濟南鋼城礦業選廠工藝優化及流程改造

張　偉　徐　健

(1.山東鋼鐵股份有限公司；2.濟南鋼城礦業有限公司)

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濟南鋼城礦業選廠工藝優化及流程改造

張偉1徐健2

(1.山東鋼鐵股份有限公司；2.濟南鋼城礦業有限公司)

濟南鋼城礦業有限公司采出礦石中混有充填料等泥化礦物，使得現場浮選指標差，資源流失嚴重。為改善生產指標，對現場流程取樣進行硫浮選工藝試驗，獲得了較好的指標。根據試驗結果對現場進行流程改造后，運行近半年,各項指標均達到預期效果，為企業帶來了可觀的經濟效益。

分級浮選工藝優化

濟南鋼城礦業有限公司(原濟南張馬屯鐵礦)為國內外罕見的大水礦床，水文條件極其復雜。建礦以來，先后成功實施了小帷幕注漿堵水試驗工程和大帷幕注漿堵水工程，建成了國內第一個全尾砂膠結充填系統和高爐水渣細磨系統，成為安全、高效、無廢排放的和諧生態礦山。由于近年來選廠采出礦石性質復雜，而現場仍采用原工藝流程，選別指標波動大，尾礦鐵品位在7%～20%范圍內波動。本研究針對該選廠面臨的問題，進行流程考察和工藝改造，以提高該選廠選別指標。

1　原選礦工藝及其存在的問題

濟南鋼城礦業有限公司原生產流程見圖1。由于采用井下充填工藝，采出原礦中混有充填料等泥化礦物，泥化礦物破壞了浮選條件，增加了選礦藥劑成本，降低了精礦質量。為去除原礦中的泥化物，在磨礦后浮選前增設預先磁選作業脫除泥化礦物，在一定程度上提高了鐵精粉的質量指標，但是脫泥過程中也除掉了大量非磁性的含硫礦物，造成資源流失。……