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DNAN力學性能分析

2016-09-19 06:39:45劉瑞鵬朱一舉
火炸藥學報 2016年4期
關鍵詞:力學性能

趙 凱,王 浩,王 瑋,楊 斐,劉瑞鵬,朱一舉

(西安近代化學研究所, 陜西 西安 710065)

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DNAN力學性能分析

趙凱,王浩,王瑋,楊斐,劉瑞鵬,朱一舉

(西安近代化學研究所, 陜西 西安 710065)

利用Materials Studio軟件計算了DNAN和TNT晶體在常溫(25℃)、常壓下(105Pa)的彈性模量,預估了二者受力過程中塑性變形能力的差異;通過納米壓痕試驗測試了DNAN和TNT的彈性模量及塑性變形能力;采用力學性能試驗機測試了其抗壓性能、抗拉性能、抗剪性能,并結合分子間作用力對強度差異的原因進行了分析。結果表明,DNAN的抗壓強度為5.96MPa,抗拉強度為2.57MPa,抗剪強度為0.34MPa;TNT的抗壓強度為15.57MPa,抗拉強度為2.35MPa,抗剪強度為1.8MPa;DNAN和TNT在受力過程中的彈性形變均為200nm,DNAN的塑性形變為450nm,TNT的塑性形變為1200nm,DNAN相比于TNT更容易發生脆性斷裂。

力學性能;彈性模量;塑性形變;彈性形變;DNAN;TNT

引 言

彈藥在使用、貯存及運輸過程中的安全事故會造成巨大的人員傷亡和財產損失,因此對不敏感彈藥的需求越來越迫切,世界各國都在大力發展不敏感彈藥技術。熔鑄炸藥裝藥工藝簡單、成本低且易于回收利用,一直是戰斗部裝藥的主要類型。DNAN是二戰時期就已出現的炸藥,國外對其進行了較多研究,如HMX、NQ、AP等在DNAN中的溶解度[1],DNAN與TNT的感度、能量、揮發性的差異[2],DNAN的毒性[3],并發展了一系列具有不敏感特性的炸藥配方。我國于近年也相繼開展了DNAN基熔鑄炸藥的相關研究,如羅一鳴等[4]研究了DNAN的凝固過程,馬松等[5]對DNAN的凝固過程進行了數值模擬,高杰等[6]對DNAN基復合炸藥的爆轟性能進行了分析。炸藥的力學性能也是影響其裝藥安全性的重要因素,DNAN在裝藥完整時具有較低的感度,然而當其裝藥完整性破壞后(如產生裂紋等),DNAN基裝藥感度究竟如何變化,目前尚未見有相關報道,所以有必要對DNAN裝藥的力學性能進行分析。

本研究通過模擬計算對比分析了DNAN和TNT力學性能的差異,并采用力學性能試驗機測試了強度差異及采用納米壓痕實驗測試了DNAN和TNT試樣在受力過程中的塑性形變和彈性形變的差異。

1 數值計算

1.1計算參數

計算所用軟件為Material Studio,晶體結構數據取自晶體結構數據庫。TNT晶胞參數a=149.113nm,b=60.34nm,c=208.815nm;α=γ=90°,β=110.365°,每個晶胞中含有8個分子,DNAN晶胞參數a=87.73nm,b=126.31nm,c=153.77nm;α=γ=90°,β=98.172°,每個晶胞中含有8個分子,晶胞結構如圖1所示,構建的超晶胞如圖2所示。

圖1 TNT和DNAN的晶胞結構圖Fig.1 The cell structures of TNT and DNAN

圖2 TNT和DNAN的超晶胞結構圖Fig.2 The supercell structures of TNT and DNAN

1.2力學性能計算結果

根據X-Ray衍射數據構建超晶胞(見圖2),采用MS進行常溫(25℃)、常壓1×105Pa下NPT系綜下模擬250ps,根據平衡構象分析彈性系數,將TNT和DNAN視為各向同性彈性體,則其拉伸模量E、剪切模量G、體積模量K、泊松比γ及K/G值[7-11]見表1。

表1 力學性能計算結果

從MS計算結果可以看出,體積模量與剪切模量的比值(K/G)關聯材料的塑性變形能力,K/G越大,材料在出現裂縫前發生的形變越大。DNAN的拉伸模量和剪切模量均高于TNT,說明DNAN的剛性大于TNT,DNAN的K/G遠低于TNT,說明其塑性變形能力遠低于TNT,所以,DNAN與TNT相比呈現出又硬又脆的特點。

2 實 驗

2.1原材料及儀器

DNAN、TNT,均為湖北東方化工廠,TNT符合GJB338A要求,DNAN符合Q/DF244要求。

AG-IC100KN力學性能試驗機,日本島津公司;TI950納米壓痕試驗儀,美國海思創公司。

2.2樣品制備

將DNAN及TNT熔化后倒入直徑20mm的模具中,凝固后取出藥柱用車床加工成相應規格的藥柱,用于力學性能測試。

將DNAN及TNT熔化后倒入直徑為10mm模具中,凝固后取出藥柱,用車床車成高度為5mm的藥柱,端面用金相砂紙打磨,用于納米壓痕試驗測試。

2.3納米壓痕測試

納米壓痕測試所用藥柱的直徑為10mm,樣品密度為根據藥柱尺寸與質量計算的密度,DNAN密度為1.47g/cm3,TNT的密度為1.60g/cm3。

試驗條件:加載力2000μN,加載時間5s,保載時間2s,卸載時間5s,觀察選取表面平整處,每個樣品測18個點,取平均值。

2.4力學強度測試

力學性能采用力學性能試驗機進行常溫下抗壓強度、抗拉強度、抗剪強度測試,抗壓強度按GJB772A-1997方法416.1進行試驗,抗拉強度按照Q/AY91-1990(劈裂法)進行試驗,抗剪強度按GJB772A-1997方法416.1進行試驗,樣品規格及密度如表2所示,表中所列密度為根據藥柱尺寸與質量計算所得。

表2 TNT和DNAN力學性能測試試樣的密度

3 結果與討論

3.1彈性及塑性變形能力分析

采用納米壓痕試驗對DNAN及TNT受力過程中的形變進行分析。完整的壓痕過程包括加載和卸載兩個過程。加載時,壓頭接受外載荷,壓入樣品表面,在壓頭壓入過程中,材料經歷了彈性和塑性變形,隨著載荷不斷加大,壓頭壓入材料表面的深度增加,當載荷達到最大值后,移除載荷。在卸載過程中,僅彈性位移恢復,因此硬度及彈性性能即可從卸載曲線中分析得到。對于完全彈性材料來說,其塑性變形為零,加載曲線和卸載曲線是重合的,而完全塑性材料的卸載曲線是垂直于位移軸的,其彈性變形為零,通過相關計算可求出模量、硬度等數據[12-15]。圖3為加載力(f)與壓痕(d)曲線,從圖3中可以看出,二者的彈性變形能力均很小,TNT的塑性變形能力高于DNAN,DNAN的硬度高于TNT。

圖3 DNAN和TNT的壓痕曲線Fig. 3 The nanoindentation curve of DNAN and TNT

表3為DNAD與TNT納米壓痕實驗多次測試的平均數據,可以看出,二者的彈性形變基本一樣,而TNT的塑性變形量相當于DNAN的3倍,相比于TNT,DNAN更“硬”。

表3 DNAN與TNT納米壓痕數據對比

3.2力學強度差異及分析

TNT和DNAN的抗壓性能測試曲線、抗拉性能測試曲線及抗剪性能測試曲線分別見圖4、圖5和圖6,圖中f為載荷,L為行程,力學強度數據見表4。

圖4 TNT和DNAN的抗壓性能測試曲線Fig.4 The curves of compression performance of TNT and DNAN

試樣抗壓強度/MPa抗拉強度/MPa抗剪強度/MPaDNAN5.962.570.34TNT15.572.351.80

為分析DNAN和TNT力學性能的差異,進一步計算了DNAN和TNT的內聚能密度、范德華力和靜電力,結果見表5。

從表5可以看出TNT的范德華力略大于DNAN的,這可能是導致TNT力學強度高于DNAN的主要原因。

表5 TNT和DNAN的分子間作用力

圖5 TNT和DNAN的抗拉性能測試曲線Fig. 5 The curves of tensile performance of TNT and DNAN

圖6 TNT和DNAN的抗剪性能測試曲線Fig. 6 The curves of shear performance of TNT and DNAN

從圖4~圖6可以看出,DNAN裝藥與TNT裝藥斷裂均屬于脆性斷裂,二者均屬于脆性材料,由于TNT中存在著較強的范德華力,所以其裝藥的力學強度高于DNAN裝藥,從納米壓痕試驗中可以看出,與TNT裝藥相比DNAN裝藥的塑性變形能力較差,在斷裂過程中吸收的能量較少,較易發生斷裂。

4 結 論

(1)相比于TNT,DNAN更容易發生脆性斷裂,在裝藥過程中,尤其是大尺寸裝藥,由于工藝過程中存在殘余應力,應采取降低熱應力的措施,防止裝藥發生斷裂;在經受高低溫環境刺激中應充分考慮到其可能發生脆性斷裂;由于其較易發生脆性斷裂,在配方設計時應進行關注,及時研究斷裂后的裝藥性能(安全性能、能量等)變化。

(2)依據衍射數據建立晶體及超晶胞進行計算,能夠較為準確地預測材料的力學強度、模量、彈性變形、塑性變形能力,對材料的力學性能有一個初步認識。

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Analysis of the Mechanical Properties of DNAN

ZHAO Kai, WANG Hao, WANG Wei, YANG Fei, LIU Rui-peng, ZHU Yi-ju

(Xi′an Modern Chemistry Research Institute,Xi′an 710065,China)

The elastic modulus of DNAN and TNT crystals at normal temperature (25℃) and pressure (1×105Pa) conditions was calculated using Materials Studio software. The difference of the plastic deformation ability in force process is estimated. The elastic modulus and plastic deformation capacity were tested by the nano indentation test. The compression performance, the tensile performance and the shear performance were tested using mechanical tests, and the strength difference reasons were analyzed combined with the intermolecular force. The results show that for DNAN, the compressive strength is 5.96MPa, tensile strength 2.57MPa, and the shear strength 0.34MPa; for TNT ,the compressive strength is 15.57MPa, tensile strength 2.35MPa, and shear strength 1.8MPa. The elastic deformation of DNAN and TNT in force process is 200nm. The plastic deformation of DNAN and TNT are 450nm and 1200nm respectively. Compared with TNT, DNAN is more prone to brittle fracture.

mechanical properties; elastic modulus; plastic deformation; elastic deformation;DNAN;TNT

10.14077/j.issn.1007-7812.2016.04.013

2015-12-05;

2016-05-25

總裝備部重大專項(00401030202)

趙凱(1984-),男,工程師,從事熔鑄炸藥配方及裝藥工藝研究。E-mail:wuwukai@126.com

TJ55;O346

A

1007-7812(2016)04-0068-05

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