鄧金城 陳重洋

摘 要:印染廢水是一種極難處理的污染廢水,相關部門要高度重視其處理結果。簡要研究了反滲透法深度處理印染廢水試驗的相關內容,結合試驗實例,詳細介紹了試驗方法,并分析和探討了試驗所得結果,以期能為相關工作提供參考。
關鍵詞:反滲透;印染廢水;試驗方法;盤式過濾系統
中圖分類號:X703.1 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.12.128
反滲透又被稱為逆滲透,它是一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作方法。印染廢水作為極難處理的污染廢水之一,將反滲透法應用到其處理過程中,能極大地提高處理能力。基于此,本文簡要探討了反滲透法深度處理印染廢水試驗的相關內容,相信對有關方面工作有一定的幫助。
1 試驗方法
本工藝選擇的中試試驗在某印染企業進行,處理水為生化系統處理后產出的排放水,即A/O生物膜法加混凝氣浮工藝后的產出水。其出水SS含量大于100 mg/L,COD為200 mg/L左右。只有做好預處理,才能進入RO系統進行深度凈化處理。對于經過生化處理后的印染出水,它是先進入預處理系統,再進入CUF作兩級預處理后進入反滲透系統作進一步的處理。預處理工藝分別為盤式過濾、板框壓濾和SMF。反滲透系統是產水進入回用水池收集起來后回用。其中,SMF為自主研發的浸沒式超濾系統。它是基于“一種中空纖維多孔膜過濾組件”“一種中水回用設備及回用工藝”等多個專利技術形成的高效浸沒式超濾系統。該系統的膜組件一邊進水、另一邊曝氣,同時,采用U形結構可增大膜面積,增強膜的自清潔能力。由于中空纖維膜浸沒在廢水中,一端固定,一端可小范圍抖動,不會輕易附上活性污泥,因此,可以耐受較高的污泥濃度負荷。
2 結果與討論
2.1 盤式過濾+CUF+RO工藝
2.1.1 盤式過濾系統運行情況分析
試驗發現,盤式過濾器的運行情況比較差。其出水流量減少得很快,剛開始運行時,出水流量為20 m3/h,4 h后,出水流量只有7 m3/h,減少了65%,而出水壓力會隨著時間的增加而上升。由此可以看出,過濾器經過一段時間的運行后,被堵塞的概率比較大。現場觀察出水水質,水質略濁,含有可見顆粒物。
2.1.2 CUF系統運行情況分析
試驗發現,在CUF系統運行的4 h里,各項參數均有所下降。其中,產水流量從3.2 m3/h減少到1.5 m3/h,減少了53%,運行情況比較差。因為前一階段盤式過濾系統的處理效果不好,所以,影響到了CUF系統的正常運行。
2.1.3 RO系統運行情況分析
試驗發現,除了溫度這一參數逐漸上升外,RO系統的各項運行參數都比較穩定。但是,由于之前的處理效果不夠好,所以,增加了RO系統的負荷,膜壓力較高,達到10 bar。
2.2 板框壓濾+CUF+RO工藝
2.2.1 板框壓濾系統運行情況分析
試驗發現,板框壓濾系統的運行情況也不好。經過幾天的運行,其出水流量減少了許多,從剛開始的30 m3/h變為14 m3/h,減少了53%.由此可以看出,板框壓濾系統經過一段時間的運行后,濾布被堵塞的概率比較大。在本試驗進行的過程中,板框壓濾系統被清洗了很多次,每次清洗后的出水量都比較大。但是,當系統連續運行一段時間后,其流量越來越小,堵塞情況越來越嚴重。
2.2.2 CUF系統運行情況分析
試驗發現,采用“板框壓濾+CUF+RO”工藝處理時,總體運行情況要好于“盤式過濾+CUF+RO”工藝。但是,在系統運行的過程中,濾布被堵塞的情況十分嚴重,需要經常清洗,而且清洗后產水量也減少得比較多。因此,經常需要中斷處理,清洗相應的設備。這種情況不僅增加了工藝的復雜性,還增加了運行成本,不適用于印染廢水的深度處理。
2.3 (Flow-split○R)SMF+RO工藝
2.3.1 (Flow-split○R)SMF系統日運行情況變化分析
(Flow-split○R)SMF系統日運行情況如圖1所示。Flow-split○RSMF系統運行穩定,狀況良好,其日平均進水流量約為4.30 m3/h,日平均出水流量約為3.95 m3/h,而且超濾膜的運行壓力穩定,平均膜壓為0.18 bar。
2.3.2 (Flow-split○R)SMF系統運行穩定性分析
對比了3種預處理系統后,選定(Flow-split○R)SMF系統作為最優的預處理系統,并開始進行穩定性分析。
2.4 3種預處理工藝的水質處理結果對比分析
盤式過濾加CUF工藝對CODcr的平均去除率僅為33%,產水SDI(污泥密度指數)的平均值為4.85,而一般RO膜元件要求的最大給水SDI為5.由此可見,盤式過濾加CUF工藝對污染物的去除能力比較差,接近RO系統的進水要求。板框過濾加CUF工藝對CODcr的平均去除率為48%,產水SDI的平均值為2.92.雖然出水水質達到了RO系統的進水要求,但是,去除污染物的效果一般,并且RO系統的操作壓力比較大,仍然存在濾布被污物堵塞的情況,產水流量明顯減少,清洗濾布后恢復情況也不夠好。另外,該工藝的流程比較多,占地面積大,能耗比較高。SMF系統對CODcr的平均去除率為60%,產水SDI的平均值為2.21,對污染物的去除效果顯著,大大降低了RO系統的污染負荷。
2.5 (Flow-split○R)SMF+RO工藝產水水質情況分析
本文簡要分析了(Flow-split○R)SMF+RO組合工藝的出水水質。從表1中可以看出,這套組合工藝深度處理印染廢水的產水水質達到了《城市污水再生利用工業用水水質》(GB/T 19923—2005)中關于工藝與產品用水的標準,也完全達到了印染企業生產常用水的水質要求,可回用于生產中。
3 結論
綜上所述,應用反滲透法處理印染廢水效果非常明顯。對比、分析了盤式過濾加CUF、板框壓濾加CUF、(Flow-split○R)SMF3種預處理工藝發現:①采用盤式過濾加CUF的預處理工藝,盤式過濾器的濾布被堵塞的情況嚴重,出水流量減少得很快,導致CUF的出水流量也迅速減少。它不適合作為反滲透的預處理工藝。采用板框壓濾加CUF的預處理工藝,其運行情況要好于盤式過濾加CUF工藝。但是,由于濾布堵塞需要花費人力和物力清洗,所以,大大增加了工藝的復雜性。另外,在高負荷運行的情況下,運行維護成本比較高。因此,板框壓濾加CUF的預處理工藝也不適用于試驗水的處理工作中。(Flow-split○R)SMF工藝簡單、操作方便、運行維護成本低,在1個多月的中試期間,各項流量均保持較好的水平,膜壓力也在安全區域內,運行情況良好。②(Flow-split○R)SMF工藝去除污泥的效果最好,出水SDI(污泥密度指數)值最低,出水COD也最低。而盤式過濾加CUF的處理工藝最差。在分析了采用SMF預處理工藝的RO出水情況后可知,其最終產水水質優于國家標準回用水和生產常用水的水質要求,水質優良,可以回用于印染生產。
參考文獻
[1]操家順,浩長江,方芳.印染廢水回用的反滲透預處理技術[J].環境科學研究,2014(07).
[2]許明,喻學敏,吳海鎖,等.水解酸化-A/O-超濾-反滲透深度處理印染廢水回用工程[J].給水排水,2011(11).
〔編輯:白潔〕