德國LLOYD獨一無二的物流系統

TGW供稿

德國LLOYD獨一無二的物流系統

TGW供稿

德國LLOYD是世界級皮具品牌，以優質的產品、無限的創新和上乘的服務著稱于世。該公司自1888年創建以來，始終致力于生產高品質鞋類產品，設計的鞋子獨具匠心，鞋跟上的紅帶一直是LLOYD獨有的標志。如今，LLOYD的產品已經遠銷至世界60多個國家，概念店（專賣店）遍布全球。該公司日產6900雙鞋類產品（其中1900雙產自德國），2013年銷售收入為1.34億歐元（約1.82億美元）。

LLOYD不但鞋類產品與眾不同，其物流系統同樣是獨一無二的。2015年，為了應對公司業務量持續攀升特別是電商業務快速增長帶來的物流挑戰，LLOYD在其總部索林根新建了物流中心，并引進了一套由TGW公司量身定制的物流系統，使物流效率大幅提高。

項目需求

據LLOYD索林根的流程管理主管Manfred Buschmeier介紹，LLOYD通過合作伙伴進行鞋類產品在線銷售，電商業務保持穩定快速增長，在公司全部業務中占有重要比重。與傳統的零售供貨模式相比，電商業務的訂單大小和對交貨日期的要求有明顯區別，需要公司的物流系統具有特別高效的處理能力，進而順暢地處理所有渠道的訂單并快速發貨。

為了滿足日益增長的物流需求，在公司“2015+物流”概念的實施過程中，LLOYD計劃對倉庫容量進行優化，對現有的中央倉庫進行擴建，并引入自動輸送系統來實現集成式倉儲。新配送中心除了滿足德國工廠日產1900雙鞋子的存儲需要，還要能夠為銷售網點快速補貨，同時物流系統必須能夠應對鞋業市場非常強的季節性波動。

項目的目標之一是對物流運營進行重組優化，包括存儲、質保、訂單揀選、補貨和配送。此外，考慮到現有業務的增長情況，還需要把存儲區域整合在一起。這就必須提升工作人員在整個物流過程中的作業效率。公司還計劃整合全部物流活動，以便通過自動化系統提高物流效率。為了實現在倉庫內快速找到所需物品，要求盡可能地減少訂單處理時間，同時縮短揀貨人員的行走距離。

最終，LLOYD選用了一個包含輸送系統和自動化紙箱庫在內的多功能解決方案，來滿足企業復雜的物流需求。

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解決方案與作業流程

LLOYD的新倉庫位于德國北部的索林根，建筑風格獨特。特別是在夜間，在燈光映襯下，從很遠的地方就可以看到這座帶有紅帶標識的建筑。該建筑的外觀設計著實讓人眼前一亮，但更讓人印象深刻的是其內部的物流系統。

TGW為LLOYD量身定制的物流系統在一年內即實施完成，新倉庫配備了大量的存儲和輸送設備，設置了一套完善的輸送環路，可以有效滿足LLOYD季節性波動的需要。

1.流暢的輸送系統

配送中心的作業流程從兩個收貨區域開始。收貨區域共配置了三個工作站和一個同生產區域連接的交接站，可以接收來自不同渠道的貨物：一個收貨區接收來自索林根工廠生產的成品鞋，將之運送到存儲系統，另一個收貨區負責接收來自LLOYD羅馬尼亞工廠和供貨商的貨物。Manfred Buschmeier介紹說：“女鞋相對較少，我們從第三方那里采購。某些鞋子，比如涼鞋和軟幫鞋，需要特殊制作，我們無法在這里生產，因此也由供貨商交付；它們約30%是在我們索林根工廠生產的；60%是在我們羅馬尼亞工廠生產的并以托盤形式交付到物流中心；約10%是來自第三方的產品，通過空運或集裝箱運到我們這里。”

從收貨區域，所有紙箱均須通過一個配有稱重儀的測量通道后進入倉庫。該通道具有LLOYD要求的吞吐能力，在存儲之前先檢查紙箱的尺寸和重量是否正確。通過12個多功能工作站進行貨物質量檢查后，紙箱被送入輸送機主環路，在那里被送至不同的目的地。鞋子在規劃合理的物流中心里順暢流動，無需在倉庫中運送很長的距離，甚至無需“落地”。

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2.多功能環路系統

對于分揀出庫作業來說，一套靈活的物流系統可以快速找到各種不同類別的物品。LLOYD的新物流系統滿足了這一要求。

自動化紙箱庫每小時存儲近800個紙箱，能夠供應物流中心的所有作業區域。紙箱出庫后立即被送入循環輸送系統，然后被分送至8個分揀站。分揀站設有兩層，可完成訂單存儲和訂單分揀的不同作業。最后，貨物在10個包裝工作站進行包裝，包裝后的貨物將被運回自動化紙箱庫暫存或直接運抵發貨區。這一解決方案主要是針對網上銷售和LLOYD專賣店的及時供貨而設計，因此考慮了物流系統能同時滿足處理單個訂單和大批量訂單的不同需求。

“為了提高訂單揀貨效率，所有貨物被分為A、B、C三類，以優化存儲路徑。A類物品位于倉庫前部，其他兩類位于后部。眾所周知，與其他尺碼的鞋子相比，尺碼為5或15的鞋子銷量較小，物流系統規劃師們希望將這類尺碼的鞋子放回倉庫中，但是零售商則希望每種鞋子的尺碼齊全，并且通過一次運輸就可以獲得所有尺碼的鞋子。盡管只有一件物品，我們也會在揀選貨架上存放各種尺寸的單件物品。這是一個非常高效的過程，特別是對于首批訂單貨物的包裝。預分揀和二次分揀流程同步進行，通過系統我們可以立即補充斷碼的鞋子。正因為如此，我們保留了人工揀選過程，這是最高效的方式，否則我們的技術設備預算會翻十倍。”Manfred Buschmeier對鞋類產品分揀的特殊性這樣解釋道。

待發貨的貨品進入輸送系統底層后，貨品以托盤形式經由9條不同的輸送線運抵最終指定的專賣店。這里安裝了一條長約800米的輸送線，并安裝了循環輸送系統，為貨品發貨前提供了緩存功能。所有工作站均采用符合人機工程學的設計，包裝臺高度可根據工人身高單獨調節，為工人們提供了一個愉快又環保節能的工作環境。

3.具有雙重功能的自動化紙箱庫

LLOYD的物流主管Thomas Wübbeling對新的自動化紙箱庫深信不疑：“它將所有貨品集成到同一系統中，使物流運作非常簡單。它既可以進行常規的紙箱存儲，也可以作為臨時緩存區來使用。”

設有5條巷道的倉庫內配有5臺抗擺動Mustang堆垛機（配有Twister貨叉）。Twister貨叉允許紙箱進行直接處理——對于LLOYD而言，紙箱將根據貨物的尺寸和重量儲存成雙深位或三深位。雙深位和三深位結合的紙箱存儲是有挑戰性的，因為要處理各種不同尺寸和寬度的紙箱，這對于控制系統以及機械系統和物流控制器來說是一項復雜的任務。Twister被證明是最佳的系統，關鍵是因為使用了各種類型的紙箱。

有69米長巷道的自動化紙箱庫可容納約5萬個不同尺寸的紙箱，以滿載計算，意味著LLOYD可一次性存儲約50萬雙鞋。具有雙重功能的自動化紙箱庫，可以輕松對訂單貨物進行緩存，滿足店鋪補貨要求。所有紙箱最終均通過輸送機環路被送至揀貨站，這中間沒有任何時間間隙。卡車可以直接將貨物運至商店，無任何延誤。這一新功能與現有流程相結合，使LLOYD輕松應對發貨高峰。由于采用了新型紙箱庫，大幅提高了從收貨到發貨的作業效率，縮短了配送時間。

4.自動節能的個性化解決方案

值得一提的是，LLOYD的個性化解決方案還具有自動節能的功能。LLOYD要求物流系統能將時尚界季節波動問題考慮在內，因此，TGW在輸送系統中采用了自動節能模式，倘若某段輸送線在某一特定時間段內無需使用，系統將自動切換至待機模式。這樣在低容量利用率的情況下，物流系統可以降低能源消耗。“LLOYD非常重視可持續性和節能，希望通過新系統來消除任何浪費。例如，還可以通過自動關閉揀貨巷道內的照明以節約電能。可持續發展和質量同樣重要，我們會盡最大努力做到。”Manfred Buschmeier說道。

>> LLOYD流程管理主管Manfred Buschmeier和物流主管Thomas Wübbeling對系統很滿意

實施效果

LLOYD對TGW提供的解決方案非常滿意。

“TGW在時尚界已經有一些成功的案例，因此，我們十分信賴這個物料處理專家的專業能力，” Manfred Buschmeier說，“我們非常重視與TGW的協同工作，以便使物流系統能夠良好運作，這對于項目的實施來說是非常必要的。而且實踐證明，我們所付出的努力是非常有價值的。”

Thomas Wübbeling也表示，該物流系統具有極高的性價比，是一個可持續發展并符合人機工程學的高效系統，既適用于門店補貨訂單，也適用于電商訂單。在上述解決方案實施后，LLOYD的生產力和生產效率提升了至少15%，所有工作都得以順利進行。“我們對TGW高質量的服務和這一新的物流系統十分滿意，該系統將在未來幾年發揮重要作用。”Thomas Wübbeling說。

談 到 公司未來 的 發展，Thomas Wübbeling說道：“LLOYD主張健康發展而不是盲目冒進。鞋業市場競爭非常激烈，而且價格壓力也很大，高端市場仍然是我們的主要業務方向。我們希望通過更好的物流規劃和倉儲系統來加快存貨周轉，以立足于當下進而爭取未來更大的成功。”

LLOYD相信在其總部索林根應用的新型物流解決方案，已為公司未來發展做好了充分準備。在高速物流系統的推動下，LLOYD的紅帶將飛得更高。