葛小光


摘 要:現澆箱梁具有剛度強、外型美觀、整體性好、形狀與線狀可任意決定等優勢,因此在橋梁施工中受到了普遍的青睞。然而受施工程序繁多和施工技術復雜等因素的影響,現澆箱梁施工中支架的搭設質量常常難以得到有效的保障,給箱梁的施工質量與施工安全帶來了嚴重的不利影響。由于現澆箱梁支架施工的流程較多,文章將結合具體工程實例從預應力和混凝土澆筑施工兩個關鍵環節來對橋梁現澆箱梁支架的施工技術作出分析,以期為當下的現澆箱梁支架施工帶來一定的借鑒作用。
關鍵詞:橋梁現澆箱梁;支架施工技術;預應力;混凝土澆筑
中圖分類號:U448.21+ 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2016)02-0016-02
作為城市規劃中必不可缺的交通運輸建設,橋梁工程的施工質量在社會經濟發展、城市規劃建設中都起到了不容忽視的關鍵作用。通常為了確保橋梁工程施工的順利進行,在不同的施工環境、條件下需結合實際情況采取不同的橋梁施工方案與技術。伴隨著社會經濟的不斷發展和科學技術水平的快速提升,現澆箱梁施工技術作為一種新興的施工技術開始在橋梁工程中受到了日益廣泛的應用。因此,對橋梁現澆箱梁支架施工技術的研究具有十分重要的現實意義。
1 工程概況
在某城市的規劃方案中需要修建一座全長228.38 m的橋梁。在結合實際需要進行技術分析及規劃后確定該橋梁的上部和下部分別采用預應力混凝土現澆箱梁支架和柱式橋臺,并在樁基基礎中采用鉆孔灌注樁。其中,上部的預應力混凝土現澆箱梁是10跨單箱雙室,最大墩高為18 m,單跨的長度和橋寬范圍分別為20~27 m、9.28~10.5 m,梁高第1-4跨、5-7跨和8-10跨分別為1.4 m、1.5 m及1.4 m,箱梁底板第1-4跨和8-10跨分別是5.78~7 m、7 m,且翼緣寬1.75 m。橋面及箱梁頂板的橫坡相互一致,各個腹板鉛直并且箱梁的底板橫向呈直線狀,箱梁兩邊腹板外側的底緣在連線后形成其橫坡。腹板跨中和端部的寬度是0.4 m和0.6 m,箱梁頂板厚度、箱室底板的加厚區底板厚度、箱室底板跨中區和翼緣板底板的厚度分別是0.25 m、0.4 m以及0.22 m。整個箱梁的端頭橫斷面,如圖1所示。
2 現澆箱梁支架施工的總體方案
箱梁的澆筑是該橋梁現澆箱梁支架施工的關鍵點。由于該工程的施工基礎條件好,施工區域靠近耕地與農田,在施工前可硬化處理地基并采用扣件式滿堂腳手架形式來進行施工平臺的搭設,而后對支架做好超載120%的預壓試驗。在箱梁混凝土澆筑中按照施工設計和要求采取先澆筑底板與腹板、后澆筑頂板與翼板的兩次澆筑方案,根據施工縫處理好澆筑接縫。并于箱室底板處預留(0.4×0.4) m的振搗孔。施工中翼緣模版、外側模均選用鋼板,采用了(0.2×0.2) m、(0.2×0.6) m兩種內膜倒角和(0.03×0.1×2) m的組合鋼模。底模中采取了膠合板平鋪方案。整個施工流程,如圖2所示。
3 現澆箱梁支架施工技術的分析
3.1 預應力施工技術
預應力施工是該橋梁現澆箱梁支架施工中至關重要的環節。施工中1-4跨、5-7跨、8-10跨縱向預應力均為18束且錨具分別采用了OVM15-9、OVM15-11及OVM15-11;3#、5#和6#墩的錨具都采用了OVM15-12且墩中橫梁分別是6束、12束和12束;預應力的槽口使用了3 mm的鐵片進行加工,波紋管為塑料材質,所使用的單根直徑15.24 mm的高強度低松弛鋼絞線滿足GB/T 5524-2003規范,鋼絞線的總體面積為139 mm2、標準強度為1 860 MPa、彈性模量為1.95×105 MPa。根據相關計算公式計算出張拉控制力是1395 MPa,1-4跨的張拉力為175.8 t,5-7跨和8-10跨的張拉力為214.8 t,同時3#、5#和6#的橫梁張拉力為234.4 t。
需要注意的是,對于進場鋼絞線必須做好嚴格的分批驗收以確保其滿足施工要求,以免在實際預應力施工中影響施工的質量。
3.2 混凝土澆筑施工技術
該箱梁支架施工中采用了C50標號、14~16.5 cm坍落度的混凝土,結合澆筑要求適當摻加了緩凝劑,一次澆筑最大方量是184 m、緩凝時間≥15 h。澆筑中的水泥、粗骨料、細骨料選用了P.O52.5硅酸鹽水泥、5-31.6 mm粒徑的骨料和I區機制砂。
①第一次澆筑:該箱梁斜置橫橋向和各跨橫坡的具體設置決定了第一次澆筑時需采取由下往上、從前往后的澆筑順序,底口壓模時采用了槽14以免內腔底板翻漿,澆筑中需一次到位,振搗中選用了直徑φ 50的插入式振搗棒。
②第二次澆筑:因翼板和頂板的澆筑高度較小,故在第二次澆筑中分一層澆筑便可,在對混凝土進行振搗時必須嚴格根據振搗棒作用范圍來完成,于混凝土不再出現明顯下沉、沒有氣泡上升且表面出現均勻薄層水泥漿后結束振搗,避免出現欠搗、漏搗與過度振搗問題。振搗平整后對頂板混凝土做出第一次抹面,并在混凝土初凝之前完成第二次抹面,同時需在澆筑完畢后做好濕潤養護,例如,覆蓋草袋和麻袋、進行澆水等,從而避免混凝土產生表面干裂的現象。每一箱室頂板的L/8-L/4位置都需各自預留兩個(0.8×0.8) m且尺寸順橋向不超過1 m、橫橋向不超過0.8 m的人孔,四角處各設(0.2×0.2) m的倒角和12 mm直徑的倒角鋼筋。施工結束后對結構鋼筋做好及時的復原,而后立模澆筑封孔混凝土。
4 結 語
綜上所述,本文結合具體工程實例對橋梁現澆箱梁支架工程的施工進行了分析,在具體施工方案的確定中可了解到該施工工藝具有很高的復雜性且施工流程也十分繁復,因此在具體施工過程中必須做好各環節的合理控制。文中主要探究了現澆箱梁支架施工中預應力、混凝土澆筑施工這兩個重點技術,對于現澆箱梁支架的施工具有一定的指導意義。
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