余長虹
(深圳市華全混凝土有限公司)
淺談影響預拌抹灰砂漿空鼓開裂的因素
余長虹
(深圳市華全混凝土有限公司)
預拌砂漿是繼預拌混凝土之后又一重大的節能減排舉措。推廣使用濕拌砂漿,是節約資源、保護環境、提高工程質量的有效措施,是貫徹落實國家提倡“節能減排”工作的一項重要內容。本文討論影響預拌抹灰砂漿空鼓開裂的兩個主要因素:預拌抹灰砂漿性能和施工養護水平。
預拌抹灰砂漿;配合比;施工
預拌濕砂漿是由水、水泥、細骨料以及所需的砂漿專用外加劑和摻合料等在專業生產廠按一定比例計量、拌制而得到的砂漿拌合物。濕拌砂漿采用專用的運輸工具運至使用地點,按要求儲存,并在規定的時間內使用完畢。預拌濕砂漿的發展,是提高散裝水泥使用量的重要措施,是保證建筑工程質量、減少施工現場噪音和粉塵污染,改善城市環境、提高建筑施工現代化水平、實現資源綜合利用、促進文明施工的重要技術手段。使用預拌濕砂漿可節省資源,減少排放,節能降耗,減少噪音粉塵污染等。
2.1原材料
⑴水。質量應符合《混凝土用水標準》J GJ 63-2006標準相關要求。
⑵水泥。宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,且應符合GB175-2007的規定;當采用其他品種水泥時,其質量應符合有關現行國家標準的要求。建議使用普通硅酸鹽水泥,砂漿早期強度不會太高,不會因收縮而產生的應力大造成砂漿空鼓開裂。
⑶細骨料。砂宜使用細度模數在2.6~2.9的級配良好的中砂(砂偏細時,需水量大,容易粘抹刀且易收縮開裂空鼓;砂偏粗時,保水性較差,砂漿面不易抹平,表觀不佳且粘結強度不夠而空鼓),最大公稱粒徑不宜超過5m m,且質量應符合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》J GJ 52-2006的規定。如使用再生細骨料時,應確保不會對砂漿性能產生不良影響,且應符合《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176-2010標準相關要求。應經過篩分,單獨儲存在能排水的硬質地面,避免混雜或污染。
⑷砂漿專用外加劑。在入庫前對外加劑進行勻質性檢驗及砂漿試配,滿足要求方能入庫。如果場地允許,建議使用多組分外加劑,可針對不同工地不同開放時間要求進行調整。
⑸礦物摻合料。預拌砂漿所用的粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅粉、石灰石粉等的質量應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005、《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046-2008、《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736-2002、《石灰石粉在混凝土中應用技術規程》J GJ/T318-2014等國家標準的要求。
2.2配合比
配合比應符合《抹灰砂漿技術規程》J GJ/T220-2010中相關要求,每次試配,宜模仿工地施工,觀察砂漿的施工性能,以便有針對性及時調整。在滿足設計要求的前提下,砂漿性能重點注意以下要求:
⑴增加基層砂漿的粘結力;
⑵盡量降低砂漿自重;
⑶降低砂漿的彈性模量,以減少收縮應力。
2.3生產控制
預拌濕砂漿生產配料應采用計算機配料系統,所有計量設備應通過有資質的計量部門出具符合要求的檢定或校準證書,并在使用期間內定期校準,每月宜自校一至二次。攪拌設備應采用全自動電腦控制的強制式攪拌機,且攪拌葉與攪拌壁之間的間隙宜控制在5m m左右。攪拌時間應根據攪拌機的技術參數經試驗確定,確保砂漿攪拌均勻。生產前應對細骨料進行含水率檢測,當含水率有顯著變化時,應增加檢測頻率。每個配合比應對第一車砂漿進行出廠取樣試驗、留置試塊,后面生產的每車進行目測稠度。
由于抹灰砂漿是一種半成品材料,最終的效果不是僅由砂漿性能決定的,還由工地施工和養護決定。
工地在準備對墻體或砌體進行抹灰前,應做一些準備工作:如設立不同強度等級且具有遮陽避雨功能的砂漿池,清除墻體或砌體表面的雜物、塵土、污垢、油漬等,混凝土基層表面進行涂抹界面砂漿,根據不同的基層分別進行澆水潤濕,不同基層的連接處應掛加強網并涂刮界面砂漿等。在做好以上工作的同時,還得注意以下幾個事項:
⑴甩漿。現在大部分工地在混凝土和加氣磚面上進行甩漿,甩漿效果的好壞直接影響抹灰砂漿是否空鼓開裂,甩漿效果不好的,如圖1和圖2(界面砂漿與抹灰砂漿的接觸面積并未增加多少,且大部分界面砂漿形狀如水滴狀,光滑,與抹灰砂漿接觸粘結力小,容易空鼓),甩漿效果較好的,如圖3(界面砂漿形狀如針狀,分布均勻,與抹灰砂漿接觸面積大,粘結力大)。
⑵在不同材料基層的連接處應掛加強網,如圖4,防止抹灰砂漿開裂。

圖1

圖2

圖3

圖4
⑶在正式抹灰之前,應對基層進行澆水濕潤(混凝土基層應提前一天),水應滲入墻面內10~20m m,但應注意墻面不得有明水。
⑷抹灰應分層進行,每層抹灰砂漿厚度宜小于10m m,并待前一層達到6~7成干后再涂抹后一層,防止砂漿由于重力下沉而出現空鼓。
⑸在砂漿凝固后,應立即進行濕養護但不得用水管直沖,養護時間宜為7天以上。●
[1]GB/T25181-2010預拌砂漿[S].
[2]J GJ/T220-2010抹灰砂漿技術規程[S].
[3]SJ G11-2010預拌砂漿生產技術規范[S].
[4]SJ G20-2013深圳市預拌砂漿施工工藝規范[S].
[5]鄭啟華,周常林.預拌抹灰砂漿開裂、空鼓、滲漏原因分析及對策[J].廣東建材.