輥式磨的操作經驗

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輥式磨的操作經驗

德國GPSE（即Pfeiffer）公司在MPS輥式磨成功運用的基礎上，開發了MVR輥式磨。磨機采用模塊化設計，磨內4～6個磨輥，即使有一個磨輥出現故障，仍能連續運行。傳動采用6個相同的電機（每臺可達2 000kW）帶動，功率略有富余。

所有部件均用流體動力學計算。此外，磨內熱風通道、噴環、SLS高效選粉機和喂料裝置等部件均采用MPS部件。上述設計的生料磨，產量較同規格的MPS生料磨高，最大產量為1 000t/h。

1 MPS和MVR輥式磨

近些年來，MPS和MVR輥式磨在世界各地大量投產。現將印度Jaypee公司Balaji水泥廠投產的一臺MVR5600C-4輥式磨的主要技術性能介紹如下（表1）。

該磨磨制粉煤灰水泥，干粉煤灰占31%、細度4 300cm2/g、產量350t/ h。混合粉磨23%濕粉煤灰、10%干粉煤灰、細度4 150cm2/g（表2）。

在上述使用基礎上，公司又投入兩臺MVR輥式磨，合同保證值為普通水泥3 100cm2/g，產量300t/h。粉煤灰水泥3 500cm2/g，產量300t/h。實際粉磨粉煤灰水泥細度3 700cm2/g（干粉煤灰24%、濕粉煤灰11%）產量334t/h，水泥電耗15.7kWh/t。

MPS水泥磨的生產數據見表3。

2優化水泥粉磨

表1　MVR500DC-4主要技術性能

表2　MVR500DC-4主要技術性能

水泥粉磨需加石膏，以控制C3A水化速度、水泥凝結時間和水泥強度。在水泥粉磨過程中，溫度過高，則石膏脫水，影響使用效果。輥式磨的粉磨效率較球磨高得多。在粉磨過程中釋放的熱量少，出磨水泥溫度低，水泥中的石膏脫水數量也低，不需冷卻器降低水泥溫度。此類水泥在水泥庫內石膏脫水量少而不易結塊。

表3　MPSBC水泥磨生產數據

圖1　石膏脫水所需熱量

表4　MPS2500BC輥式磨粉磨生料、水泥生產數據

水泥標準對水泥凝結時間和水泥強度均有明確的技術要求，而熟料顆粒大小不均，冷卻后的溫度也不一致，對出磨水泥溫度也有影響。水泥溫度與石膏的脫水量有關系，通常出磨水泥溫度低時，石膏脫水量偏低，則通過熱煙氣或增加錘式破碎機以提高水泥溫度，或水泥粉磨時多摻些石膏；若水泥溫度過高，則需冷卻或減少石膏量，以使水泥性能達到標準需求。此外，粉磨水泥時，所摻加的混合材的含濕量對出磨水泥溫度也有影響。

由于粉磨因素變化較多，為使輥磨粉磨的水泥性能達標，一些生產線設置了熱風爐和錘式破碎機。錘式破碎機和輥磨出口水泥溫度對應的石膏脫水所需熱量如圖1，以供生產控制優化。

3共用一臺磨粉磨水泥、生料

一些水泥企業因缺乏資金，只建一臺輥式磨用來磨制生料和水泥，待資金解決后，再建一臺輥式磨，使生產完善。

用同一臺磨粉磨生料和水泥時，磨盤擋圈較高，若改磨生料，則電耗比輥式磨粉磨生料增加，一臺MPS2500BC型號的輥式磨生產數據如表4。

陳友德編譯自

No.2/2015 World Cement