東莞市厚街希爾頓酒店混凝土供應質量保證措施

張　普（東莞市虎門港混凝土有限公司）

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東莞市厚街希爾頓酒店混凝土供應質量保證措施

張普
（東莞市虎門港混凝土有限公司）

【摘要】混凝土質量控制，首先要控制原材料的質量，嚴把原材料進廠前的檢測關，杜絕不合格原材料進廠入庫。需要與施工方密切配合，加強混凝土從生產、運輸、澆筑、養護等全過程監控，對特殊混凝土，如大體積混凝土、高強混凝土、抗滲混凝土等應制定更加詳細的質量控制方案。

【關鍵詞】混凝土；原材料；質量控制

1　前言

東莞厚街希爾頓酒店是由匯景集團和美國希爾頓酒店聯袂打造的重點項目，位于東莞市厚街鎮S256省道與北環路交會處，該項目包括兩棟單體樓：東莞希爾頓酒店和希爾頓公館，總建筑面積達27萬m2，總高度208m。其中希爾頓酒店為50層超高層建筑，帶有四層裙樓，兩層地下室；希爾頓公館為高層居住建筑，其中四層群房及兩層地下室與酒店相連。該項目由五星級酒店、酒店式公寓和高端商業組成，于2009年開工建設，于2015年1月完成主體結構封頂工作，現在裝修階段。建成后將成為以住宿、娛樂、辦公、會議等為一體的多功能性用房。我方作為該項目的混凝土供應商，深感責任重大，為做好該項目的混凝土供應及質量控制工作，針對該項目制定了一套綜合各個方面的質量保證措施，來指導生產和供應，確保了該工程混凝土供應任務的順利完成。

2　原材料的質量控制

2.1原材料的控制程序

原材料進廠時須隨車或隨船提供送貨單據、出廠合格證、檢驗報告等資料；然后由材料部通知物檢員取樣檢測，待檢測合格后，對于粉料和減水劑由材料部、試驗室開鎖后方才能打罐入庫，對于骨料的檢測，由試驗室物檢員上船取樣檢測合格后方能驗收入倉。所有原材料驗收后要記錄好檢測原始數據，并留存足夠的樣品數量以備復檢。所有原材料必須驗收合格后方可使用。

2.2原材料的技術指標

用于工程建設的所有原材料技術指標應符合相關標準和施工方指定的技術要求。

⑴原材料產品檢驗適用標準（見表1）：

表1　

⑵原材料的檢測報告、檢驗原始記錄

試驗室按標準要求和施工方要求進行原材料的檢驗，填寫相應的原始記錄，并按規定的檔案管理要求出具試驗報告和存檔。

⑶原材料的檢測

①水泥：采用東莞華潤水泥廠有限公司P.O42.5R水泥。在我司長期使用中，質量穩定，28天強度高，能保證混凝土質量。對進廠水泥嚴格按國家標準（GB 175-2007）要求分批進行取樣檢測，并驗收出廠合格證及檢驗報告，證件齊全方可入庫。

②粉煤灰：采用東莞虎門沙角電廠F類Ⅱ級灰，可替代部分水泥，改善混凝土的和易性，降低水化反應熱，增加混凝土后期強度。對進廠粉煤灰嚴格按國標（GB/T 1596-2005）要求進行取樣檢測，不符合F類Ⅱ級灰要求的給予退貨。

③砂子：采用西江砂，為Ⅱ區中砂，含泥量較低，對進廠砂按照標準（JGJ52-2006）要求進行檢測，合格后方允許使用。

④石子：采用惠州富華石場5-25mm碎石，級配良好，可滿足泵送要求，且該石子壓碎指標、含泥量及石粉含量低，適合配制高強度混凝土。對每批次進廠石子均嚴格按照標準（JGJ52-2006）要求進行檢驗，合格方允許入倉使用。

3　原材料的質量管理

3.1水泥的儲存和使用管理

⑴按照業主的要求，相對固定水泥品牌，保證其可追溯性。

⑵對每一個工程來說，如果需要更換水泥品牌，先征求業主的意見，同時需要提前對配合比的試配調整試驗。

⑶不同產地的水泥分開儲存，在不同的水泥筒倉內分別標識該罐所存水泥的生產廠家、品牌規格。在水泥罐的裝載口標明品牌，以免供應商在卸裝水泥時卸錯罐。每來一車水泥，材料員和試驗員分別去相應的罐鎖，保證水泥不會進錯水泥罐。

⑷材料部采購到一批水泥時，先通知試驗室取樣檢測，檢驗合格后，方可通知生產部使用該批水泥。在檢驗結果未出來前，已進廠的水泥做好“待檢、勿用”標識。

⑸材料員分別對各罐水泥進行入庫、耗用和庫存記錄，以便指導采購員及時進行采購。

⑹材料部對每批水泥的使用進行追蹤記錄，記錄明確說明該批水泥的使用情況。

3.2外加劑的采購、儲存和使用管理

材料員收到外加劑并檢查其是否帶有出廠合格證，收到合格證后，即通知試驗員取樣檢測外加劑的比重、流動度和減水率等指標，合格后泵入相應外加劑罐。新進廠的外加劑不能立即使用，須待檢驗、了解其各方面性能后方可使用。

3.3粉煤灰及其它摻合料的管理

⑴新來源的摻合料在使用前先進行評審，評審內容：取樣實測結果、質保體系等，評審合格列為合格供應商。

⑵每一車粉煤灰都必須有隨車合格證，沒有合格證的產品，不允許其進廠。

⑶按批取樣，檢測合格后方可使用。

3.4砂、石骨料的采購、儲存和使用管理

⑴所采購砂、石應符合JGJ 52-2006的質量要求，優先選用級配優良，堆積孔隙率小、針片狀含量少且壓碎指標小的碎石。

⑵砂石倉應嚴格用隔墻分開，防止砂、石混倉。

⑶對每一批砂、石都及時做標識，分清待檢、已檢合格和不合格的產品，只有已檢合格的砂、石才可以使用。

3.5配合比設計質量管理

⑴對沒有特殊要求的預拌混凝土，施工方須提前兩周委托公司進行混凝土配合比設計；對特殊要求的預拌混凝土，施工方須提前一個月委托公司進行混凝土的配合比設計（特殊情況除外）。

⑵嚴格按照《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ 55-2011）的要求進行配合比設計。然后進行試配，以檢驗混凝土和易性及強度，直至滿足設計要求，并經有關部門認可后再使用。

⑶當原材料來源比較穩定時，定期進行試配對配合比進行驗證。

⑷當原材料的產地，特別是水泥品牌規格、減水劑的品牌發生變化時，應及時通知施工方，征得施工方同意后，重新設計混凝土的配合比。

4　預拌混凝土質量控制

⑵混凝土公司生產調度、值班員認真做好記錄，并根據接到的訂購單、本公司的實際生產能力及車輛情況，與施工方協商何時給予生產。并及時以書面形式通知試驗室、材料部、運輸部做好生產的準備。實際生產前一小時，施工方須通知本公司準確的施工時間。

⑶材料部根據訂購的混凝土數量、等級、澆注速度等，進行原材料的采購，并制定原材料的供貨速度。

⑷試驗室根據采購的原材料，及時按批進行檢驗，下達生產任務書，并做好對混凝土的檢驗和試驗工作。

⑸機修人員應提前保養和檢查設備，確保設備在生產過程中運轉正常。

⑹生產過程質量控制及各原材料的準確計量。對攪拌機的設備計量每半年校準一次，保證在有效期內準確計量，操作員對計量設備進行檢查，并記錄好《每班計量誤差檢查表》，發現異常情況，及時反映給上級領導解決。

⑺試驗室品控員正確輸入配合比，并經技術員確認無誤后方可生產。

⑻生產完第一盤料，進行和易性試驗，合格后，方可成批生產，對生產的混凝土，由工地服務人員到現場進行跟蹤。

企業經營權與所有權分離不清，投資者就是經營者的企業大有人在。對建立企業內部制度重視不夠，內部制度殘缺不全，或實際工作中從不執行，甚至個別企業根本沒有書面的內控制度。經營者普遍認為，中小企業規模小、組織簡單，很多時候工作人員都是身兼多職，根本不需要內部控制，或者說內控制度對其不適用。因長期受到這類觀念的影響，使得他們根本不重視內部控制制度的建立和完善，即使勉強建立了內部控制制度的初步框架，也只是流于形式，往往毫無實效。更別提達到會計法及財政部頒發的示范性文件所提出的系統化、規范化的要求，致使企業根本無法實現內部控制的目的，不僅給企業帶不來好處，還帶來了諸多的負面效應。

⑼每班操作員都認真做好生產記錄和交接班記錄。

⑽在生產過程中發生的意外情況（如坍落度過大、過小），當班試驗員應及時通知試驗室技術主管進行配合比的調整以保證混凝土連續、高質量的生產。

⑾專職試驗員每天測試砂、石含水率，每天四次（早晨、中午、下午和晚上各一次），并及時報給生產品控員，天氣突然變化時及時補測砂、石含水率。

5　特殊混凝土（大體積、抗滲和高強混凝土）的保證措施

5.1大體積混凝土的保證措施

⑴原材料和配合比設計：

①水泥、粉煤灰按上述要求進行質量控制。

②粗骨料選用5-25mm連續級配石子，含泥量控制不大于1.0%。細骨料用II區中砂，含泥量不大于3.0%。

③配合比設計中摻定量的粉煤灰的膨脹劑。水膠比不大于0.55，用水量不大于175kg/m3。砂率控制在38% ～42%。

⑵生產質量控制：

①炎熱天氣下避免陽光對砂石的直接照射，降低砂石的溫度。

②嚴禁在現場對混凝土拌合物加水。

⑶混凝土澆筑前與工地相關人員進行技術交底。

5.2抗滲混凝土的保證措施

⑴原材料和配合比設計：

①粗骨料選用5～25mm連續級配石子，含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%。細骨料用II區中砂，含泥量不大于3.0%，泥塊含量不大于1.0%。粉煤灰為II級灰以上。

②配合比設計中摻定量的粉煤灰和膨脹劑。膠凝材料不少于320kg/m3，砂率控制在35%～45%

⑵生產質量控制：

①按上述質量控制要求控制；

②嚴禁在現場對混凝土拌合物加水。

⑶混凝土澆筑前與工地相關人員進行技術交底。

5.3高強混凝土的保證措施

⑴原材料和配合比設計：

①按上述原材料的質量控制要求控制。

②粗骨料選用5-25mm連續級配石子，含泥量不大于0.5%，泥塊含量不大于0.2%。針片狀含量不大于5.0%，細骨料細度模數控制在2.6～3.0，含泥量不大于2.0%，泥塊含量不大于0.5%。粉煤灰為II級以上。外加劑減水率不小于25%。

③配合比設計中水泥廠用量不大于500kg/m3。砂率控制在35%～40%。礦物摻合量為25%～40%。

⑵生產質量控制：

①按上述要求進行質量控制。

②嚴禁在現場對混凝土拌合物加水。

⑶混凝土澆筑前與工地相關人員進行技術交底。

6　混凝土供應保證措施

⑴我司要求工地要澆筑大方量或要用到特殊材料的混凝土時，要提前兩到三天通知，以便我司備足原材料，以保證生產的連續性。

⑵發電機要定期檢修，以便停電時備用。

⑶生產線應有計劃地定期進行設備維護和保養。

⑷要保證有充足的運輸車輛和司機。

⑸運輸路線至少要定一條備用路線。●

【參考文獻】

［1］JGJ55-2011普通混凝土配合比設計規程［S］.

［2］GB 50164-2011混凝土質量控制措施［S］.

［3］GB50496-2009大體積混凝土施工規范［S］.