楊喬森,黃瓊淋,樊小江,唐 良,張之翔
(1.西安凱立化工有限公司,陜西 西安 710016;2.陜西省貴金屬催化劑工程研究中心,陜西 西安 710016)
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精細化工與催化
Pd/C催化劑催化氯苯加氫脫氯性能
楊喬森1,2*,黃瓊淋1,2,樊小江1,2,唐良1,2,張之翔1,2
(1.西安凱立化工有限公司,陜西 西安 710016;2.陜西省貴金屬催化劑工程研究中心,陜西 西安 710016)
以氯苯為模型反應原料,采用Pd/C為催化劑催化加氫氯苯脫氯,考察溶劑種類、反應溫度、反應壓力和反應時間對Pd/C催化劑催化氯苯加氫脫氯性能的影響。結果表明,采用Pd/C為催化劑,以甲醇與水質量比1∶1為溶劑,在反應溫度70 ℃和反應壓力0.8 MPa條件下反應100 min,Pd/C催化劑上氯苯轉化率超過50%。以甲醇與水質量比1∶1為溶劑,在減少廢水和降低成本方面有較大優勢。
精細化學工程;Pd/C催化劑;加氫脫氯;氯苯
脫氯還原反應應用廣泛,在藥品以及農藥的生產合成中均出現脫氯還原反應。我國許多企業采用鐵粉、硫化堿和水合肼等還原方式生產,與發達國家主要采用催化加氫法生產相比,技術落后20年,催化加氫法一般生成產物和水,不會生成其他副產物(副反應除外),具有很好的發展前景[1-3]。 Pd/C催化劑是催化加氫脫氯最常用的催化劑之一,具有加氫還原性高、選擇性好、性能穩定、使用時投料比小、可反復套用和易于回收等特點,廣泛用于石油化工、醫藥工業、電子工業、香料工業、染料工業和其他精細化工的加氫脫氯還原精制過程[4]。
本文以氯苯為模型反應原料,以Pd/C為催化劑催化加氫氯苯脫氯,考察溶劑種類、反應溫度、反應壓力和反應時間對Pd/C催化劑催化氯苯加氫脫氯性能的影響。
1.1試劑及儀器
氯苯、甲醇,分析純,西安三浦化學試劑有限公司;Pd/C,西安凱立化工有限公司;氫氣,興平市興化光明特氣公司。
0.5 L高壓反應釜,威海化工設備有限公司;日本島津公司 LC-10A 液相色譜儀。
1.2色譜分析
采用高效液相色譜儀對產物進行分析,C-18色譜柱,柱溫40 ℃,流動相:甲醇與水質量比70∶30,波長254 nm,流速1.0 mL·min-1。
1.3催化劑活性評價
稱取0.03 g的質量分數5%Pd/C加入0.5 L高壓釜,并加入氯苯30 g、甲醇與水質量比1∶1溶劑200 mL和助劑醋酸鈉30.0 g,先用純N2置換反應釜內空氣3次,再用H2置換反應釜內N23次,升溫至70 ℃,充H2至氫氣分壓0.80 MPa恒壓反應,攪拌速率900 r·min-1,恒壓反應一定時間后,冷卻,放料,取樣色譜分析。
2.1溶劑
在反應溫度70 ℃、反應壓力0.8 MPa和反應時間100 min條件下,考察溶劑種類對氯苯轉化率的影響,結果如表1所示。

表 1 溶劑種類對氯苯轉化率的影響
由表1可以看出,不同溶劑對氯苯轉化率有較大影響,選用甲醇與水質量比1∶1為溶劑,轉化率最高,為48.02%,而且甲醇價格便宜,易回收再利用,在減少廢水排放和降低成本方面有較大優勢,故選擇甲醇與水質量比1∶1為溶劑。
2.2反應壓力
采用甲醇與水質量比1∶1為溶劑,在反應溫度70 ℃和反應時間100 min條件下,考察反應壓力對氯苯轉化率的影響,結果如表2所示。

表 2 反應壓力對氯苯轉化率的影響
由表2可以看出,隨著反應壓力提高,催化劑活性增加,反應壓力為0.8 MPa時,氯苯轉化率最高;繼續增加反應壓力,催化劑活性無明顯變化,選擇適宜的反應壓力為0.8 MPa。
2.3反應溫度
采用甲醇與水質量比1∶1為溶劑,在反應壓力0.8 MPa和反應時間100 min條件下,考察反應溫度對氯苯轉化率的影響,結果如表3所示。

表 3 反應溫度對氯苯轉化率的影響
由表3可以看出,隨著反應溫度升高,氯苯轉化率逐漸提高,反應副產物增多,產物選擇性呈下降趨勢,適宜的反應溫度為70 ℃。
2.4反應時間
采用甲醇與水質量比1∶1為溶劑,在反應溫度70 ℃和反應壓力0.8 MPa條件下,每隔30 min取樣分析產物含量,結果見表4。

表 4 反應時間對氯苯轉化率的影響
由表4可以看出,隨著反應時間延長,氯苯轉化率明顯增加,而反應副產物增多,產物選擇性呈下降趨勢;反應時間超過100 min,轉化率的增加值較少,選取反應時間為100 min。
(1) 采用Pd/C催化劑,以甲醇與水質量比1∶1為溶劑,在反應溫度70 ℃和反應壓力0.8 MPa條件下反應100 min,氯苯轉化率超過50%。
(2) 選用甲醇與水質量比1∶1為溶劑,在減少廢水排放和降低成本方面有較大優勢。
[1]喬桂枝,賀云龍.含氯有機化合物污水催化加氫處理研究進展[J].廣州化工,2012,40(15):24-26.
Qiao Guizhi,He Yunlong.Developments in catalytic hydrodechlorination reaction of organohalogen compounds[J].Guangzhou Chemical Industry,2012,40(15):24-26.
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Zhou Hongyi,Xu Xinhua,Wang Dahui.Catalytic dechlorination of chlorobenzene in water by Pd/Fe[J].Journal of Zhejiang University(Engineering Science),2003,37(3):346-348.
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[4]托馬斯 J M,蘭伯特 P M.催化劑的表征[M] .黃仲濤,譯.北京:化學工業出版社,1987.
Catalytic performance of Pd/C catalysts for the hydrodechlorination of chlorobenzene
YangQiaosen1,2*,HuangQionglin1,2*,FanXiaojiang1,2*,TangLiang1,2*,ZhangZhixiang1,2*
(1.Xi’an Catalyst Chemical Co.,Ltd., Xi’an 710016, Shaanxi, China;2.Shaanxi Engineering Research Center of Noble Metal Catalyst, Xi’an 710016, Shaanxi,China)
Using chlorobenzene as the raw material,the effects of reaction temperatures, reaction pressure,reaction time and solvent types on the performance of Pd/C catalyst for chlorobenzene hydrodechlorination were investigated. The results showed that chlorobenzene conversion over Pd/C catalyst was more than 50% under the optimum synthesis condition as follows: reaction temperature 70 ℃,reaction pressure 0.8 MPa, reaction time 100 min and methanol solution with methanol/water mass ratio of 1∶1 as the solvent. The catalytic hydrogenation by using methanol solution with methanol/water mass ratio of 1∶1 as the solvent had more advantages with respect to reducing waste water and production cost.
fine chemical engineering;Pd/C catalyst; hydrodechlorination; chlorobenzene
doi:10.3969/j.issn.1008-1143.2016.07.014
TQ426.94;TQ242.1Document code: AArticle ID: 1008-1143(2016)07-0073-03
2016-03-29
楊喬森,1978年生,男,高級工程師,研究方向為催化加氫。
10.3969/j.issn.1008-1143.2016.07.014
TQ426.94;TQ242.1
A
1008-1143(2016)07-0073-03
通訊聯系人:楊喬森。