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水泥庫(kù)結(jié)塊的原因及處理措施

2016-07-13 08:20:33王衛(wèi)恒閆青朱旭
水泥技術(shù) 2016年2期

王衛(wèi)恒,閆青,朱旭

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水泥庫(kù)結(jié)塊的原因及處理措施

王衛(wèi)恒1,閆青2,朱旭2

通訊地址:1中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)南陽(yáng)分公司,河南鎮(zhèn)平474250;2河南中聯(lián)節(jié)能工程有限公司,河南鎮(zhèn)平474250;收稿日期:2015-02-09;編輯:呂光

我公司共有10座水泥均化庫(kù),全部為?15m 35m水泥混凝土澆筑庫(kù),庫(kù)容均為6 500t,其中1~6號(hào)庫(kù)為一期水泥庫(kù),主要粉磨一期3 000t/d的熟料,7~10號(hào)庫(kù)為二期水泥庫(kù),主要粉磨二期6 000t/d的熟料。水泥粉磨生產(chǎn)線為4臺(tái)帶有輥壓機(jī)的? 3.8m 13m開(kāi)路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。

在清庫(kù)和正常生產(chǎn)中,我公司水泥均化庫(kù)均出現(xiàn)不同程度的水泥板結(jié)和水泥凝聚,尤其是在2013年9月的一次清庫(kù)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)水泥筒形庫(kù)庫(kù)內(nèi)結(jié)料十分嚴(yán)重,內(nèi)壁板結(jié)厚度>1.5m。經(jīng)過(guò)調(diào)查,我們對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析總結(jié),并根據(jù)其原因采取了有效的處理措施。

1庫(kù)內(nèi)板結(jié)的原因

水泥庫(kù)內(nèi)水泥結(jié)塊是水泥預(yù)先水化所造成的,而該水泥水化所需的水主要是粉磨時(shí)隨混合材和石膏帶入的,像在水泥顆粒之間起粘結(jié)作用的鈣礬石、單硫型水化硫鋁酸鈣都會(huì)攜帶部分水分,尤其是石膏,它會(huì)在80℃以上失去大部分結(jié)晶水。與庫(kù)內(nèi)水泥結(jié)塊直接相關(guān)的因素主要有以下幾個(gè)方面。

1.1貯存的溫度太高

溫度越高,結(jié)塊越多,尤其是當(dāng)貯存溫度>80℃時(shí)會(huì)有明顯反應(yīng)。水泥在生產(chǎn)過(guò)程中,特別是夏季,我公司二期熟料溫度在入磨前普遍在130℃以上,一期熟料也有110℃左右,這樣就會(huì)使出磨水泥溫度常年都>100℃。特別是用二期熟料粉磨P·O42.5水泥時(shí),出磨溫度一般都>120℃,常在120~135℃之間,如果不開(kāi)磨內(nèi)噴水,更會(huì)達(dá)到150℃。二期熟料粉磨P·C32.5時(shí),很多情況下,出磨水泥溫度也高達(dá)130℃以上。

1.2貯存的時(shí)間長(zhǎng)

貯存時(shí)間越長(zhǎng),結(jié)塊越多,貯存時(shí)間>20d時(shí)尤為明顯。

1.3部分入磨物料潮濕

脫硫石膏基本上是邊卸車(chē)邊入倉(cāng)或入磨,堆棚存儲(chǔ)時(shí)間短,水分較高,致使入磨物料水分>0.6%,高則達(dá)1.4%左右,導(dǎo)致入庫(kù)水分達(dá)0.3%~0.5%,甚至更高,這樣就很容易使水泥結(jié)塊。另外,脫硫石膏經(jīng)過(guò)粉磨受熱(出磨水泥達(dá)130℃以上)后脫水成β-半水石膏,甚至部分脫水生成無(wú)水石膏,這就會(huì)使其吸水性很強(qiáng),入庫(kù)后很快吸收庫(kù)內(nèi)空氣中水分轉(zhuǎn)化成半水石膏,其膠凝性很好,導(dǎo)致水泥結(jié)塊更嚴(yán)重。

1.4庫(kù)頂排風(fēng)能力不足

二期水泥庫(kù)(7~10號(hào)庫(kù))庫(kù)頂收塵風(fēng)機(jī)風(fēng)量明顯低于一期。一期(1~6號(hào)庫(kù))為噴吹收塵器XMC60-5,處理風(fēng)量:17 000~20 000m3/h;二期為DMC(B)-112,處理風(fēng)量≈6 500m3/ h。這樣實(shí)際收塵能力不足,導(dǎo)致庫(kù)內(nèi)粉塵和濕空氣不能被及時(shí)抽走,粉塵就很容易在庫(kù)壁內(nèi)聚集,形成結(jié)壁。庫(kù)壁上附著的水泥粉一旦吸水,就會(huì)凝結(jié)成片狀,如果放庫(kù)時(shí)被水泥沖刷下來(lái),就會(huì)堵塞下料口。

1.5下料口排放不均勻

尤其是在下料情況不好的時(shí)候,我們會(huì)選易下料的口放料,這樣就更加劇了庫(kù)內(nèi)結(jié)料。

1.6庫(kù)底冷空氣的引入

庫(kù)底電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥的開(kāi)閉,是為了引入外部空氣從充氣箱吹入庫(kù)內(nèi),以達(dá)到松動(dòng)水泥、持續(xù)下料的目的,因此會(huì)引入大量濕冷空氣,增大結(jié)庫(kù)幾率。另一方面,庫(kù)壁結(jié)塊水泥剝落后,會(huì)經(jīng)常堵住氣動(dòng)閥或電動(dòng)流量閥,使其無(wú)法正常排料,此時(shí)不得不改為人工操作,有時(shí)甚至?xí)僖胪獠靠諝猓觿∷嘟Y(jié)塊形成。

1.7雨水由庫(kù)壁或庫(kù)頂向內(nèi)滲入

在雨季時(shí),特別是雨水較大、陰雨天數(shù)較多時(shí),庫(kù)壁有滲水的可能。前些天,車(chē)間用水管對(duì)準(zhǔn)水泥庫(kù)隨機(jī)某一點(diǎn)連續(xù)沖刷,發(fā)現(xiàn)有水滲透庫(kù)壁。另外,庫(kù)頂防雨層也有部分因風(fēng)吹雨曬等原因出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)澆水,也發(fā)現(xiàn)有滲入現(xiàn)象。

2處理措施

針對(duì)上述庫(kù)板結(jié)塊的原因,為了避免和減少結(jié)庫(kù),除了定期清理水泥庫(kù)外,還需采取以下措施:

2.1必須用已冷卻的熟料粉磨水泥,熟料不應(yīng)剛出窯就入磨,用以降低出磨水泥溫度。因1號(hào)熟料庫(kù)內(nèi)熟料溫度相對(duì)較低,所以,條件允許時(shí),盡可能多用1號(hào)熟料庫(kù)內(nèi)熟料粉磨水泥,2號(hào)庫(kù)熟料外賣(mài)。

2.2控制入磨料的水分。砌蓋兩個(gè)堆棚用來(lái)存放脫硫石膏,最好做到先進(jìn)先出,保證入磨脫硫石膏的含水率≯15%,最好控制在10%以下。混合材料要盡量避免在雨天進(jìn)入水泥庫(kù)中,條件成熟時(shí),對(duì)頁(yè)巖和米石堆場(chǎng)加蓋大棚。

2.3合理調(diào)配水泥的進(jìn)出庫(kù)計(jì)劃,安排多個(gè)下料口均勻放料來(lái)保持下料的通暢。盡量排空庫(kù)內(nèi)的水泥后再進(jìn)料,以避免水泥積庫(kù)、堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不流動(dòng)而產(chǎn)生結(jié)塊。

2.4提高二期庫(kù)頂收塵器收塵風(fēng)量,如在每個(gè)庫(kù)頂增加收塵器,或者將收塵器更換為不小于一期庫(kù)頂處理風(fēng)量的收塵器。另外,盡量少用高壓冷空氣吹入以減少水泥庫(kù)中的水分。

2.5對(duì)庫(kù)頂防雨層進(jìn)行修復(fù)和加固。如條件允許,對(duì)二期水泥庫(kù)外壁刷防水材料。

2.6結(jié)合實(shí)際制定有針對(duì)性的水泥庫(kù)清理方案并進(jìn)行清庫(kù)。

圖1為本次清庫(kù)結(jié)塊斷面照片。

由圖1可知,本次清出的結(jié)塊板結(jié)致密勻稱(chēng),且有一定的分層、解理,一方面說(shuō)明板結(jié)是由于受潮所致,另一方面說(shuō)明該結(jié)塊受過(guò)高壓(庫(kù)存較高),且分次(非短期)形成。

3實(shí)施效果

根據(jù)我公司實(shí)際情況,我們采取了上述措施,對(duì)于結(jié)庫(kù)過(guò)于嚴(yán)重的7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)、10號(hào)庫(kù),還采取了清庫(kù)措施。經(jīng)過(guò)半年多的生產(chǎn)運(yùn)行,10座水泥均化庫(kù)庫(kù)內(nèi)水泥板結(jié)現(xiàn)象大大減少,庫(kù)內(nèi)下料順暢了很多。

Causes and Treatment Measures of Caking in Cement Silo

圖1 結(jié)塊斷面照片

TQ172.683文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

1001-6171(2016)02-0088-02

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