格力電器：激發自主創新活力，樹立供給側結構性改革標桿

振自主創新之“翼”，鑄“智能制造”之“峰”，打造“智能化產品”，樹立供給側結構性改革標桿，這是中國空調行業領導者格力的“新戰略”與“新宣言”。在第二屆中國制造高峰論壇上，格力作為供給側結構性改革的標桿企業，引發了持續的關注和談論。

格力自主創新的硬氣與底氣

在當今時代，怎么強調創新對于文明社會發展的重要性都不過分。但是，關于創新的模式，一直以來存在兩種爭論：一種認為要關門另起爐灶，徹底擺脫對外國技術的依賴，自食其力謀發展;另一種認為要站在巨人肩膀上開放創新，借力謀發展。如何實現自主創新和開放創新的辯證統一，更是新的命題。在中國由制造大國向制造強國邁進的當下，人們逐漸認識到，自主創新是發展“中國創造”的“不二法門”。2016年5月30日召開的全國科技創新大會提出：科技興則民族興，科技強則國家強。實現“兩個一百年”奮斗目標，實現中華民族偉大復興的中國夢，必須堅持走中國特色自主創新道路。

在探索中國制造的自主創新方面，格力電器是典型代表，走出了一條自己的“創新之路”。格力電器董事長董明珠認為，“創新前面應該加上兩個字，‘自主創新才是真正有價值的創新。” 在她眼中，中國制造業實現從“中國制造”到“中國創造”的跨越，是“挑戰自我、突破自我”。

格力的智能裝備

激發自主創新，“總根子”在于創新人才的培養和創新團隊的打造。在業界，格力被譽為家電行業創新人才的“黃埔軍校”。做到這一點，格力有自己的“獨門秘笈”。首先，格力為年輕人提供了稱之為“一線員工發展四部曲”的技能培訓，經過培訓，很多年輕人一步步成長為技能精英，有些甚至還被評為珠海市的高層次人才，拿到高達二十幾萬元的獎金。第二，開展“中層干部訓練營、班組長訓練營、高級技能人才訓練營、配合師帶徒培訓體系、技能競賽”等多層次的專項培訓，并與清華大學、馬里蘭大學等國內外著名高校合作，為員工提供深造機會。為了員工的長遠職業發展，格力還投入巨資籌辦了“格力工程技術學院”。第三，鼓勵年輕人“犯錯”，格力承諾“只要是你為創新而犯的錯，我們不僅不會懲罰，反而會獎勵。”經過多年的努力，格力目前成功打造出了自己的人才庫，形成了一套“選、育、用、留”的有效機制，形成了人才隊伍的良性發展模式。

據了解，格力目前已經組建了7個研究院，擁有8000多名技術研發人員，他們的平均年齡是29歲，而且都是清一色的“格力自產”。近年來，共創造了22597項專利。其中，2015年平均每天誕生22項專利，創造了許多國家乃至世界上獨有的技術。

激發自主創新，格力“大手大腳”，舍得“下本錢”。為提高自主創新能力，格力每年投入技術研發的資金超過銷售收入的3%，是中國空調業技術投入經費最高的企業，2015年用于科研的經費投入都超過了50億元。

格力電器董事長、總裁董明珠

激發自主創新，格力打造出了創新的氛圍和全員創新文化。創新是格力人的“信仰”。董明珠在不同的場合多次強調創新的重要性，“只有堅持自主創新，企業才能度過寒冬，民族品牌才能在世界競爭中占有一席之地。”目前，格力已經形成了一個全員創新的文化氛圍，建立了自主創新工程體系，成為創新創造的“重地”。

格力正在努力讓每位員工都成為創新的主體。其做法可稱之為“創新點風暴”：格力每年都會讓每一個崗位的員工，針對自己的崗位提出至少三個“創新點”，并闡述清楚這些創新點有何價值，有何可操作性等。如果“創新點”經過專家討論，有嘗試的價值和實現的可能，那就會成為公司的創新計劃之一。這樣一來，每一個員工都成為了創新的主體，創新的文化不斷發芽和生長。

近年來，通過自主創新，掌握核心科技，格力交出了一份耀眼的成績單：2013年，成功開發出了“不用電費的空調”——光伏直驅變頻多聯機;2014年，格力磁懸浮變頻離心式制冷壓縮機及冷水機組被鑒定為“國際領先”;2015年，榮獲國家科學技術進步獎“企業技術創新工程類”二等獎;2016年，自主研發的世界首臺光伏直驅變頻離心機組獲得2015年度RAC國際成就獎，這是中國企業首次獲該獎，同時，“空調設備及系統運行節能國家重點實驗室”順利獲批國家重點實驗室……成績源于格力人的不懈努力，更是對他們持續創新的充分肯定。

以“智能制造”撬動供給側結構性改革

2016年，中央大力推行以“去產能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板”五大任務為重點的供給側結構性改革，致力于解決落后的產能與人們不斷提升的消費需求之間的“錯配”。對于企業來說，針對供給側和需求側之間的突出矛盾，針對消費者對優質、智能、個性化商品的需求與品質產品有效供給不足的矛盾，需要進行供給側創新。

在推行供給側結構性改革的大背景下，格力正在以技術創新為支撐，以“讓世界愛上中國造”為目標，大力推行智能制造、智能家居、精密模具，并以“智能制造”為“抓手”，推動格力的家電產品轉型升級，開啟了“格力式”供給側創新的大幕。

在董明珠看來，如果認為供給側結構性改革就是減庫存、淘汰落后產能、淘汰落后產品，未免簡單化了。供給側結構性改革，實質上是一次品質革命，“倒逼”企業及其產品進行轉型升級。在格力的理解中，要實現供給側結構性改革，最根本的是技術，要求制造企業著眼于長遠發展，大膽走自主研發道路。從升級轉型的方向上看，要求制造轉型和產品轉型朝著智能轉型進行。

基于這些準確的思考，智能制造成為了格力新的發力點。其實，格力在“智能制造”領域早有布局和“埋伏”，進入2016年，動作更加頻繁。2016年3月2日，投資50億元的智能裝備產業園在湖北武漢蔡甸區開建;3月6日，發布公告稱擬收購主營新能源汽車的“珠海銀隆新能源有限公司”;3月8日，在北京推出大松高端電飯煲萬人體驗行動……格力的轉型脈絡也由此更加清晰：“格力正在加速實現產業轉型，將過剩產能轉化為優質產能，同時重點加速智能化的發展。”

除了智能產品外，格力在智能裝備上也發展迅速。從產品到裝備，營造全產業鏈和智能生態，這是格力供給側結構性改革的“大布局”。智能制造給格力和中國制造帶來了新的發展機會。格力最近生產了一個自動化設備，原來從國外買入該設備要花費500多萬元，現在實現了自主研發和生產，花費才200多萬元，不僅節約了成本，而且掌握了“技術話語權”。據報道，經過近3年的發展，格力自主研發的自動化產品覆蓋了工業機器人、智能AGV、數控機械手等10多個領域，超過100種產品，已授權發明專利15項，累計產出智能裝備3000臺套，累計銷售額超8億元。董明珠在接受采訪時表示，未來格力電器將“深耕”機器人和精密機床兩大領域，為“中國制造2025”提供一批完全自主研發的高端裝備。

在格力的思考和愿景中，中國要實現“中國制造2025”的目標，不僅需要靠產品占有市場份額，而且需要原創技術，形成中國制造的“雙智時代”——智能產品和智能制造。董明珠對此有明確的思路：第一，堅持用“雙創思路”（創新創造的思路）創造并實現原創設計;第二，堅持走自主培養人才的道路;第三，堅持用自主的技術、品質、品牌，服務世界。

中國制造業供給側結構性改革的“格力模式”

在中國制造業走向全球的過程中，核心科技和技術創新一直是企業發展的“痛點”和“難點”，而格力電器集團正是依靠自主科技創新打破了這個瓶頸。

多年來，格力自主研發掌握核心技術，實現了眾多的技術突破，引領中國企業從“中國制造”向“中國創造”跨越。如今，對于格力來說，這樣的共識已經深入人心：格力要立志做“百年企業”，做到“責任制造、質量制造、科技制造”，實現創造，而不只是為了賺錢。

在推動供給側結構性改革的征途中，格力秉持自主創新，正在向智能制造和智能化產品發力。格力立足自主創新，通過智能制造解決產能過剩、低產低質的行業問題，是真正的供給側創新。“像格力這樣，把空調、分布式能源、手機結合在一起創造出的智能家居，就是真正的供給側創新。”供給側結構性改革理論研究專家賈康對此評價說。

在某種程度上，格力的自主創新和智能制造，無疑也為中國制造的供給側結構性改革提供了一個可資借鑒的“樣本”。反觀格力的發展，格力能夠做到這些，并非偶然。格力一直以技術創新和產品質量立業，而這二者都是供給側結構性改革的“基因”。在改革的推動下，格力也實現了重大轉變。董明珠對此分析認為，格力在過去的三年中，實現了從模仿型設計、追隨型設計，到原創性設計的轉變，這是一個顛覆性的轉變。

從“自主創新看格力”到“供給側結構性改革標桿”，格力在自主創新的路上不斷前進，“讓世界愛上中國造”，以格力等為代表的“中國造”正行走在“中國創造”的征途中。