王琬箐,楊善麗,張 靖,褚明福,蒙大橋,*
1.表面物理與化學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 綿陽(yáng) 621907;2.中國(guó)工程物理研究院 材料研究所,四川 綿陽(yáng) 621900;3.中國(guó)工程物理研究院 流體物理研究所,四川 綿陽(yáng) 621900
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OTS修飾的微流控層流系統(tǒng)萃取鈾
王琬箐1,楊善麗2,張靖3,褚明福2,蒙大橋1,*
1.表面物理與化學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 綿陽(yáng)621907;2.中國(guó)工程物理研究院 材料研究所,四川 綿陽(yáng)621900;3.中國(guó)工程物理研究院 流體物理研究所,四川 綿陽(yáng)621900
摘要:十八烷基三氯硅烷(OTS)能夠選擇性修飾通道,保證層流的穩(wěn)定進(jìn)行,萃取過(guò)程中兩相液體自動(dòng)分相,便于分析。20%磷酸三丁酯 (TBP)-氫化煤油萃取劑能夠從3 mol/L HNO3中高效萃取硝酸鈾酰,當(dāng)硝酸鈾酰質(zhì)量濃度為1~5 g/L時(shí),單次萃取效率均高達(dá)90%以上,接觸時(shí)間僅為37 s。因此,微流控層流萃取技術(shù)在核素的快速高效分離與元素萃取等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
關(guān)鍵詞:微流控;層流萃??;鈾
隨著核能技術(shù)的飛速發(fā)展,鈾、钚等研究日益增多。磷酸三丁酯(TBP)作為一種工業(yè)規(guī)模應(yīng)用的有機(jī)磷萃取劑,許多無(wú)機(jī)鹽(尤其是硝酸鹽)均易溶于其中而被萃取。由于優(yōu)異的性能、低廉的價(jià)格,TBP萃取硝酸鈾酰已經(jīng)廣泛用于乏燃料后處理流程。在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下,常需要進(jìn)行少量環(huán)境樣品的雜質(zhì)分析,對(duì)分析方法的便捷和快速有著更高的要求。然而常規(guī)的液液萃取試劑消耗大,萃取過(guò)程劇烈震蕩,容易導(dǎo)致乳化現(xiàn)象,影響后期相分離及分析處理。
微流控液/液萃取是在微米或納米的微通道中,通過(guò)互不相溶兩相液體的擴(kuò)散效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)萃取的一種新興技術(shù)。當(dāng)通道內(nèi)寬度或者高度小于200 μm時(shí),通道液體呈現(xiàn)出低雷諾數(shù)的穩(wěn)定層流狀態(tài)[1]。由于不同粒徑的離子擴(kuò)散速率存在顯著差異,可以實(shí)現(xiàn)元素的富集和分離。微流控技術(shù)具有試劑消耗少、萃取時(shí)間短以及萃取效率高等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái),在生物[2-3]、醫(yī)藥[4]、化學(xué)、地質(zhì)、環(huán)境[5-6]等科學(xué)領(lǐng)域得到廣泛研究,然而用于放射性核素分析領(lǐng)域的報(bào)道則較少。
最近,部分日本、法國(guó)等研究工作者陸續(xù)開展了相關(guān)研究。Hotokezaka等[7]將微流控用于高放廢液提取U(Ⅵ),與大容量提取相比,微流控的提取效率更高。Yin等[8]采用微流控方法從鈀和鉑的氯化物浸出液中萃取鈀和鉑,使用Pyrex微芯片,萃取效率高達(dá)99%。
微流控液液萃取中,芯片通道長(zhǎng)度的增加有利于萃取效率的提高,但易導(dǎo)致芯片中兩相流動(dòng)失穩(wěn),阻礙兩相的分離。使用十八烷基三氯硅烷(OTS)能在清潔玻璃表面形成具有長(zhǎng)碳鏈的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而獲得疏水性能。
本工作擬使用微流控層流萃取的方法,以φ=20%TBP-氫化煤油為萃取劑,利用搭建的微流控萃取系統(tǒng)從高酸度硝酸鈾酰溶液中高效率萃取鈾。同時(shí),采用OTS選擇性修飾芯片保證層流的穩(wěn)定進(jìn)行,以提高分析的便利。
1.1主要試劑和儀器
硝酸鈾酰(介質(zhì)為3 mol/L硝酸)溶液,實(shí)驗(yàn)室自制;φ=20%TBP-氫化煤油溶液、十八烷基三氯硅烷(OTS),百靈威科技有限公司;偶氮胂Ⅲ,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;所用試劑均為分析純;實(shí)驗(yàn)用水為二次去離子水。
TJ-3A微量注射泵,保定蘭格公司;XTL-500體式顯微鏡,桂林光學(xué)儀器廠;MVI-D1312I高速攝像機(jī),瑞士Phonofocus;UV-1800紫外可見分光光度計(jì),日本島津。
1.2實(shí)驗(yàn)裝置
實(shí)驗(yàn)采用雙Y-蛇型玻璃微芯片(如圖1(a)所示),芯片采用光刻法加工,雙通道入口與出口均呈Y型,其夾角為60°。通道寬度為250 μm,深度為100 μm,長(zhǎng)度為99 mm。其中芯片長(zhǎng)度由流體流速、通道橫截面積以及完成擴(kuò)散所需時(shí)間計(jì)算得出。圖1(b)為兩相接觸界面的萃取示意圖,水相中的硝酸鈾酰與TBP在接觸界面迅速發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),生成物由界面擴(kuò)散至有機(jī)相中。離子遵循菲克定律,僅從水相到有機(jī)相單向擴(kuò)散。

圖1 芯片示意圖(a)和兩相接觸界面萃取示意圖(b)Fig.1 Schematic illustration of microchannel chip(a) and schematic of the interface(b)
圖2為萃取實(shí)驗(yàn)裝置示意圖,水相及有機(jī)相分別由微流量注射泵注入。高速攝像機(jī)用于記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的流動(dòng)現(xiàn)象以及出口處的界面狀況,采集圖片。計(jì)算機(jī)控制高速攝像機(jī),對(duì)萃取過(guò)程實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
1.3通道修飾
為保證兩相液體在通道中維持層流狀態(tài),需對(duì)通道內(nèi)部進(jìn)行表面修飾。分別按照二次去離子

圖2 實(shí)驗(yàn)裝置示意圖Fig.2 Experimental setup for extraction by microfluidic
水、氫氧化鈉溶液、二次去離子水、乙醇的順序清洗芯片;待芯片干燥后,同時(shí)向兩通道注入二甲苯溶液,潤(rùn)洗30 min后向待修飾的通道內(nèi)通入5% OTS-二甲苯溶液,修飾20 min。修飾完成后先停止通入修飾液,用二甲苯?jīng)_洗通道兩遍,再用丙酮、乙醇、二次去離子水沖洗。經(jīng)過(guò)OTS修飾過(guò)的一側(cè)通道呈現(xiàn)疏水性,未修飾的一側(cè)仍保持親水性。
1.4萃取實(shí)驗(yàn)流程
萃取時(shí),微量注射泵從入口分別泵入不同濃度的硝酸鈾酰溶液和20%TBP-氫化煤油溶液,有機(jī)相在修飾過(guò)的一側(cè),水相在未修飾的一側(cè)。兩相流速相同,分別為2、3、5、10、15、20、25、30 μL/min,兩相在通道內(nèi)保持穩(wěn)定層流狀態(tài),出口收集水相約300 μL,利用紫外分光光度法測(cè)量水相中的剩余鈾濃度。
2.1修飾結(jié)果
圖3為OTS修飾前后微芯片出口處的顯微照片,在未修飾的微芯片內(nèi)進(jìn)行萃取時(shí),由于芯片較長(zhǎng)以及微量注射泵進(jìn)樣脈動(dòng)影響,出口處很難維持穩(wěn)定的流動(dòng),通過(guò)選擇性修飾,兩相能在微通道內(nèi)保持穩(wěn)定的流動(dòng),并且在出口處自動(dòng)分相。修飾前出口處兩相為湍流,無(wú)法分辨水相和有機(jī)相,給后續(xù)濃度分析造成困難。而經(jīng)OTS修飾后的兩相各自維持穩(wěn)定的層流狀態(tài),能夠觀察到明顯的兩相界面。

圖3 修飾前(a)、后(b)芯片出口的顯微照片F(xiàn)ig.3 A photograph of liquid-liquid interface formed in outlet side before(a) and after(b) modified
2.2接觸時(shí)間對(duì)萃取效率的影響
利用微芯片萃取可以準(zhǔn)確控制兩相的接觸時(shí)間,兩相液體層流,互不混溶,各自具有穩(wěn)定的流動(dòng)寬度。兩相接觸時(shí)間t用下式表示[9]:
t=wdl/Q
式中:w、d、l分別表示液體流動(dòng)的寬度、深度以及長(zhǎng)度,Q為流量。當(dāng)鈾酰離子初始濃度(ρ0(U(Ⅵ)))不同時(shí),φ=20%TBP-氫化煤油萃取效率與接觸時(shí)間的關(guān)系示于圖4。由圖4可以看到,在萃取接觸時(shí)間相同的情況下,隨著硝酸鈾酰初始濃度的增加,水相中殘余的硝酸鈾酰濃度也隨之增加。在同一濃度下,隨著萃取接觸時(shí)間的增加,水相中硝酸鈾酰的濃度不斷降低,但殘余濃度降低趨勢(shì)變緩。這是因?yàn)槲⑿酒休腿≈饕蓴U(kuò)散控制,擴(kuò)散初期兩相間濃度梯度較大,濃度變化速率較快,當(dāng)萃取接觸時(shí)間增加時(shí),濃度分布逐漸均勻,濃度梯度減小,變化減緩。

ρ0(U(Ⅵ)),g/L:■——1,●——2,▲——3,▼——4,?——5圖4 水相中硝酸鈾酰濃度隨萃取接觸時(shí)間的變化Fig.4 Concentration of U(Ⅵ) in aqueous phase at different contact time
實(shí)驗(yàn)中TBP萃取硝酸鈾酰的萃取效率E可以由下式得到:
式中:ρout表示硝酸鈾酰出口質(zhì)量濃度。
圖5為不同初始鈾濃度下的萃取效率。如圖5所示,當(dāng)初始硝酸鈾酰質(zhì)量濃度為1~5 g/L 時(shí),微流控層流萃取硝酸鈾酰的萃取效率均超過(guò)了90%,在初始硝酸鈾酰質(zhì)量濃度為2 g/L、流速為2 μL/min時(shí),單次萃取效率達(dá)到了最高的93.63%,接觸時(shí)間僅為37 s,展示了該微流控系統(tǒng)從高濃度硝酸中高效快速萃取鈾的能力。

圖5 不同初始鈾濃度的萃取效率Fig.5 Extraction efficiency of U(Ⅵ) at different concentration
增加萃取接觸時(shí)間可以提高萃取效率,實(shí)際應(yīng)用中,需綜合考慮萃取效率、萃取接觸時(shí)間以及溶液分析量等各方面因素,選取最合適的萃取流速。
微芯片內(nèi)獨(dú)特的尺寸效應(yīng)能夠達(dá)到高效萃取高酸度、高濃度硝酸鈾酰(一次萃取效率大于90%)的目的。同時(shí),利用十八烷基三氯硅烷對(duì)通道進(jìn)行選擇性修飾,保證了層流的穩(wěn)定進(jìn)行,從而使兩相自動(dòng)分相,有效避免了因溶液劇烈震蕩可能導(dǎo)致的乳化現(xiàn)象。此外,微流控技術(shù)容易實(shí)現(xiàn)集成化和自動(dòng)化,不僅可以有效減少試劑的消耗和廢物的產(chǎn)生量,還能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)樣,減少操作人員輻射劑量。作為一種新興的萃取技術(shù),微流控在實(shí)驗(yàn)室放射性核素的分離萃取方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
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收稿日期:2015-04-13;
修訂日期:2015-10-14
作者簡(jiǎn)介:王琬箐(1991—),女,四川遂寧人,碩士研究生,核燃料循環(huán)與材料專業(yè) *通信聯(lián)系人:蒙大橋(1957—),男,陜西西安人,研究員,主要從事核材料研究工作,E-mail: mengdaqiao123@163.com
中圖分類號(hào):TL241.14
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號(hào):0253-9950(2016)03-0172-04
doi:10.7538/hhx.2016.38.03.0172
Efficient Extraction of Uranium(Ⅵ) by Laminar Flow Microfluidic System Modified With OTS
WANG Wan-qing1, YANG Shan-li2, ZHANG Jing3, CHU Ming-fu2, MENG Da-qiao1,*
1.Science and Technology on Surface Physics and Chemistry Laboratory, Mianyang 621907, China;2.Institute of Materials, China Academy of Engineering Physics, Mianyang 621900, China;3.Institute of Fluid Physics, China Academy of Engineering Physics, Mianyang 621900, China
Abstract:The laminar flow extraction of uranium(Ⅵ) by microfluidic has been studied. Two-phase liquid can be separated automatically by selective modification in order to analyze using octadecyltrichlorosilane. Above 90% uranium can be extracted by 20%TBP-hydrogenated kerosene from 3 mol/L HNO3 in microchannel. Furthermore, it is expected that the efficient microfluidic extraction system can be used in the separation and extraction of radionuclides.
Key words:microfluidic; laminar flow extraction; uranium