度小、熔點低、高強力、耐酸堿,生產過程清潔環保、工藝路線短、原料供應充足和綜合能耗低等優點,作為一種環境友好型纖維,丙綸的功能和應用領域近年來被人們重新認識,并進入新的發展時期。然而,當前全球化纖工業正在尋求變革和調整的新思路和新措施,新一輪技術革命和產業變革方興未艾,《中國制造2025》和“互聯網+”行動計劃也正在積極推進中,而丙綸作為化纖行業較小的一個分支,能否跟上時代發展步伐,如何生產出更加迎合需求的產品是當前面臨的一大問題。近日,來自全國的丙綸行業人士聚集在“2016丙綸分會年會暨丙綸行業創新綠色發展交流會”上,共同探討了丙綸行業的未來發展之路。
性能優異 丙綸被重新認識
聚丙烯的上游屬于寡頭壟斷行業,供應相對集中,生產企業形成了以中石化、中石油為主,中海油、民營、合資企業及煤化工企業為輔的競爭格局,這使得聚丙烯產業近年來發展迅速,產能不斷增長,為丙綸行業發展提供了原料保障。同時,隨著烯烴技術的發展,聚丙烯上游原料也呈現多元化發展。
據國家統計局統計,2010~2015年規模以上50余家丙綸企業實際年產量穩定在30萬噸左右,占合成纖維總產量不足2%,是合成纖維中占比重較小的品種,主要集中在江蘇、湖北、浙江、河南、廣東。
中國化學纖維工業協會丙綸分會秘書長李增俊介紹,2015 年是我國聚丙烯產能集中釋放期,新增產能約649 萬噸,同比增長42%,總產能達到2311萬噸。不過到2020年中國的聚丙烯產能預計將達到3100萬噸/年,需求在2580萬噸左右,將處于產能嚴重過剩狀態,這一點需要引起關注。
丙綸長期以來被認為是化纖中的低端、廉價的代名詞,但在提倡供給側改革的當下,丙綸作為環境友好型纖維,產品功能和應用領域被人們重新認識,并進入新的發展時期。李增俊介紹,丙綸具有優異的性能,世界發達國家在退出常規纖維的同時,仍然把丙綸作為重點發展的品種。隨著聚丙烯生產技術的不斷發展,丙綸有可能在許多領域取代或部分取代其他售價較高的纖維品種。
細分市場 開發差別化丙綸
李增俊提出,未來產品開發應以“供給側改革”優化產品結構調整,開發高功能性纖維、超細旦納米纖維、可染丙綸纖維、高強工程纖維等新產品,引領新的消費需求。
東華大學教授陳龍一直在從事丙綸品種優質化提升與功能改性的工作。他提出,當前我國尚缺乏原生聚丙烯回收技術,而廢舊聚丙烯存量大,回收率低,造成資源的巨大浪費,未來應在再生聚丙烯純化技術研發上加大力度。同時,未來應在服用、裝飾用、工業用方面加大對聚丙烯纖維的應用。
東莞市金彩色母有限公司副總經理陳勝平介紹了兩種通過添加功能母粒制造的功能性丙綸纖維。他說,合理選擇遠紅外母粒、合理選擇抗菌劑的含量及纖維紡制工藝,是制備遠紅外丙綸長絲、抗菌防霉丙綸長絲的關鍵。
北京宇田相變儲能科技有限公司總經理杜兔平分享了宇田相變儲能技術,通過紡絲工藝植入纖維和后整理工藝植入面料,使該技術應用于再生纖維素纖維、腈綸纖維。目前該技術在丙綸中的應用已進入中試完成階段。
技術革命 設備需先行
針對丙綸行業企業規模小、產品結構單一、創新能力不足、設備相對落后等問題,中國化學纖維工業協會副會長賀燕麗強調“十三五”期間,丙綸行業應該積極培育龍頭企業、骨干企業,提高企業的核心競爭力,加快企業的技術改造,推進智能化車間建設,開發短流程、低能耗、一步法、多頭紡、高速紡裝備,推廣應用再生丙綸直紡長絲生產技術,積極開發高功能性纖維、超細旦納米纖維、可染丙綸纖維、高強工程纖維等新產品,以企業為中心,以產學研用政相結合,掀起一場丙綸行業的科技革命,充分發揮丙綸的固有優良特性。
北京中麗制機工程技術有限公司副總經理滿曉東詳細介紹了國產丙綸工業絲裝備、國產丙綸BCF裝備、國產丙綸長絲裝備、國產丙綸短纖與單絲裝備的技術現狀及其未來發展趨勢。他介紹,隨著客戶對丙綸工業絲高端產品和差別化產品的需求日益增大,采取多品種、系列化的紡絲生產工藝路線,生產綠色環保的差別化丙綸工業絲產品得到了越來越多相關企業的重視。