張群
(太重煤機有限公司 山西太原 030032)
基于煤礦機電自動化集控的發展與應用分析
張群
(太重煤機有限公司 山西太原 030032)
本文結合作者實際,從機電自動化集控發展趨勢、應用分析和應用前景三個方向探討了煤礦機電自動化的發展與應用,以期通過分析能夠給我國煤礦事業提供一些幫助,僅供參考。
煤礦;機電;自動化;集控;發展;應用;分析
煤礦的開采效率與煤礦設備自動化的基礎設施有密切聯系。在工作過程中,通過自動化技術的應用,不僅能夠提高開采效率,而且還能夠保證煤礦開采的安全性。煤礦機電自動化屬于系統性技術,其包含了機械、自動控制計算機技術等多領域的結合。它在實踐過程中,給采礦工作帶來的便利性非常大,因此,從效率以及安全兩個層次而言,加大研究煤礦機電自動化技術與加大研究資金顯得非常有必要。
機電設備的自動化技術非常先進,智能化、程序化、信息化的設備已經普遍使用,且體積小、維護便捷,性能非常穩定,在煤礦開采企業中被大量使用。煤礦機電設備的自動化水平不斷提高,能夠減少勞動力的使用,同時能夠提升企業的技術水平和管理水平,提高工作效率,保障企業的經濟利益。但是目前我國較之發達國家,這方面的技術還顯得比較落后,因此,在許多方面需要不斷提升水平,保證其技術的不斷革新。
煤礦機電自動化集控技術是目前煤礦機械設備非常重要的技術,其發展方向是:自主開發煤礦開采的全套技術和與之配合使用的開采設備為主要方向,同時要完全掌握核心技術,才能徹底提高我國在煤礦開采行業的技術水平;其次是提高產品的通信網絡性能,只有時刻掌握機械設備的運行情況,才能在信息反饋中掌握資料,并且在今后的技術改進中不斷提升技術水平,此時,針對我國具體煤礦開采情況以及煤礦企業情況,開發出適合實際生產需要的智能化機器人,一直是我國煤礦自動化技術發展的主要方向。
目前我國大部分煤礦礦井安全的監控系統中,集控技術被大量使用在其中,同時,此項技術是反應我國自動化集控水平的主要操作系統。因為我國在這個方向的研究比較晚,目前大多數的設備都是從國外進口,幾乎沒有自主研發的技術,因此,我國煤礦機電自動化的集控技術水平比較落后,這是我國在此方面與世界上發達國家存在差異性較大的原因。但是,近年來我國經濟水平不但提高,科學技術水平不斷提升,我國在進行生產實踐中,雖然還是使用比較多的國外設備,但是使用過程中結合我國企業實際需求建造出一套與世界先進水平相差無幾的監控系統,同時在相關安全管理制度的控制下,能夠很好的應用在實踐中。
2.1 應用于煤礦礦井提升機
礦井提升機是整個煤礦開采過程中使用最多的設備,其具有體積大、重量大以及操控性差等特點。如果工程實踐中對提升機進行集控技術的改造,能夠提高其工作效率,保證施工有效的進行。這種提升方式是徹底改變提升機的顳部構造,還要為其配備具有先進技術水平的配套設備。比如,經過整合后的設備可以使用微信快速找到多重地址,并且及時查找到故障所在地點,提高設備自我故障排除能力,能夠給設備之間的通信提供更多的便捷性,同時,對設備內部結構進行簡化,對于設備的安全也帶來一定的便捷性,它能夠對系統的升級與改進提供很大的便利。
當前,隨著數字直流提升機核心部件研究取得突破,我國在監控系統安全性的研究中也取得了一定的進步,在實踐過程中,直流提升機是受首選的礦井設備。
2.2 應用于礦井井下傳送帶
在煤礦開采的過程中,運輸環節是一個非常重要的環節,運輸連續性是保證煤炭在地面傳輸的效率性,因此,對于運輸設備給出的要求非常嚴格,需要在實踐過程中,提升運輸量與安全性。在礦井井下傳送過程中,我國自主研發的帶式傳輸機得到的應用非常廣泛,主要是在該設備的研發過程中,應用了自動化集控技術,通過引進CST可控制軟件,使其能夠實現不間斷運輸,并且通過智能化措施,保證施工過程中不存在故障、錯誤率。在實踐過程中,采取自動化集控技術在一定范圍內能夠滿足連續傳輸的要求,但是,由于在長時間的運輸過程中,中間驅動還是存在不穩定現象,因此,在一定的范圍內不能保證機械設備的使用壽命,因此,在礦井井下傳送帶的應用過程和領域中,還需要不斷的去研究、分析,從而能夠將運輸系統的穩定性問題解決。
2.3 實現電牽引采煤機
采煤設備中,采煤機的技術水平非常高,如果將自動化集控技術應用其中,必然會提高采煤企業的整體技術水平。采煤機中使用最多的是電牽引采煤機,將電牽引技術應用其中,能夠保證采煤機具有良好的牽引能力,能夠實現采煤機下滑制動發電,能夠對電源進線進行有效利用。在實踐過程中,電牽引設備特點是維護量小、性能穩定、故障少。在工作過程中,只需要在設備啟動之前,對電控系統進行相關的參數設置,就能調整電牽引機的傳動能力。
2.4 在其他設備上的應用
當前,通過采用液壓控制技術與計算機技術結合而成的電液控制支架,已經成為目前煤礦開采階段中的主要機電設備。在實踐過程中,該技術能夠具備自動移動能力,能夠保證雙向鄰架的距離,能夠減少煤礦開采過程中產生的沖擊力,同時,高壓開關柜對于煤礦開采過程中的開采水平也有重要幫助,在開采過程中,它不僅能夠提供穩定的電源系統,而且還能滿足煤礦開采需求的大功率電量。
煤礦機電智能化與自動化是保證煤礦行業安全生產與可持續生產的基礎。在信息化時代的今天,它給煤礦行業實現自動化、智能化發展提供了便利途徑,同時也提供了更多節約生產成本的方式。例如,遠程無人操作技術,它是目前比較流行的一種操作技術,它能夠對礦井進行全方位的控制,在能夠滿足順利開采、運輸的同時,還能夠全方位的記錄井下生產的動態情況,并且能夠按照收集的數據對工作的方式進行優化;另外是無線網絡技術的應用,它能夠給礦井的生產提供智能化管理,其中wifi技術是最典型的智能技術,在實踐過程中應用該技術進行生產調控,能夠減少成本、提升工作效率。而在煤礦的安全生產方面,瓦斯泄漏、火災問題都是影響礦井安全的主要因素,因此,在實踐過程中,應用傳感器、斷點控制等裝置能夠準確的定位系統,能有效幫助工作人員開展工作,控制危險因素產生。對于自動化集控技術而言,在煤礦的開采過程中,其應用的領域非常廣闊,就往后的開采而言,由于該技術具備操作簡單、安全性強等特點,在往后的工作過程中,得到的應用將越來越廣泛。
綜上論述,在煤礦開采過程中,我國機電自動化集控技術得到了非常廣泛地應用,不管是在開采過程中,還是在運輸過程中,以及監控過程中,都采用了自動化集控技術,該技術對于我國煤礦產業發展起著重要作用,因此,在工作過程中,我們需要結合實踐情況,對自動化集控技術的不足進行改進,并且要加大研發力度,從而能夠保證煤礦產生可以可持續發展。
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1004-7344(2016)29-0179-01
2016-9-23