本刊記者 / 喜崇彬
南京冠超:致力成為裝卸解決方案專家
本刊記者 / 喜崇彬
作為專業的貨物裝卸解決方案提供商,南京冠超生產的伸縮皮帶機,以其專業的設計、精湛的加工工藝、強大的裝卸貨能力,在同類產品中處于領先地位,深得客戶青睞。

>> 南京冠超工業自動化有限公司董事長王其榮
南京冠超工業自動化有限公司(以下簡稱“南京冠超”)創立于2006年,是近幾年在國內迅速成長的一家專注于為貨物裝卸提供系統解決方案的設備生產企業。該公司的核心產品伸縮皮帶機,以其專業的設計、精湛的加工工藝、強大的裝卸貨能力,在同類產品中處于領先地位。近期,本刊記者對該公司進行了探訪。
2016年7月22日晚上19時,當下班的人們匆匆趕往家中或已經到了溫馨的家中吃飯、休息,某知名快遞公司的南京分撥中心,依然燈火通明,一派忙碌景象。這是這家快遞公司的一級分撥中心,員工們正在熟練進行著快遞包裹的分揀,工作氣氛緊張而有序。分揀好的包裹通過輸送線陸續堆積到了裝車月臺,而準備就緒的運輸拖車(半掛車)也已就位。為保證準時發車,把包裹第一時間運輸至下一級配送中心,這里每夜都是這樣火熱的作業景象。在一輛17.5米的大型拖車前,兩名裝卸工正面對如小山般的包裹堆,他們的任務是在30分鐘裝滿這輛拖車。在普通人眼里看來,這簡直是不可能完成的任務。然而,這兩位卻是信心滿滿,因為他們有一位好助手——南京冠超生產的伸縮皮帶機。
該中心機修維護經理介紹說:“以前沒有伸縮皮帶機,工作可沒這么輕松,都靠手搬肩扛,要6個人全力工作才能在90分鐘裝滿一輛拖車。現在有了伸縮皮帶機,只需要兩個人,一個在裝卸月臺,一個在車廂內,30分鐘就能完成相同的作業量。我們這個分撥中心每天的分揀量達到20多萬件,工作量十分大,沒有設備的輔助根本無法完成。現在的裝卸作業每天連續18個小時兩班倒,伸縮皮帶機要從晚上18時開始連續運轉至第二天中午12時。因此,對設備的可靠性、穩定性的要求非常高。在這方面,南京冠超的產品表現是很優異的。”可見,南京冠超的伸縮皮帶機已經成為快遞企業分撥中心高效運轉的有力保證。
據南京冠超總經理王其良介紹,伸縮皮帶機的應用已經有40多年的歷史,但是在中國大面積應用只是近5年的事情,爆發期就是最近這3年。隨著中國快遞行業的快速發展,一些快遞公司開始大量采購伸縮皮帶機,目前該產品甚至成為一級分撥中心的標配,而二、三級配送中心也在推廣應用。在火熱的市場機遇面前,南京冠超伸縮皮帶機憑借穩定的質量受到客戶的認可:其快速裝卸貨,是手動搬運速度的兩倍之多;提高運力水平,減少拖車的等候時間,加快周轉速度;改善工作環境,操作人員可將伸縮皮帶機延長并升/降至適當的工作位置,最大限度減少人力上下搬運貨物工作;投資回報期短,機器每天最大裝卸量達16000件貨物,實踐證明,客戶通常在不到兩年的時間即可收回投資。

在伸縮皮帶機制造領域,國外有著幾十年生產經驗的知名企業,國內有眾多的競爭對手。而南京冠超作為國內一家新興的物流裝備制造企業,是如何贏得客戶的信任的呢?
南京冠超董事長王其榮向本刊記者介紹,在2011年以前,南京冠超的業務是從事皮帶和傳動部件銷售,與物流行業接觸較多。當時,只有幾家大的國際快遞公司用伸縮皮帶機裝卸貨,而國內快遞公司還停留在人力裝卸階段。當時他們預感到這個產品有很大的市場發展空間,就想進軍這個市場。那時的市場格局是:國際大牌產品雖然質量好,但是價格高昂,國內企業難以承受;國內已經有幾個廠家在生產和銷售自主產品,但是無論是核心技術還是品質都和國外的產品有很大差距。因此,南京冠超最終定位做質優價廉的自主高端品牌產品。
南京冠超在2011年立項研發伸縮皮帶機,大概用了八個月時間做出樣機。樣機在公司試用了一段時間,測試基本達到設計要求后,就把它放到客戶場地試用,然后跟蹤改進。2012年南京冠超開始小批量銷售。在此后兩年的生產和銷售過程中,南京冠超逐漸完善了自己的產品。
南京冠超最初的伸縮機就是在借鑒國際知名企業設計的基礎上,根據國內物流行業裝卸貨的特殊性進行改進。據南京冠超的調查:我國快遞分揀與國外的分揀操作有一定區別。國內每天的分揀量更大,比國外的物流中心裝卸量大好幾倍。并且國外對于快遞分類有詳細規定,快遞快運嚴格分開,包裹規格統一,對于分揀操作動作規范要求高,必須輕拿輕放。但是國內的快遞分類沒那么嚴格,快遞快運沒有嚴格分開,包裹大小重量不一,再加上裝卸工作量大,裝卸動作幅度大,這都導致國內分揀操作對伸縮皮帶機本身的沖擊力更大。南京冠超的產品在設計時考慮到了這些因素,對相關部件的強度進行了加強。這使得他們的產品更能滿足國內客戶的需求,從而順利進軍國內市場。
幾年的沉淀讓南京冠超等到了拓展事業的機會。2014年,快遞市場運輸裝備實現較大升級發展,其中運輸卡車主要是由普通卡車升級為較長的拖掛車。南京冠超看準市場需求的變化,研發出適合市場需求的機型,首先推出7.5米伸16米規格四節伸縮皮帶機,受到市場的推崇。這款名為GC T7.5/16的機型是業內首創的伸16米的四節伸縮皮帶機,一站式解決9.6米、13.5米、17.5米車型裝卸需求。南京冠超負責市場銷售的副總經理王仁杰自豪地透露:“這款機型使我們去年快速占領了細分市場大部分份額。自去年6月份推出市場,賣了接近800臺,占領市場份額在90%以上。”一個有競爭力的中國物流裝備品牌就此誕生。

近幾年,由于抓住了市場爆發的契機,南京冠超的日子過得不錯。但與此同時,國內也興起了一批做伸縮皮帶機產品的廠家。而眾多廠家的介入,使得伸縮皮帶機這個細分市場又開始上演中國很多市場競賽的一個老劇目——低價競爭。如此形勢,使得一些客戶傾向采購價格更低的產品。王仁杰向記者談起這樣一件往事:曾有一家規模很大的快遞公司拋給南京冠超一個大單,伸縮皮帶機采購數量超過百臺,但是訂單價格遠低于南京冠超的報價。這使得王仁杰猶豫起來:一方面是接大單、掙快錢的誘惑,但另一方面按這樣的報價必然不能生產出南京冠超現有質量的產品。公司該何去何從?

就這個問題,公司董事長、總經理以及各位高管聚集一起特別討論,最后集體決定:放棄這個訂單。王其榮董事長堅定表示:“我們的理念是做精品,是要走一條長期發展的道路。這樣的訂單固然能夠使我們在短期內贏得一些利潤,但同樣會給我們帶來一些不良的影響。”
據王仁杰介紹,接受這樣的訂單首先會破壞南京冠超的采購體系和工藝標準。南京冠超的核心零配件用的都是業界頂級品牌:如機身框架選用的特種鋼板是從寶鋼定制;卸貨的皮帶選用的是西格林PVK4mm,而行業慣用的標準是PVK2.8mm皮帶,皮帶的耐沖擊性和使用壽命會差很多。同時,南京冠超對機器的焊接精度和裝配精度都有非常嚴格的要求。如果采用這家客戶的報價生產,根本無法達到采購高規格零部件的成本,也無法保證高標準的生產工藝,自然也就無法保證機器運行穩定、經久耐用。
王其榮對此表示:“南京冠超一直強調產品質量的穩定性。現在行業內通行的慣例是質保一年,而南京冠超推出質保三年。我們理解產品的穩定性對客戶的重要性,裝卸貨效率直接影響客戶整個場地的運行效率。如果一臺卸貨皮帶機出現故障一小時,可能整個分揀系統都要等一小時,整個場地上百人都要等,這樣人力能耗的浪費是不可想象的。這是客戶巨大的損失,也會對我們的品牌聲譽帶來巨大傷害,因此我們要把產品的質量看成企業的生命線。”
在采訪中,王其榮向記者表達了他對行業未來的看好和對公司發展的信心:“物流倉儲行業未來一段時間仍然是朝陽產業。我們立足這個行業,決心給客戶提供完美的裝卸解決方案。而要贏得市場,我認為要根據市場需求不斷開發新的產品,只有不斷地創新企業才會有活力。”
負責技術研發的葛豪杰經理介紹說,南京冠超在生產工藝上也一直非常重視研發和創新,他舉了兩個例子:低能耗高效率伸縮機拋丸噴粉工藝和高精度高效率伸縮皮帶機裝配工藝。目前伸縮機制造行業采用的大都是傳統的濕式噴漆,噴漆前處理工序采用溶劑清洗。此工藝存在的缺點包括:清洗產品的溶劑具有毒性和揮發性,對操作員易造成健康危害;清洗污液和噴漆會帶來環境污染;操作中廢棄的油漆不能回收造成浪費。而全新的拋丸噴粉工藝具有以下優勢:不需稀釋劑,施工對環境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度大;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝等等。在裝配工藝改進方面,原來的裝配工藝所有螺栓連接部位要求螺栓都要用扭力扳手,現在螺紋連接都用螺紋膠防止機器在震動環境下螺紋變松使連接失效;更換關鍵部位平墊片為自鎖墊片,防止松動;優化工序,把原來的裝配細分為預裝與整裝,可以把零部件裝配工序進行整合,提高了生產效率,并且簡化了流程,南京冠超產品質量得到提高。
王仁杰還介紹了南京冠超在客戶服務和產品維護上的創新研發:“伸縮皮帶機是高度定制化的產品。在客戶采購前,冠超配備了專業的工程師,針對客戶的不同需求,協助客戶正確選型,以充分簡化客戶的選擇過程,并確保所選產品經濟與實用。在產品生產時,冠超根據客戶需求量身定制產品,可為伸縮皮帶機配置多種功能,如:液壓升降、大功率照明、輔力提升裝置、前端/尾端獨立皮帶機裝置以及自動包裹索引。甚至通過地面導軌使機器在幾個門之間平移,實現設備利用最大化。在客戶使用冠超的產品后,我們遍布全國的服務團隊會定期對設備進行巡檢,解決客戶在使用過程中所遇到的任何問題。而現在我們正在加緊最新功能的研發,今后公司推出的產品將會具備云數據遠程監控功能,把我們銷售產品的PLC控制數據回傳到公司數據中心,這將使我們能夠更好為客戶做好售后服務。”
王其榮董事長最后總結說:“其實不管做什么產品,最重要的是產品的質量要過硬,然后就是自己對產品的定位要準確。這兩點做好了,產品基本上都會適合市場的需求。其實伸縮皮帶機不只是備受快遞行業青睞,很多細分市場也有潛在的需求,開發新市場將是南京冠超未來的一項重點工作。踏踏實實做好目前的產品,不斷開發新的產品,這樣才能保證企業沿著健康的道路持續發展。”

