謝永釗

摘 要:電梯零部件的良好管理是保證電梯安全運行的基礎(chǔ),是保持電梯可靠性的重要條件。在電梯零部件的管理過程中包括不同的階段,其管理側(cè)重點是不同的。要想保證電梯零部件的質(zhì)量,就應(yīng)注意在相應(yīng)的質(zhì)量管理階段采取合理的管理工具及方法,明確各個階段的質(zhì)量管控方法及管控策略。只有這樣,才能保證電梯零部件的質(zhì)量,為電梯奠定較好的品質(zhì)基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:電梯;質(zhì)量管理;試樣;受力結(jié)構(gòu)
中圖分類號:TU857 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.15.049
根據(jù)相關(guān)機構(gòu)的統(tǒng)計,我國正在使用的電梯數(shù)量已經(jīng)達(dá)到120多萬臺,已經(jīng)成為了世界上最大的電梯使用國。電梯在一些城市人群密集分布的其余非常常見,人們對電梯的依賴程度逐漸增加。由此可見,電梯的運行質(zhì)量已經(jīng)對人們的生活產(chǎn)生了很大的影響。對于電梯的質(zhì)量而言,其不僅依賴于規(guī)范化的操作,還依賴于對于零部件的嚴(yán)格管理。零部件對電梯質(zhì)量的影響是不容忽視的。電梯零部件的生產(chǎn)主要分為試樣、樣品改善、小批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)等部分。這些階段對電梯零部件的質(zhì)量有很大的影響,因此,本文主要對電梯零部件的生產(chǎn)質(zhì)量管理展開了相關(guān)討論。
電梯的具體構(gòu)成如圖1所示。
1 零部件生產(chǎn)的試樣階段
該階段主要進(jìn)行工作是利用相關(guān)圖紙及其他的技術(shù)要求落實生產(chǎn)質(zhì)量,將生產(chǎn)工藝手段及相關(guān)的質(zhì)量管控方法轉(zhuǎn)化為實物,并對前期設(shè)計中的一些缺陷進(jìn)行改善。對于零部件的試樣階段,又有包括試樣前和試樣后兩部分。
1.1 試樣前
在零部件生產(chǎn)的試樣前進(jìn)行質(zhì)量管理時,最重要的工作就是根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的條件將圖紙上的相關(guān)要求落實,轉(zhuǎn)化為可控、可測的檢驗要點。在該階段的質(zhì)量管理工作主要包括以下3個方面。
1.1.1 根據(jù)生產(chǎn)要求制訂相關(guān)的檢驗規(guī)程
將零部件生產(chǎn)的技術(shù)要求向檢驗標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化。在轉(zhuǎn)化的過程中,應(yīng)嚴(yán)格結(jié)合國家相關(guān)法律的要求以及技術(shù)準(zhǔn)則等進(jìn)行檢驗基準(zhǔn)的評估,對其是否符合相關(guān)要求進(jìn)行檢驗。此外,對于部分企業(yè)而言,在重點關(guān)注首次使用的新技術(shù)和新材料。比如,繩頭組合是連接對重、轎廂及鋼絲繩的重要安全部件,由于其屬于受力結(jié)構(gòu),所以,在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意防范“氫脆”危害的發(fā)生。對于“氫脆”現(xiàn)象而言,目前仍無法進(jìn)行無損檢驗。對于此類問題,通過在質(zhì)量管理過程中的規(guī)范化管理和量化控制,能有效避免“氫脆”現(xiàn)象的發(fā)生。但在確認(rèn)繩頭品質(zhì)的過程中,必須重視生產(chǎn)過程中的監(jiān)控記錄。
1.1.2 PFMEA過程的實施
所謂“PFMEA”,是指“過程失效模式以及相關(guān)的后果分析”。這種生產(chǎn)模式常被相關(guān)工程師或執(zhí)行生產(chǎn)操作的小組采用。由此可見,在制造的過程中,應(yīng)最大限度地對制造過程中可能出現(xiàn)的失效模式、起因、機理進(jìn)行充分的論述。PFMEA也是一種有目的方法,在生產(chǎn)過程中能夠及時發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷,并對相關(guān)缺陷進(jìn)行一定的風(fēng)險評估,制訂出規(guī)避措施。經(jīng)過相關(guān)的實踐結(jié)果看,在實際生產(chǎn)中的PFMEA最主要的作用包括以下3點:①能幫助零部件生產(chǎn)企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,還能及時提供問題的解決思路;②對于可能出現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷進(jìn)行預(yù)防,并進(jìn)一步改善生產(chǎn);③在很大程度上縮短工藝開發(fā)的時間。
1.1.3 制作QC工程圖,確定重要安全過程
QC工程圖所涉及的工藝過程是比較復(fù)雜的,包括產(chǎn)品從原料進(jìn)料到成品出貨等過程。通過制作圖表的形式可明確工程制作的管制點,包括管理方法、管制項目和檢查等部分,也稱為質(zhì)量控制計劃表。通過相關(guān)的QC工程圖可以對工藝流程中的各個環(huán)節(jié)和控制要點起到很好的治療保證作用。此外,還需要對一些比較重要的安全過程進(jìn)行確定,即工藝生產(chǎn)中的一些特殊工藝流程,包括熱處理、焊接等;對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,保證產(chǎn)品設(shè)計符合技術(shù)要求。
1.2 試樣后
在對設(shè)備、零件試樣后,應(yīng)及時地對生產(chǎn)過程中存在的問題進(jìn)行分析,并制訂內(nèi)部解決辦法。在實際生產(chǎn)活動中,大部分企業(yè)對一些不合格的產(chǎn)品不夠重視,最常采用的方式就是丟棄。因此,常出現(xiàn)試驗品不合格的現(xiàn)象,但忽視此類不合格產(chǎn)品往往會為后期批量生產(chǎn)埋下一定的安全隱患。在試制的過程中,無論成功還是失敗,都能為后期的生產(chǎn)提供經(jīng)驗,從而提高后期制作的成功率,保證企業(yè)產(chǎn)品整體品質(zhì)的提升。
2 樣件品質(zhì)的改善
該階段也可以稱為生產(chǎn)部件的品質(zhì)提升階段。在該階段,供應(yīng)商之間的生產(chǎn)知識共享是極為重要的。其中,共享的內(nèi)容主要包括以下3個方面:①Q(mào)C工程圖以及檢驗指導(dǎo)作業(yè)書;②作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)生產(chǎn)的工藝流程圖;③對于樣件的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些問題進(jìn)行及時記錄和處理。
經(jīng)過相關(guān)實踐,在產(chǎn)品的試制階段應(yīng)注意收集項目信息、制造方案等相關(guān)的生產(chǎn)方面的知識。通過與相關(guān)供應(yīng)商的合作,在大規(guī)模生產(chǎn)前應(yīng)徹底解決相關(guān)質(zhì)量問題,提前做好相關(guān)準(zhǔn)備,并將以往的事后質(zhì)量控制變?yōu)橘|(zhì)量的事前預(yù)防控制。
3 小批試制階段
該階段是對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)穩(wěn)定性檢驗的重要階段。通過小批量生產(chǎn)可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題。在進(jìn)行小批量生產(chǎn)時,應(yīng)注意管理工作的重點是產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。此外,還應(yīng)注意運用相關(guān)統(tǒng)計學(xué)的數(shù)據(jù),并在實際情況的基礎(chǔ)上對各種能引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題的因素進(jìn)行控制,從而保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性滿足生產(chǎn)要求。
4 電梯零件安裝過程中的質(zhì)量管理
4.1 嚴(yán)格進(jìn)行規(guī)范化操作
應(yīng)明確電梯安裝過程中的相關(guān)訂貨合同、安裝圖紙、安裝合同。在該階段,安裝施工質(zhì)量就是通過科學(xué)、規(guī)范的電梯零部件安裝滿足圖紙、技術(shù)資料中的規(guī)范性要求,從而保證電梯的安裝安全。
4.2 完善相關(guān)工作
應(yīng)提前找到影響電梯安裝質(zhì)量的相關(guān)問題,并根據(jù)供應(yīng)商的相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行現(xiàn)場查驗。此外,還要注意電梯安裝過程中相關(guān)部件的安裝順序、難易程度,制訂完整的工程計劃,提出科學(xué)的施工工藝以及方法,從而保證電梯安裝工程的安全性。
在安裝過程中,要保證相關(guān)技術(shù)人員的技術(shù)能力,使其熟練掌握施工技巧,相關(guān)的電梯廠家應(yīng)提供一定的計數(shù)資料和相關(guān)的設(shè)備資料,并實行質(zhì)量驗收規(guī)范化的質(zhì)量交底制度。
5 結(jié)束語
對于電梯的安全運行而言,電梯零部件的質(zhì)量是根本保證。電梯安全是現(xiàn)代社會中不容忽視的一方面,電梯已經(jīng)走進(jìn)了很多人們的日常生活,所以,電梯的質(zhì)量安全問題是不能忽視的。相關(guān)的電梯零部件生產(chǎn)企業(yè)和生產(chǎn)單位應(yīng)加強對電梯零部件的質(zhì)量控制,保證電梯生產(chǎn)質(zhì)量滿足相關(guān)的技術(shù)要求。
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〔編輯:張思楠〕