爆破過程中盲炮處理技術研究

周向良

摘 要：爆破過程當中由于各方面因素的影響可能會出現盲炮。盲炮一旦出現，將會給施工企業帶來巨大的損失。文章將簡單闡述盲炮及其產生的原因，分析盲炮的預防與識別，并對盲炮的處理技術進行探討。

關鍵詞：爆破；盲炮；預防；識別；處理

中圖分類號：P633.2 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）18-0018-02

通常情況下，在進行爆破的過程當中是很少產生盲炮的，但是由于各種外界因素及人為因素的影響，再加上抽樣檢驗存在的局限性，盲炮還是可能會出現。盲炮的出現在給企業帶來經濟損失的同時還可能會危害爆破人員的生命安全。國內爆破作業中，也發生過多起盲炮引起的安全事故。2007年3月至8月， 準噶爾寶山露天礦大爆破多次出現局部甚至大部分孔內導爆管雷管拒爆的事故；2008年10月16日，寧夏大峰礦羊齒采區技改露天剝離過程中，在2007年12月10日洞室爆破過程中，內部有藥室拒爆，2008年10月16日，在清挖過程中不慎引爆，從而導致了16人死亡，48人受傷的重大安全事故。為此，必須深入分析盲炮產生的原因，預防盲炮的產生，同時針對已出現的盲炮要及時采取相應的處理措施。

1 盲炮及其產生原因

盲炮又被稱作“瞎炮”、“誤炮”，是指起爆藥包在點火或是通電之后，雷管及炸藥出現完全未爆或雷管已爆而炸藥未爆的情況，具體可劃分為三種情況：雷管炸藥均未被引爆；雷管引爆，但起爆能不足，炸藥未被引爆；雷管引爆炸藥后，炸藥未達到穩定爆轟狀態，爆轟不完全，留有殘藥。盲炮的出現不但對爆破效果產生嚴重的影響，而且極大地威脅著人身生命安全，是現礦山出現爆炸事故的重要原因。

總體而言，盲炮產生的原因主要以下幾點：

第一，爆破器材的質量問題。爆破器材的質量問題主要是指雷管和炸藥的質量問題，可劃分為三種情況：雷管炸藥均未被引爆；雷管引爆但炸藥未被引爆；雷管引爆后炸藥未被完全引爆。雷管長期儲存在潮濕的庫房當中會導致雷管受潮、橋絲生銹等，使得雷管的敏感度降低，在爆破過程當中無法起爆。雷管抗水性較差，若浸泡于水中的時間過長，則會導致雷管起爆能力下降，使得炸藥拒爆，從而產生盲炮。炸藥失效或變質會導致其爆感度及爆轟的穩定性下降，從而使得炸藥拒爆。相鄰炮孔爆轟所產生的應力波會相互傳遞，使得相鄰炮內炸藥因擠壓效果而密度加大，炸藥敏感度迅速下降，導致炸藥拒爆，從而引發盲炮。

第二，爆破網路設計的問題。包括起爆網路設計、起爆方式、起爆器材等因素。對起爆網路進行設計時，若各參數設計如孔距、排距、最小抵抗線等不準確則會引發盲炮。起爆時孔內選擇低段別雷管而孔外選擇高段別雷管則會導致爆破孔遭到損壞從而引發整個網路的爆破。此外，爆破材料的選擇也會引發盲炮。若爆破所選擇的雷管品種不一，敏感度高的雷管先爆破會將爆破網路切斷，導致拒爆，從而引發盲炮。

第三，爆破施工問題。爆破過程當中若相關工作人員操作不規范也會引發盲炮。如裝藥時炮孔下部炸藥密度過大會導致炸藥敏感度下降、對炮孔進行填塞時損傷導爆管、聯線時出現錯聯、漏聯或聯接不緊密等都會引發盲炮[1]。

第四，爆破環境的影響。爆破環境的影響也有可能會引發盲炮。若爆破處地質巖體巖性較軟或是結構面為較發育型，前排藥包引爆后后排巖體易沿斷裂面出現較大移位，致使炮孔錯位；若前后排藥包時間間隔過大還會出現局部拒爆現象，如圖1所示。此外，若結構面的裂隙存在十分發育處，則在此外打孔很容易出現亂膛現象，若爆破區有溶洞，炸藥還可能會進入溶洞當中，導致炸藥傳爆失敗從而出現盲炮，如圖2所示[2]。

2 盲炮的預防與識別

2.1 盲炮的預防

根據盲炮產生的原因可對其提出具針對性的預防措施，主要包括以下方面：

第一，嚴格控制器材質量。制定完善的雷管和炸藥管理制度，以保證庫房內雷管和炸藥的質量，對于不合格的雷管和炸藥堅決不發放。同一爆破網路要用同廠同批同規格的電雷管，且康銅橋絲的電阻值差不得超過0.3 Ω，鎳鉻橋絲的電阻值差不得超過0.8 Ω。雷管杜絕使用過期或變質的炸藥。若爆孔為水孔則要選擇防水炸藥，在裝藥時注意均勻緩慢地向孔內送入炸藥，防止亂送硬送。

第二，優化網路結構設計。在設計爆破網路前應詳細了解爆破現場地形、地質等環境。選擇高性能雷管、炸藥及爆破器材，避免使用不同廠家生產的爆破器材。在對爆破網路進行選擇時，應根據實際作業情況適當改變爆破計劃方案。

第三，提高爆破施工質量。施工過程需有專業的爆破技術人員參與，包括布孔、設計、施工、爆破及爆后整個過程。施工前做好技術交底，使作業人員了解基本的爆破情況、相關注意事項及爆破網路等。對爆破作業人員作專業技術培訓，以提高作業人員的安全意識及爆破的操作技能。

2.2 盲炮的識別

盲炮的類型有很多，不同類型的盲炮其識別方式也不同，主要方法是靠觀察爆破過程和效果，同正常的爆破進行對比，具體來說有以下幾種：第一，未爆盲炮的識別。爆破未達到設計預想的效果，炮堆形態基本未改變，地表未松動，無拋擲現象；有未爆炸藥、雷管、起爆材料等剩余，引火線無損；可通電路；鉆孔被堵塞，未呈現漏斗型。第二，半盲炮的識別。爆堆處有炮孔殘留，爆區存有巖坎、陡壁或大塊，藥包與藥包之間有明顯間隔，爆堆未出現沉降、后沖或伸出現象。第三，殘爆盲炮的識別。爆破現場有藥包殘余、導爆索或是導爆管殘余部分[3]。

如今，爆破振動波測量是一種應用廣泛的盲炮識別技術，其判斷盲炮是否存在的關鍵是要確定所有的炮孔是否準時起爆。據研究表明，炸藥爆炸產生的爆破振動波的波形的上升與炮孔起爆時間有一定的對應關系，有很好的時間性。因此在實際的爆破工程中可以利用記錄振動波來分析炮孔起爆的確切時間，并與設計延時比較，判斷所有的炮孔是否都按照設計延時準確起爆。若從波形中識別出的各個炮孔的起爆時間與設計延時存在差異時，就可以斷定有炮孔未準時起爆，產生了盲炮[4]。現很多爆破施工企業正逐漸應用電子雷管來識別盲炮，以使盲炮的識別結果更加精確。

3 盲炮處理技術

3.1 盲炮處理原則

對盲炮進行處理時必須堅持以下五個原則：第一，盲炮的處理方案需按程序向上級報告，經上級批準后方可實施；第二，盡量減少現場工作人員；第三，以安全為前提尋找藥包雷管，找到后將其取出或是按相應的處理方案進行引爆；第四，做好事故準備，工作人員應隨時做好自保做準備，并將可能發生的事故概率及事故損失控制到最小；第五，盲炮的處理應由經驗豐富的爆破員來執行。

3.2 盲炮處理措施

發現盲炮之后，現場安全員、技術員首先應立即拉起警戒線，將相關人員、設備迅速疏散，撤離到安全區域內將作業現場保護起來，以待專業爆破員到來之后進行處理。其次，專業爆破員分析盲炮產生的原因及范圍并制定最佳處理方案。當盲炮發生在電力起爆網路中，需要斷開電源，使盲炮電路短路再進行處理。一般盲炮的處理方法有重新起爆法、誘爆法、打平行孔法、用水沖洗法等。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。當導爆索和導爆管起爆網路發生盲炮時，需要先檢查導爆索和導爆管有無斷裂或破損現象，如有則可修復后重新起爆。針對雷管已爆而炸藥未爆或半爆的情況，成為“殘藥”。處理殘藥可利用電鏟或是其他不會產生火花的材料如木頭、竹子等制成的工具，將孔內堵塞內輕輕掏出，并利用聚能藥包進行誘爆。若是采取打平行孔法則要注意淺孔平行孔與盲炮之間的距離不得小于0.3 m，深孔平行孔與盲炮之間的距離不得小于10倍爆孔直徑[5]。若炸藥為非抗水硝銨類藥物，并且孔壁完好時，則可在掏出部分填充物后向孔內灌水，以使炸藥失效。針對雷管及炸藥均未爆的情況，可采取打平行孔法進行誘爆，或是將盲炮周圍的巖土進行清理后取出雷管，然后再依照雷管已爆而炸藥未爆的方式進行處理。

若無法及時處理或處理工作未完成，則需標注并記錄盲炮的數量、炮孔方向、裝藥數量、起爆位置、相關的處理方法等，并派專人看守，以免有人誤入盲炮區而導致事故產生。要注意的是，盲炮處理方案需由專業爆破技術人員提供，同時盲炮的處理應交由經驗豐富的爆破作業人員來實施，以保證盲炮處理的安全性和有效性。

4 結 語

盲炮產生的概率雖小，但盲炮事故一旦發生，很可能會給企業和個人造成巨大的損失與傷害。而通過起爆網絡中盲炮及殘炮爆炸事故的事故樹法分析，爆破過程中人的因素是產生盲炮的最主要原因，如果控制好人的因素，盲炮的發生概率就會大大降低[6]。故在實際的工作當中，相關操作人員還是應注意預防盲炮的產生，針對已出現的盲炮必須進行認真檢查和處理，按照相關操作規范，由專業的爆破技術人員提供處理方案，并由具豐富經驗的專業爆破員來實施處理，這樣才能盡可能減少盲炮所帶來的損失，保證操作人員的生命安全。

參考文獻：

[1] 周磊.盲炮的分析及預防[J].化工管理，2016，（1）.

[2] 任艷民.露天深孔爆破盲炮研究綜述[J].工程爆破，2013，（5）.

[3] 齊建.爆破作業中盲炮產生的原因及處理方法[J].山西建筑，2014，（13）.

[4] 顏景龍，張樂.電子雷管爆破振動波分析識別盲炮的方法[J].工程爆破，2011，（1）.

[5] GB 6722-2014，爆破安全規程[S].

[6] 楊成和，方寧，左宇軍，等.電起爆網絡中盲炮及殘炮爆炸事故的事故樹 法分析[J].山西建筑，2014，（31）.