宋 洋,劉 力,田 明1,,吳友平1,,張立群,盧詠來*
(1.北京化工大學 有機無機復合材料國家重點實驗室,北京 100029;2.北京化工大學 北京市新型高分子材料制備與加工重點實驗室,北京 100029;3.北京化工大學 教育部彈性體節能與資源化工程研究中心,北京 100029;4.北京化工大學 材料科學與工程學院先進彈性體材料研究中心,北京 100029)
碳納米管(CNTs)為單層或多層石墨片卷曲而成的無縫納米級管狀殼層結構[1],具有很大的長徑比、超高的強度和模量,韌性好,密度低,導電性能優良,是典型的準一維材料。自日本S.Iijima[2]發現CNTs以來,CNTs已廣泛應用于能源、醫學、信息等領域[3-4]。目前導電橡膠中的導電填料以傳統的炭黑、石墨和碳纖維為主[5-7]。L.Bokobza等[8]的研究發現,加入CNTs后,天然橡膠的電阻率減小,當CNTs的質量分數為0.029~0.038時,出現導電逾滲現象。A.K.Anoop等[9]的研究發現,當CNTs的用量為2份時,天然橡膠的電導率由10-12S·cm激增至10-4S·cm。本工作對CNTs/白炭黑/炭黑補強溶聚丁苯橡膠(SSBR)納米復合材料的導電性能進行研究。
SSBR,牌號2305,北京燕山石化石油股份有限公司產品;CNTs,牌號Flotube 7000,北京天奈科技有限公司產品;偶聯劑Si747,北京首創輪胎有限責任公司提供;炭黑N375,河北龍星化工股份有限公司產品。
基本試驗配方如表1所示。

表1 試驗配方 份
P3555 B2型硫化儀,北京環峰化工機械實驗廠產品;Tecnai G2 20型透射電子顯微鏡(TEM),FEI香港有限公司產品;EST121型高阻計,北京恒奧德儀器儀表有限公司產品;冷凍超薄切片機,德國萊卡儀器有限公司產品。
(1)未添加偶聯劑Si747的復合材料
將開煉機輥距調至最小,加入生膠塑煉,薄通4次。依次加入氧化鋅、硬脂酸、白炭黑、CNTs、炭黑、硫黃和促進劑,混煉均勻,下片?;鞜挄r間嚴控在12 min以內,混煉溫度低于50 ℃。
(2)添加偶聯劑Si747的復合材料
膠料混煉分3段。一段混煉在普通開煉機上進行,工藝為:將開煉機輥距調至最小,加入生膠塑煉,薄通4次。依次加入氧化鋅、硬脂酸、白炭黑、偶聯劑、CNTs和炭黑,混煉均勻。混煉時間控制在10 min以內,混煉溫度低于50 ℃。二段混煉在熱開煉機上進行,輥溫為140~150 ℃,工藝為:加入一段混煉膠熱煉,左右薄通數次,5~7 min后下片,停放1 h。三段混煉在普通開煉機上進行,工藝為:加入二段混煉膠薄通數次,加入硫黃和促進劑混煉均勻,下片,停放 16 h。
混煉膠在平板硫化機上進行硫化,硫化條件為160 ℃×t90。
分散性能:采用TEM觀察填料在橡膠基體中的分散情況。
導電性能:導電性能按GB/T 1410—2006《固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法》進行測試,采用2 mm厚硫化膠試樣。
2.1.1 分散性能
CNTs/白炭黑補強SSBR納米復合材料TEM照片如圖1所示。從圖1(a)可以看出,CNTs自身團聚且被白炭黑阻隔,分散性較差。從圖1(b)可以看出,CNTs與白炭黑混合在一起,分散性較好。

圖1 CNTs/白炭黑補強SSBR納米復合材料的TEM照片
2.1.2 導電性能
CNTs/白炭黑補強SSBR納米復合材料中CNTs體積分數、用量和質量分數如表2所示。CNTs體積分數對白炭黑補強SSBR納米復合材料體積電阻率(ρv)的影響如圖2所示。

表2 CNTs/白炭黑補強SSBR納米復合材料中CNTs的體積分數、用量和質量分數
從圖2可以看出,CNTs體積分數一定,隨著白炭黑用量增大,復合材料的體積電阻率總體呈增大趨勢,導電性能降低,當白炭黑用量達到70份后,復合材料的體積電阻率減小,導電性能提高。未添加白炭黑的復合材料出現逾滲現象時的CNTs體積分數為0.015,且體積電阻率減小到109Ω·cm,達到抗靜電水平。高用量(70份)白炭黑補強的復合材料出現逾滲現象時的CNTs體積分數為0.010。白炭黑用量為20和50份時,復合材料出現逾滲現象時的CNTs體積分數與未添加白炭黑的復合材料接近。

圖2 碳納米管體積分數對CNTs/白炭黑補強SSBR納米復合材料體積電阻率的影響
2.1.3 導電網絡模擬
CNTs和白炭黑在橡膠基體中的分散模擬如圖3所示。從圖3可以看出,白炭黑對CNTs在橡膠基體中形成導電通路具有阻隔效應和體積排除效應。白炭黑是絕緣體,用量較小時,可阻隔CNTs之間相互搭接,造成導電通路斷開,增大復合材料的體積電阻率,即阻隔效應。當白炭黑用量較大時,CNTs在橡膠基體的分散性提高,形成導電通路,復合材料的電阻率減小,即體積排除效應。

圖3 CNTs和白炭黑在橡膠基體中的分散模擬
2.2.1 導電性能
CNTs/白炭黑/炭黑補強SSBR納米復合材料中CNTs的體積分數、用量和質量分數如表3所示。CNTs體積分數對白炭黑/炭黑補強SSBR納米復合材料體積電阻率的影響如圖4所示。

表3 CNTs/白炭黑/炭黑補強SSBR納米復合材料中CNTs的體積分數、用量和質量分數
從圖4可以看出,白炭黑/炭黑用量比為20/50時,復合材料的體積電阻率較小,發生導電逾滲時的CNTs體積分數小于0.005。白炭黑/炭黑用量比為50/20時,復合材料發生導電逾滲時的CNTs體積分數為0.010,只添加20份炭黑的復合材料發生導電逾滲時的CNTs體積分數為0.015。

圖4 CNTs體積分數對白炭黑/炭黑補強SSBR納米復合材料體積電阻率的影響
2.2.2 導電網絡模擬
CNTs、白炭黑和炭黑在橡膠基體中的分散模擬如圖5所示。從圖5可以看出,炭黑在橡膠基體中呈海-島分布,CNTs既可以相互搭接,又可以作為連接“海-島”的橋梁,形成導電通路,提高復合材料的導電性能。對比圖5(c)和(d)可知,圖5(b)中白炭黑在橡膠基體中的體積排除效應起主導作用,復合材料的導電性能較好。

圖5 CNTs、白炭黑和炭黑在橡膠基體中的分散模擬
2.3.1 偶聯劑Si747對填料分散性能的影響
CNTs/白炭黑補強SSBR納米復合材料的TEM照片如圖6所示。從圖6可以看出,添加偶聯劑Si747后,填料在復合材料中的分散性變好。

圖6 CNTs/白炭黑補強SSBR納米復合材料的TEM照片
2.3.2 偶聯劑Si747對復合材料導電性能的影響
偶聯劑Si747改性復合材料中CNTs的體積分數、用量和質量分數如表4所示。偶聯劑Si747對復合材料導電性能的影響如圖7所示。

表4 偶聯劑Si747改性復合材料中CNTs的體積分數、用量和質量分數
從圖7可以看出,與未添加偶聯劑Si747的復合材料相比,加偶聯劑Si747復合材料的體積電阻率減小,尤其CNTs體積分數為0.005、白炭黑/炭黑用量比為50/20時,復合材料的體積電阻率小于107Ω·cm。

圖7 偶聯劑Si747對復合材料導電性能的影響
2.3.3 導電網絡模擬
CNTs、白炭黑和炭黑在偶聯劑Si747改性復合材料中的分散模擬如圖8所示。從圖8可以看出,未添加偶聯劑Si747時,白炭黑在橡膠基體中分散不均,CNTs之間難形成導電通路,復合材料的導電性能較差。添加偶聯劑Si747后,白炭黑以較小尺寸均勻分散到橡膠基體中,CNTs可形成較多的導電通路,復合材料的導電性能顯著提高。

圖8 CNTs、白炭黑和炭黑在偶聯劑Si747改性復合材料中的分散模擬
(1)白炭黑對CNTs/白炭黑補強SSBR納米復合材料導電網路的形成有位阻效應和體積排除效應。當白炭黑用量小于50份時,白炭黑的阻隔效應占主導,復合材料的導電性能較差;當白炭黑用量達到70份時,白炭黑的體積排除效應占主導,復合材料的導電性能較好。
(2)炭黑與CNTs的協同作用可促進CNTs/白炭黑/炭黑補強SSBR納米復合材料導電網絡的形成,提高復合材料的導電性能。
(3)偶聯劑Si747可大幅改善白炭黑在橡膠基體中的分散性,降低阻隔效應,使復合材料在低CNTs體積分數下達到抗靜電水平。