楊鎮
(廣東省石油化工建設集團公司 510220)
化工裝置電氣自動化控制中PLC技術的應用探索
楊鎮
(廣東省石油化工建設集團公司 510220)
隨著我國經濟不斷發展,我國化工產業也迅速發展,化工和人們之間的關系越來越密切。本文分析化工裝置在自動化控制中PLC技術使用情況,對提升我國電氣自動化有重要影響。
化工裝置;電氣自動化;PLC技術
我國傳統電氣自動化控制系統中,運用受到技術、設備因素影響。在實際運行進程中,出現較多缺陷,這影響我國化工行業良好發展。隨著科學技術不斷發展,PLC技術被廣泛使用于電氣自動化控制中,并且發揮出不可替代的優勢。這有效克服了傳統電氣自動化缺陷,使用PLC技術提升了生產效率,大量節省了人力物力,推動化工生產高效發展。PLC技術,它是“Programmable Logic Controller”技術的簡稱,即可編程邏輯控制器技術,是計算機技術的組成部分之一,是為了工業生產進行設計的系統,它屬于一種控制器。PLC的優勢比較多。一,性價比高。在PLC編程中,使用的是邏輯控制器,它能最大限度滿足客戶需求。這是一款使用編程元件較多的設備,控制功能比較多。在使用過程中,還可以引入通信聯網技術,提升設備控制效率。在運行保障企業生產經濟效益。然而,它的安全性和可操作性要得到保障,才能使得設備運行水平提高,才能保障企業經濟建設。文章分析了PLC技術的應用,并且提出了建議。
2.1 配置分析
一般而言,在實際運行過程中,人們會根據作業情況選擇合適的PLC控制系統,才能發揮出巨大優勢,獲得良好效果。PLC控制系統裝置里,構成部件有:①電源模板,主要負責的是外部電源轉化,將電壓控制在內部,實現控制。②中央處理器,使用的是PLC控制器,具備控制和運算作用。③還有輸入接口。由大量的模塊組成。在實際控制進程中,一般會出現物理量變化,像電流、溫度以及速度等等。需要對物理量進行采集,最終的采集結果輸送到PLC中,在基于相關轉化處理之后,實現數據連接。④接口模塊。接口模塊,對機架具備拓展功能。
2.2 開關量控制
機械繼電器反應的速度比較慢,因此開關控制量執行控制時,會出現控制不及時問題。然而,開關控制量使用PLC技術之后,控制不靈敏問題不存在。使用虛擬的電器就可以取代機械電器,運行中還取得良好的效果。電路控制系統里,一旦出現斷路器控制問題,PLC控制系統就會自行啟動,發揮出控制功能,從而提升工作效率。
2.3 化工工藝生產
PLC是工作核心,結合智能儀器表,在運行中實現系統功能完好控制。狀態顯示,信息監測和報警系統是組成硬件重要成分。使用傳感器能對運行中出現的故障,進行自我調節。這較好實現化工工藝自動控制,提升運行效率。在化工工藝中,自動控制裝置是不可缺少裝置之一。使用PLC系統對化工生產控制,一般而言系統硬件部分相對簡單,服務功能也相對強,系統在運行中可靠性較大。這期間能節省大量的時間和成本,提升化工工藝系統,降低系統性價價格。在集散控制系統中,借助現場總線技術,實現集中監控管理。同時化工生產中PLC技術在化工生產中,是有安裝環境和工作環境要求。PLC技術在濕度、溫度以及震動條件下,都是有要求的。①溫度。PLC要求的溫度最好控制在0~55℃之間。因此,進行安裝時,需要充分考慮到PLC設備周圍散熱情況,不能安裝在熱量比較大的地方。另外,PLC基本單元和擴充單元間是有距離要求的。距離必須保障在30mm之內,有一定的間隙空間。儀器的上下部位,要安裝上百葉窗,避免光陽直射。當環境溫度已經超過了55℃,就一定要安裝上分散,實現通風散熱。②濕度。空氣中的濕度不能小于85%,在該條件下的PLC系統運行水平才更高,具備良好的絕緣性能。③震動。盡量遠離震動量較低的地方,震動幅度要在55Hz之內。如果安裝的環境無法避免震動,可以選擇添加震動膠模式,降低震動影響。
PLC技術的使用,提高了化工生產效率,實現工業自動化生產。為了進一步提升PLC技術使用效果,PLC系統不論在哪種情況下,都發揮出巨大作用,都具備良好的運行質量。然而,在工業生產中,出現的影響因素較多,情況也相對復雜。這給PLC控制系統正常運行帶來一定的阻礙。在一般情況下,人們很難選擇有效地的措施,在PLC系統運行中避免出現影響因素,因此PLC技術的使用會出現一些故障。自動化控制進程中,使用了PLC技術,運行可靠性和安全性急需得到保障,選擇有效地的措施加以解決。舉個例子,在生產工藝中,對系統進行有效性改善,在原有的基礎上,不斷提升系統運行水平,提高系統抗干擾能力。加之系統設計、安裝進程中,還需要綜合考慮多方面影響因素。系統修復進程中,分析阻礙因素,找到關鍵影響因素,解決阻礙因素,才能提高系統運行效率,才不會出現同樣的故障問題。
電氣自動化化工裝置中,PLC技術的使用,尤其自身諸多優勢。性價比高、抗干擾能力強、設備運行水平高等等。在電氣自動化生產中得到廣泛應用。化工裝置電氣化中,要科學設計,合理安裝,不斷提升設備使用效率,保障安全性和可靠性。在今后發展中,加強對其研究,總結經驗,不斷提高自動化控制水平。
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