喬晴波
(東華大學管理學院 上海 200051)
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淺談企業經營活動中建立并完善作業標準的意義
喬晴波
(東華大學管理學院 上海 200051)
本文就企業設備參展過程中存在的一些具體問題,引出企業建立并完善作業標準的必要性和重要性,并探討了完善企業內部作業標準的方法。
設備;參展;作業標準;標準化
參加展會是企業重要的營銷方式之一。近些年,一些大型的展會已經形成規模,比如,中國國際工業博覽會,這類展會具有專業性強、知名度高、吸引力大的特點,因而備受參展商的青睞。在每年一次的展會上,企業通過展示自己的產品和品牌,吸引觀眾和媒體的關注,進而收集客戶信息、宣傳企業形象,最終達到促進銷售的目的。一般來說,展會持續的時間都不長,短的兩三天,長的也就一個星期。然而,企業參展卻是一個復雜的系統工程,尤其是在很多設備參展的時候。
就企業設備參展的過程來說,主要包括:展品準備、包裝、運輸、安裝、調試等環節,有時還有現場維修,雖說展會時間較短,但是其中一些問題處理不好,就可能會影響到企業參展的績效。比如,設備搬運工作。通常,展會的主辦方都會根據場館入口的高度及其他相關規定,對參展物品的體積和重量加以限定,并在展館現場提供叉車租賃等有償服務用于參展物品的搬運,這些信息可在主辦方提供的參展商手冊中查詢到。叉車往往是搬運展品的主要工具,在有些展會上是唯一的一種搬運工具,即參展物品的卸貨、搬運、裝箱作業都由叉車來完成。而設備參展在整個過程中一般會發生4次搬運:設備發貨前企業自行將設備裝箱、裝車,設備抵達會場后需要卸貨、開箱、搬運至展位,撤展時設備需要裝箱、裝車,設備返回企業后再卸貨開箱復原。在設備的結構設計方面,如果企業沒有考慮到設備搬運時安全問題。那么,在實際操作時,就可能發生問題。
以某展會為例,筆者以第三方的角度,觀察并對A公司和B公司在“設備搬運”和“設備電氣安裝”環節的作業情況進行比較。A公司在用叉車搬運設備時,叉車直接與設備外殼接觸,造成設備外殼磨損、部分彎折變形,另外還存在設備重心位置尋找困難,設備在搬運過程中發生搖晃,有側翻的安全隱患。而B公司設計了一種專用的“工裝”,用于設備搬運。這種“工裝”實際上并不復雜,甚至可以說非常簡單,就是兩根固定在設備底腳上的長角鋼,再根據設備的重心,在角鋼對應的位置焊接上叉車貨叉專用的方管,貨叉只從方管處搬運設備,由于不和設備直接接觸,受力點都在角鋼上,整個搬運過程十分安全。在設備安裝時,A公司技術人員在完成設備電源接線后,由于粗心大意而未檢測電源的相序是否正確,直接通電運行設備,造成設備真空泵反轉,等到發現問題時真空泵油已發生倒灌,結果設備無法正常運行。而B公司技術人員的做法是:在設備通電前,先關閉設備內部電源開關,使用電壓表和相序表(如圖1所示)統一對設備電源進線電壓和相序進行檢測,并與設備電氣圖紙上標識的電壓和相序信息進行核對,發現問題及時糾正,在確認安全后,再通電運行。
通過對A公司和B公司的作業表現進行比較,筆者認為:對于此類影響到企業參展績效的問題,究其原因由表及里,除了與人員的經驗、素質有關外,還與企業自身是否建立了完善的標準體系、是否制定并嚴格貫徹了相關的技術標準、管理標準和作業標準,都有著很大的關系。

圖1 相序表的使用
然而,什么是標準呢?為什么要給事物建立標準呢?
在日常工作或是生活中,標準的作用更像是一種參照或正確做事的指引,有時甚至關系到人員的安全而必須嚴格遵守,例如,在企業里,電工要進行用電設備的維修作業時,必須遵守相應的安全操作規程,這些安全操作規程就是作業的標準并且帶有強制性。
查閱相關資料,發現對于“標準”的定義一直在修訂和更新。最新的《標準化工作指南》(GB/T2000.1-2014)對標準的定義是:“通過標準化活動,按照規定的程序經協商一致制定,為各種活動或其結果提供規則、指南或特性,供共同使用和重復使用的文件?!睉撟⒁猓寒斒挛锞哂兄貜统霈F的特性,才有必要去制定標準。關于標準的作用,可以概括為“建立最佳秩序”和“取得最佳公共效益”,同時這也是企業制定標準的出發點。
那么標準是怎么來的呢?標準是標準化活動的輸出結果。標準化是一個活動過程,從制定標準、實施標準、到修訂標準的過程,并且不是一次性的,而是周而復始的。標準化基本過程模式,如圖2所示。

圖2 標準化基本過程模式[1]
企業作為參展商,是展會最大的消費者,一般需要支付展位及特種設施租賃費、展臺設計及搭建費、展品現場裝卸及保管費、廣告宣傳費、海報禮品費、展品包裝費、展品運輸費、人員差旅費等?;ㄙM了大量資金參展,然而,企業要提升參展效益的話,還是離不開標準化管理。
根據《企業標準體系要求》(GB/T15496-2003),企業標準體系包括:技術標準體系、管理標準體系和工作標準體系。企業的技術標準體系和管理標準體系的結構形式,如圖3、圖4所示。圖3和圖4為企業制定標準體系提供了框架結構的參照,但就標準的種類和具體內容,企業應根據產品標準、國家和地區的法律法規、強制性標準,行業標準、經營活動和實際情況等進行標準的制定。顯然,對于那些已經建立相關標準體系的企業來說,設備在參展過程中的很多環節,比如,包裝、搬運、運輸、設備安裝等,這些工作的標準應該源自于企業技術基礎標準和管理基礎標準,區別是相關作業從企業內部轉移到展會現場,發生了作業環境的改變,如果相關標準在新環境中不適用,就需要根據實際情況做出調整,以完善標準的內容。
企業應如何完善內部的作業標準呢?筆者認為可以從以下兩個方面著手。
1.從問題入手
以設備在參展過程中發生運輸損壞為例,可以從原因分析開始,比如,設備結構設計是否合理、包裝設計是否合理、材料是否符合要求、包裝作業是否規范、裝卸貨工具選擇是否正確等。如果分析得出的主要原因是設備的結構設計不合理,那么就應檢查設備設計的技術標準是否存在“漏洞”,如果設計技術標準忽視了設備搬運的安全性考慮,就應調整設計,并修改設計標準。對于生產活動中,那些有標準但實際操作起來并不明確的工序或作業,為保證過程的質量,則需要補充具體工序的作業指導書,以使操作人員明確作業要求,并指導他們進行規范的操作。
2.加強培訓,注重實踐
企業經營活動要獲得最佳的秩序和經濟效益,必須樹立以人為本的理念,加強人員的培訓,加強專業理論知識的培訓,比如,質量管理理論、IE知識、EHS管理知識、標準化理論等。當然,理論不能脫離實踐,企業應激勵員工去發現問題,用學到的知識去解決問題,積累并反饋成功的經驗和信息,從而豐富技術基礎標準和管理基礎標準的內容,以不斷完善企業的標準體系。除此之外,學習并借鑒同行業中標桿企業的做法也是一種有效的方法。

圖3 企業技術標準體系的層次結構形式

圖4 管理標準體系結構形式
企業設備參展活動,是對企業現行技術標準、管理標準、作業標準的檢驗,參展施工中暴露的問題,也是一種對企業建立或修訂相關標準的反饋。應當指出:有些企業并非主營設備業務,本身也不生產設備,但由于市場需求和利益驅使,從事著設備營銷、售后相關的業務,這本身無可厚非,但是從長遠來看,要獲得最佳的秩序和經濟效益就應當建立并完善專門的標準體系。
企業經營活動要獲得最佳的秩序和經濟效益,還需要按照PDCA循環開展標準化管理評價,即周而復始地進行“計劃、實施、檢查、處理”活動,從而提高企業的標準化管理水平。
[1]李春田.標準化概論[M].北京:中國人民大學出版社,2005,第四版.
喬晴波(1981-),男,漢族,中國,工程師,本科,東華大學,項目管理。