K8-11G耐硫變換催化劑活性下降原因及解決對策

鄧文剛，張偉華

（中海石油華鶴煤化有限公司，黑龍江鶴崗 154111）

K8-11G耐硫變換催化劑活性下降原因及解決對策

鄧文剛，張偉華

（中海石油華鶴煤化有限公司，黑龍江鶴崗 154111）

闡述了影響K8-11G耐硫變換催化劑活性的因素，并結合實際生產對催化劑活性下降原因進行分析，提出預防及解決出現問題的方法和對策，在最優的工況下盡可能提高催化劑使用壽命，以實現裝置高負荷、長周期運行。

K8-11G耐硫變換催化劑；活性；改造

中海石油華鶴煤化有限公司設計年產30萬t合成氨、52萬t尿素，煤氣化采用德士古水煤漿工藝，一氧化碳變換采用Co-Mo系K8-11G耐硫變換催化劑，自2015年3月24日投料接氣運行一年發現第一變換爐催化劑熱點溫度下移較快，活性下降明顯，出口CO含量超設計值，導致第二變換爐超溫以及變換率下降，不僅能耗增加，而且影響了裝置正常運行。

1 工藝流程簡圖

由氣化水煤漿裝置來的水煤氣（6.1MPaG、235℃）經原料氣分離器1進行液態水分離，然后進入過原料氣過濾器2過濾粉塵、雜質，再經過粗煤氣預熱器3升溫至260℃～300℃，依次進入第一變換爐6和第二變換爐7進行變換反應，然后變換氣進入冷卻分離系統。

圖1 工藝流程

2 K8-11G耐硫變換催化劑運行情況

1）K8-11G耐硫變換催化劑基本情況：K8-11G耐硫變換催化劑是含有新型組分和特殊助劑的新一代鈷鉬系一氧化碳變換催化劑，適用于重油、渣油、煤渣、煤為原料造氣的含硫氣體的變換工藝，是一種寬溫（200～500℃）、寬硫（工藝氣硫含量≥0.02%V）和寬水汽比（～1.6）的鈷鉬系CO耐硫催化劑。……