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準(zhǔn)東露天煤摻燒比例65%的試驗研究

2016-07-20 09:51:04陳志偉新疆眾和股份有限公司烏魯木齊830013
新疆有色金屬 2016年2期

陳志偉(新疆眾和股份有限公司 烏魯木齊830013)

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準(zhǔn)東露天煤摻燒比例65%的試驗研究

陳志偉
(新疆眾和股份有限公司烏魯木齊830013)

摘要露天煤開采成本低,在電廠生產(chǎn)過程中,提高露天煤的比例,并且鍋爐能安全生產(chǎn)時,能有效的降低生產(chǎn)成本。準(zhǔn)東露天煤的灰分低、熱值高是品質(zhì)較好的動力燃燒煤。但鍋爐負(fù)荷高時,大比例燃燒準(zhǔn)東露天煤,爐膛、燃燒器、過熱器部位沾污、結(jié)渣情況嚴(yán)重。不同的井工煤摻配準(zhǔn)東露天煤燃燒時,燃燒性能相差較大,直接影響鍋爐的安全、經(jīng)濟運行,在試驗中探索準(zhǔn)東露天煤與不同井工煤摻配時的燃燒特性,探索最佳的配煤礦點。

關(guān)鍵詞露天煤摻燒燃燒特性

DOI∶10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.02.037

520 t/h鍋爐在燃燒準(zhǔn)東露天煤比例為65%的摻配煤,通過調(diào)整摻配煤的礦點,記錄鍋爐的燃燒特性,調(diào)整最佳的摻配礦點。

1 試驗方案

我廠150 MW機組兩臺鍋爐為華西能源設(shè)計生產(chǎn)的蒸發(fā)量520 t/h、超高壓自然循環(huán)煤粉鍋爐。根據(jù)鍋爐運行情況,推進露天煤摻燒比例提升的技術(shù)攻關(guān)進度。試驗機組滿負(fù)荷運行的工況下,在露天煤比例為65%時,不同煤種井工煤摻配時的鍋爐燃燒性能,計劃見表1。

2 試驗參數(shù)對比

試驗參數(shù)對比見表2、表3。

表1 露天煤摻燒試驗計劃

表2 #1爐露天煤摻燒試驗數(shù)據(jù)表

表3 #2爐露天煤摻燒試驗數(shù)據(jù)表

3 燃燒參數(shù)分析

4月10日至5月21日期間,露天煤與井煤摻燒比例為6.5∶3.5;5月1日至5月3日期間,35%的井煤全部為奇臺新益煤礦原煤;5月4日至5月21日期間,奇臺新益煤礦進煤量占井煤總量的比例低于40%,數(shù)據(jù)對比分析如下:

⑴4月9日與4月29日鍋爐運行狀況比較,平均負(fù)荷在150 MW左右。

①#1爐爐膛出口煙溫升高4.1℃,爐膛負(fù)壓升高3 Pa,高過后煙道負(fù)壓無變化,高溫再熱器后煙道負(fù)壓升高0.02 Pa,排煙溫度升高4.9℃,鍋爐運行參數(shù)變化幅度小。

②#2爐爐膛出口煙溫升高8.2℃,爐膛負(fù)壓降低19.3 Pa,高過后煙道負(fù)壓降低0.001 Pa,高溫再熱器后煙道負(fù)壓降低0.02 Pa,排煙溫度升高4.3℃,鍋爐運行參數(shù)變化幅度小。

⑵4月9日與5月3日鍋爐運行狀況比較,平均負(fù)荷在150 MW左右。

①#1爐爐膛出口煙溫升高18.1℃,爐膛負(fù)壓升高24.1 Pa,高過后煙道負(fù)壓無變化,高溫再熱器后煙道負(fù)壓升高0.03 Pa,排煙溫度升高7.3℃,鍋爐運行參數(shù)發(fā)生較大幅度變化。

②#2爐爐膛出口煙溫升高40.1℃,爐膛負(fù)壓升高20.6 Pa,高過后煙道負(fù)壓無變化,高溫再熱器后煙道負(fù)壓無變化,排煙溫度升高21.6℃,鍋爐運行參數(shù)發(fā)生較大幅度變化。

③鍋爐噴燃器周圍水冷壁均有掛焦,且結(jié)焦趨勢增加。水冷壁產(chǎn)生成片結(jié)焦情況,焦塊厚度增加,由松軟易清除的焦變化為有粘性的焦塊。

⑶4月9日與5月20日鍋爐運行狀況比較,平均負(fù)荷在150 MW左右。

①#1爐爐膛出口煙溫降低15.5℃,爐膛負(fù)壓升高2.2 Pa,高過后煙道負(fù)壓無變化,高溫再熱器后煙道負(fù)壓升高0.02 Pa,排煙溫度升高5.7℃,鍋爐運行參數(shù)變化幅度小,主要參數(shù)向有利于鍋爐經(jīng)濟安全運行方面變化。

②#2爐爐膛出口煙溫降低5.6℃,爐膛負(fù)壓降低34.5 Pa,高過后煙道負(fù)壓降低0.031 Pa,高溫再熱器后煙道負(fù)壓降低0.1 Pa,排煙溫度升高18.3℃,鍋爐運行參數(shù)變化幅度小,主要參數(shù)向有利于鍋爐經(jīng)濟安全運行方面變化。

③鍋爐噴燃器周圍水冷壁均有掛焦,且結(jié)焦速度增加較快。水冷壁產(chǎn)生成片結(jié)焦情況,焦塊厚度增加,由松軟易清除的焦變化為有粘性的焦塊。

以上為相同負(fù)荷150 MW摻燒情況參數(shù)統(tǒng)計,天池能源五彩灣露天煤的水分含量較大,摻燒比例提升后磨煤機出口溫度有所降低。按6.5∶3.5比例摻燒連續(xù)運行42天。從#1、#2爐運行中及停爐期間對受熱面檢查結(jié)果來看分三個階段:

第一階段:4月10日至4月30日。神華堿溝和烏東礦原煤進煤比例占到當(dāng)日供應(yīng)的井煤總量的60%以上。鍋爐噴燃器周圍水冷壁有掛焦,屏式過熱器管束有掛焦但不嚴(yán)重,高過之間有輕微掛焦。鍋爐運行參數(shù)變化幅度小,爐膛出口煙溫平均值低于1 060℃,根據(jù)鍋爐運行狀態(tài),可長期安全運行。

第二階段:5月1日至5月3日井煤全部由奇臺新益煤礦替代,鍋爐噴燃器周圍水冷壁均有掛焦,且掛焦趨勢增加,水冷壁產(chǎn)生成片結(jié)焦情況,爐膛出口煙溫大幅度升高,屏式過熱器管束有掛焦,后屏、高過有結(jié)灰結(jié)焦。#1、#2爐爐膛出口煙溫平均值均高于1 070℃以上,鍋爐不能安全運行。

第三階段:5月4日至5月21日,奇臺新益原煤進煤量比例低于井煤總量的40%。鍋爐噴燃器周圍水冷壁有疏松掛焦,水冷壁無成片結(jié)焦情況,爐膛出口煙溫降低,高溫過熱器前煙溫降低,屏式過熱器管束有少量掛焦,后屏、高過有少量結(jié)灰結(jié)焦。#1、#2爐爐膛出口煙溫平均值均低于1 050℃,根據(jù)目前鍋爐運行狀態(tài),可以長期安全運行。

4 試驗結(jié)果及分析

(1)通過分析,6.5∶3.5(露天煤6.5,井煤3.5)進行摻燒是比較可行的,各項運行參數(shù)能夠滿足設(shè)計及帶負(fù)荷要求,鍋爐局部有積灰結(jié)焦?fàn)顩r,但通過吹灰和燃燒調(diào)整及利用機組停運檢修時,及時打焦、清灰手段可以控制積灰結(jié)焦?fàn)顩r惡化。從燃煤成本方面考慮目前可以繼續(xù)按照6.5∶3.5摻配比例繼續(xù)摻燒觀察。并根據(jù)對鍋爐受熱面檢查結(jié)果,確定下一步燃煤比例及礦點的提升調(diào)整。

(2)在露天煤65%,井煤35%進行摻燒時,奇臺新益原煤比例低于井煤總量的40%,否則鍋爐結(jié)焦趨勢增加速度較快,運行中進行打焦、吹灰不能控制結(jié)焦?fàn)顩r的惡化,導(dǎo)致鍋爐不能安全穩(wěn)定運行。

5 影響試驗的問題

(1)制粉系統(tǒng)磨煤出力方面,系統(tǒng)加載油壓低于設(shè)計值2~4 MPa,降低了磨煤機出力,阻礙了進一步降低煤粉細(xì)度。在提升露天煤比例后,飛灰可燃物含量升高,這方面的瓶頸凸顯出來。

(2)隨著夏季高溫,排煙溫度會隨之增高,對脫硫設(shè)備安全運行產(chǎn)生隱患。鍋爐漏風(fēng)量較大,引風(fēng)機處于過載狀態(tài),系統(tǒng)運行安全,不能進行調(diào)整煙氣擋板來降低排煙溫度。

(3)摻燒試驗期間出現(xiàn)折焰角高過處防磨護板變形脫落,對高過、下部水冷壁、干渣機的運行均帶來較大隱患。

收稿:2015-12-08

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