乙醇氣體標準物質的氣瓶內吸附性試驗

宋棟梁

(江蘇省計量科學研究院，江蘇 南京 210023)

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·分析與測試·

乙醇氣體標準物質的氣瓶內吸附性試驗

宋棟梁

(江蘇省計量科學研究院，江蘇 南京 210023)

摘要:以普通鋁瓶等四種氣瓶為試驗對象，分別灌裝不同含量的乙醇氣體標準物質，對灌裝一個月內的吸附平衡情況進行試驗研究；再通過飽和預處理，找到不同濃度下，飽和氣體的濃度和平衡時間，試驗結果表明不同的鋁質氣瓶在經充分的預處理后，吸附水平整體降至1%以下，有效保證了乙醇氣體標準物質的量值準確。

關鍵詞:標準物質；氣瓶；吸附性；飽和

乙醇是酒的主要成分，所以又稱酒精，在常溫、常壓下是一種易燃、易揮發的無色透明液體，它的水溶液具有酒香的氣味，并略帶刺激。乙醇可用做制造醋酸、飲料、香精、染料、燃料的原料，在國防工業、醫療衛生、有機合成、食品工業、工農業生產中都有廣泛的應用。近年來，在對揮發、泄漏的乙醇氣體和呼出氣體酒精的檢測中廣泛使用了乙醇氣體標準物質。

瓶裝乙醇氣體標準物質其優點是量值穩定，便于攜帶，可提供更快捷的現場檢測等特點，其濃度范圍也向更低的方向發展(10-9)，其中也包含乙醇氣體標準物質等。由于乙醇易溶、易吸附等特性，在配制乙醇氣體標準物質時，氣態乙醇分子易附著到氣瓶內壁上，研究包裝容器內壁材質對乙醇的吸附與脫附是關鍵節點，它對標準物質的均勻性和穩定性起著至關重要的作用，本文通過氣瓶分裝辦法，考察各種材質氣瓶的吸附及飽和情況，研究乙醇氣體標準物質在各材質氣瓶瓶壁的吸附及飽和問題。

1分裝吸附試驗

本項試驗主要考察氣瓶在吸附平衡時的濃度損失和吸附平衡時間。

1.1分裝步驟

1.本課題研究中選購了4組氣瓶，每組各5瓶等作為備選氣瓶。氣瓶容積均為4 L，氣瓶(內壁)材質分別為普通鋁瓶(A組)，內涂層鋁瓶(B組)和內拋光鋁瓶(C組)及普通鐵瓶(D組)。

2.在摩爾分數(50～400)×10-6內選取了4個點(50、150、250、400)×10-6，現分別配入8 L氣瓶中，以待分裝到A、B、C、D四組氣瓶中。

3.被分裝的4 L新瓶統一抽取真空至1 Pa后，分別灌入少量氮氣沖洗，抽真空至1 Pa，再分別充入待分裝氣體2 MPa，關閉閥門，靜置1 h后，開始檢驗。

4.通過考察分裝當天，第3天，7天直至30天每瓶被分裝氣體的量值變化情況，總結各材質氣瓶的吸附飽和時間及各濃度點的吸附濃度損失情況。根據以往經驗，雖然氣瓶吸附過程貫穿整個標準氣體的有效期，但灌裝初期的吸附更為嚴重，后期相對較弱，所以本次吸附試驗周期定為30d。

5.氣瓶量值檢測運用7890B氣相色譜儀逐瓶檢驗。用重量法配制獲得空氣中乙醇氣體標準物質，瓶內量值采用氣相色譜法進行分析測量，以中國計量科學研究院生產的一級乙醇氣體標準物質為標準，用外標法、色譜峰面積進行定量分析計算。

1.2吸附試驗

空氣中乙醇氣體標準物質分裝入新氣瓶以后，需定期在第0，3，7，30天時，檢測其含量。在A組氣瓶中，分別編號為A1、A2、A3、A4，通過每次檢測的量值結果，計算與原瓶配制濃度的濃度ΔC和吸附率δ，見表1。

表1　A組氣瓶的吸附性試驗　單位：10-6(摩爾分數)

表2　B組氣瓶的吸附性試驗　單位：10-6(摩爾分數)

由表1可見，A組鋁質氣瓶在未進行飽和處理的情況下，最高吸附了4.0×10-6(摩爾分數)，出現在400×10-6點；最大吸附率為4.0%，出現在50×10-6點，超出氣體標準物質要求的不確定度2%(k=2)，假設在氣體標準物質的生產過程中，即出現數據超差，量值不可控的現象。從吸附時間上來看，該組氣瓶內壁的吸附在3～7d基本平衡，在一周以后甚至有脫附稍大于吸附的現象。

由表2可見，B組鍍層鋁質氣瓶在未進行飽和處理的情況下，最高吸附了3.5×10-6(摩爾分數)，仍出現在400×10-6點；最大吸附率為2.6%，出現在50×10-6點，也超出氣體標準物質要求的不確定度2%(k=2)，整體吸附水平略優于普通鋁瓶。該組氣瓶內壁的吸附也在3～7d基本平衡。

表3　C組氣瓶的吸附性試驗　單位：10-6(摩爾分數)

續表3

由表3可見，C組拋光鋁質氣瓶在未進行飽和處理的情況下，最高吸附了3.0×10-6(摩爾分數)，仍出現在400×10-6點；最大吸附率為2.8%，出現在50×10-6點，也超出氣體標準物質要求的不確定度2%(k=2)，整體吸附水平與鍍層氣瓶相當。該組氣瓶內壁的吸附也在3～7d基本平衡。

表4　D組氣瓶的吸附性試驗　單位：10-6(摩爾分數)

由表4可見，D組鐵質氣瓶在未進行飽和處理的情況下，最高吸附了7.3×10-6(摩爾分數)，出現在250×10-6點；最大吸附率為9.1%，出現在50×10-6點，遠遠超出氣體標準物質要求的不確定度2%(k=2)，而且在試驗的一個月內，吸附仍在進行，未完全達到平衡，所以普通鐵瓶不能作為乙醇氣體標準物質的選用灌裝氣瓶。因此在以下的定量試驗中，只針對三種鋁瓶進行試驗。

2飽和試驗

飽和試驗的目的是將預飽和氣體的濃度和周期進行量化，以備新配制乙醇氣體標準物質時做好氣瓶預處理工作，保證配入氣瓶中氣體的量值準確。

預飽和試驗的氣瓶，排除無法吸附穩定的鐵質氣瓶，選用其他三種鋁瓶來進行。由于鋁瓶的最大吸附濃度為4.0×10-6(摩爾分數)，所以預飽和氣體的最低試驗濃度選擇5×10-6(摩爾分數)，最高試驗濃度為待配氣體濃度，即二次分裝。將待配氣瓶抽取真空1Pa 左右，然后充入預飽和氣體，壓力為5～10kPa，穩定3d左右，等待下一步配制之用；同時，在分裝氣體時，對配氣裝置的管路和閥門作必要的飽和與氣密性檢查，確保管路閥門的順暢流通。

吸附飽和試驗的濃度分為兩組進行，一組以空氣中乙醇5×10-6(摩爾分數)來試驗，本組用新瓶，抽取真空后，充入5×10-6(摩爾分數)的氣體吸附飽和，然后分裝待配濃度的氣體標準物質；另一組則充入與待配氣體濃度一致的標準氣體，即二次分裝氣體標準物質。試驗考察不同含量的預飽和氣體，在不同材質的氣瓶中，對飽和效果的影響。

表5　5×10-6(摩爾分數)的飽和試驗　單位：10-6(摩爾分數)

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表6　二次分裝飽和試驗　單位：10-6(摩爾分數)

由表5可見，各組氣瓶在經摩爾分數為5×10-6氣體的飽和處理之后，最高吸附摩爾分數為1.1×10-6，最大吸附率為0.8%，相比于普通氣瓶未作飽和處理時最高吸附摩爾分數4.0×10-6，最大吸附率為4.0%，降低吸附效果非常明顯，也未超出氣體標準物質要求的不確定度2%(k=2)，認為該處理模式進入可接受范圍。

由表6可見，各組氣瓶在經與待配氣體相同濃度的飽和處理之后，最高吸附摩爾分數為1.0×10-6，最大吸附率為0.6%。相比于普通氣瓶未作飽和處理時最高吸附摩爾分數4.0×10-6，最大吸附率為4.0%，降低吸附效果非常明顯，也未超出氣體標準物質要求的不確定度2%(k=2)，比上一組5×10-6(摩爾分數)氣體的飽和處理之后的效果更優，認為該處理模式進入最可接受。

3討論與結論

經以上試驗，配制空氣中乙醇等有機氣體標準物質，首先必須選擇適當的包裝氣瓶，既要經濟易得，又要保證瓶內量值穩定可控。其次，在氣瓶內壁吸附量超出預期要求時，對氣瓶作飽和預處理，本次試驗表明通過適當的飽和處理，可以使得空氣中乙醇氣體量值保持長期的穩定。飽和預處理的周期在3～7d基本平衡，飽和濃度可選擇從5×10-6(摩爾分數)至與待配氣體相同濃度的飽和氣體濃度不等。當然，由于各種氣瓶批次之間工藝、材質存在較大差異，從分裝數據看涂層與拋光等氣瓶的結果也會有所差異，在配置前還要多做試驗驗證。同時，氣瓶和配氣裝置在配制乙醇標準氣體前，氣瓶內壁及管道、閥門的狀態無法預知和控制，如果不進行前處理，也會造成配制后的氣體量值發生超出預知的改變，所以，氣瓶及配氣裝置的飽和預處理環節有必要實施。

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Adsorption Tests Inside the Cylinders of the Ethanol Gas Reference Materials

SONG Dongliang

(Jiangsu Institute of Metrology, Nanjing 210023,China)

Abstract:Four cylinders such as ordinary aluminum cylinders had become the subjects of experimental. Different amounts of ethanol gas reference materials were filled into the new cylinders. Adsorption equilibrium situation was studied within one month. Then pretreated by saturation, the saturated gas concentration and equilibrium time at different concentrations was founded. The results showed that, sufficiently pretreatment in different aluminum cylinders, its adsorption decreased to less than 1%. To ensure effectively that the value of ethanol gas reference materials was accurately.

Key words:refernce materials;gas cylinders;adsorption;saturation

收稿日期：2016-04-11

中圖分類號：TQ117

文獻標志碼：A

文章編號：1007-7804(2016)03-0044-04

doi:10.3969/j.issn.1007-7804.2016.03.011

作者簡介：

宋棟梁(1978)，男，工程碩士，高級工程師，2002年江蘇石化學院化學工程與工藝專業畢業，多年從事氣體標準物質的研究和氣體計量器具的檢測。13770676816@163.com