改產擦手紙的工藝流程和設備調整

周家杰 廣西貴糖（集團）股份有限公司

改產擦手紙的工藝流程和設備調整

周家杰 廣西貴糖（集團）股份有限公司

介紹了廣西貴糖（集團）股份有限公司1760mm文化紙機改產擦手紙的生產工藝流程和生產工藝技術特點，對擦手紙生產工藝和產品質量的控制進行探討。

擦手紙主要用于賓館、寫字樓、機場、高檔餐飲娛樂場所的衛生間，供洗手后擦拭用，是一種市場潛力巨大的一次性消費產品。擦手紙多在我國大、中型城市的上述高檔場所有所使用，而在發達國家和地區卻是相當普遍，這也說明了擦手紙的方便性被大家所認同。隨著我國經濟的迅速發展，擦手紙將在我國逐步實現大眾化，擦手紙產品具有巨大的市場增長空間。

在當前文化紙市場競爭非常激烈的條件下，廣西貴糖（集團）股份有限公司（以下簡稱公司）嘗試在現有幅寬為1760 mm短長網文化紙機上用高配比甘蔗渣漿改產擦手紙，成功開發了中低檔擦手紙，取得了比較好的效果，改善了公司的產品結構，挖掘新的利潤增長點。本文對公司在6#、7#和13#紙機（3臺幅寬為1760mm的短長網文化紙機）改造后開發生產擦手紙的工藝技術和設備改造方面做一些介紹，以供同行參考。

1　 現有1760mm文化紙機狀況和改造思路

1.1 現狀

公司的6#、7#和13#這3臺1760mm紙機均為短長網雙缸紙機，原設計生產文化紙。該紙機有完備的生產文化紙的打漿配漿、篩選凈化的備料系統。與文化紙的性能要求（如高緊度、高挺度、高平滑度、較高的表面強度、較高的勻度）相比，擦手紙的主要性能要求為：較高的干強度和濕強度、較小的干濕強度差、一定的吸水性、柔軟度和勻度等。兩種紙的指標性能相差非常大，所以3臺1760mm紙機必須經過適當改造才能滿足擦手紙的生產要求。另外文化紙的定量一般都在60g/m2或以上，而擦手紙定量一般為40g/m2左右，定量降低了，若其他條件不變，產量就會降低，單位產量的成本也跟著大幅提高。因此，這3臺1760mm文化紙機改造轉產擦手紙能否降低生產成本、降低生產能耗就成了成功與否的標志。

針對擦手紙的主要性能要求，公司找出了目前6#、7#、13#紙機改產擦手紙生產流程和設備主要存在的問題：

（1）這3臺文化紙機均沒有烘缸起皺刮刀和清潔刮刀。

（2）這3臺紙機的定量控制閥門為手動閘閥，控制精度不足，造成抄紙定量波動大。

（3）部分配漿有流量計但沒有濃度計，無法保證配漿量穩定（如蔗渣漿和損紙漿）。

（4）現有針葉木漿備漿流程長，設備多，電耗大。

（5）現有紙機流送系統流程過長，設備過多，電耗大。

1.2 改造思路

根據擦手紙的質量要求，對生產流程進行了優化改造，特別是對一些不必要的高耗電設備如壓力篩、多段除砂器和漿池等進行刪減，增加了低壓除砂器和氣囊起皺刮刀等，優化改造后的擦手紙生產流程如圖1所示。

圖1　　優化改造后擦手紙生產流程圖

2　 生產擦手紙紙機改造實施方案

2.1 備漿流程改造

（1）針葉木漿流程的選擇

6#、7#、13#紙機所使用的針葉木漿有兩個供應渠道，渠道一為來自現行的一條針葉木漿打漿生產線（兩臺Φ550mm雙盤磨）；渠道二為利用目前公司生活用紙廠針葉木漿打漿生產線的余量，即從生活用紙廠直接泵送過來的針葉木漿。表1為現行針葉木漿打漿生產線設備和裝機功率表；表2為從生活用紙廠泵送針葉木漿需要新增的設備和裝機功率表。

對比表1與表2可以看出，無論從裝機功率還是投資額對比情況看，都是表2所示的性價比高，即從生活用紙廠直接泵送針葉木漿性價比高。這樣就可以省去現有耗電嚴重的雙盤磨和4名打漿人員，節約裝機功率320kW。

表1　現行針葉木打漿生產線設備和裝機功率表

表2　從生活用紙廠泵送針葉木漿需要新增的設備和裝機功率表

（2）甘蔗渣漿打漿流程的改造

充分利用距離6#、7#、13#紙機不遠的新3萬t/a生活用紙生產線的高濃磨漿機打漿的富余能力和設備優勢，直接將該生產線打漿后的蔗渣漿和針葉木漿配漿送到現6#、7#、13#紙機的成漿池。適當改造現有6#、7#、13#紙機的白水系統和損紙系統，組成擦手紙獨立的白水系統和損紙系統，這樣就可以省去現有耗電嚴重的打漿設備和打漿人員，優化改造后比現有的流程節約裝機功率約207kW。

（3）備漿改造清單

備漿改造清單見表3。

表3　備漿改造清單

2.2紙機流程的改造

對影響紙機成紙質量的關鍵設備進行改造，改造的設備有定量閥、刮刀、除砂器等。表4為紙機流程改造清單。實踐證明，優化改造后的紙機新流程比原流程節約裝機功率約183kW。

表4　紙機流程改造清單

3　 擦手紙生產工藝

3.1 打配漿工藝

生產滿足要求的擦手紙，除原料的因素外，打漿工藝的控制非常重要，既要保證一定的干強度、濕強度和挺度，又要保證有比較好的吸水性和適當的柔軟度。如打漿度過高，紙張的強度大，但紙張緊度大、結構不夠疏松、吸水性差。如打漿度過低，漿纖維分絲帚化少，則紙張緊度小、結構比較疏松、挺度高、吸水性高，但紙張的強度差，勻度也差。

所以，針對公司自產甘蔗渣漿的特點，綜合生產成本，在生產中打漿工藝控制的原則是：長纖維主要起骨架和提高強度的作用，對長纖維進行一定的切斷和分絲帚化，對短纖維（甘蔗渣漿）只做疏解而少切斷。表5為漿料配比和打漿工藝條件。

表5　漿料配比和打漿工藝條件

3.2 抄紙工藝

生產擦手紙的工藝條件見表6。漿料經沖漿泵稀釋后首先通過一個低壓低濃除砂器，然后就直接到流漿箱上網。工藝流程雖然簡化了，但除砂效果并沒有降低。

勻度是擦手紙重要的性能要求，影響到紙張的柔軟度、手感和外觀。降低上網漿料濃度和合適的漿網速比，可改善紙張的勻度。

起皺也是擦手紙生產需要控制的關鍵。為了得到好的起皺質量，需要注意控制刮刀與烘缸的角度，選擇合適的刮刀刀刃角度以及及時更換刮刀。經試用對比，6#、7#、13#紙機使用刮刀刀刃角度為78°時，紙張的起皺紋路粗細適中，起皺質量最好。

表6　擦手紙抄造工藝條件

3.3 化學品的添加

適當地添加化學品對擦手紙性能有事半功倍的效果。生產擦手紙添加的化學品主要有：干強劑、濕強劑和助留劑。表7為化學品的用量。

表7　生產擦手紙化學品用量

4　 擦手紙質量

按照針葉木漿與甘蔗渣漿不同的配比，生產的幾種擦手紙質量性能指標如表8所示。

表8結果顯示，使用30%針葉木漿+70%蔗渣漿的配比生產的擦手紙質量指標達到客戶的需求，經一段時間的試用，市場反饋效果良好，達到了中低端擦手紙產品的質量要求。

表8　生產的擦手紙質量性能指標

5　 紙機改造后的效果

5.1 節能

經改造后，6#、7#、13#紙機和備漿設備裝機功率減少710kW，經運行一段時間后統計，改造后每噸紙電耗比改造前大幅降低，節能效果明顯。表9為改造后生產擦手紙的噸紙電耗與改造前的對比。

5.2 減員增效

改造后，對6#、7#、13#紙機配屬的崗位操作工進行重新統籌配置，精簡了設備和操作人員，使工作效率得以提高。表10為改造前后操作人員的數量對比。

表9　改造前后噸紙電耗對比

表10　改造前后操作人員數量對比

6　 結語

廣西貴糖（集團）股份有限公司對3臺幅寬為1760mm的文化紙機（6#、7#、13#紙機）改造轉產擦手紙，由于改造后嚴格控制能耗和人工成本，使擦手紙生產成本比原生產文化紙降低很多，經濟效益明顯，紙機改造轉產取得了成功。

（轉載自《中國造紙》/2015年第12期）

［1］ 盧謙和.造紙原理與工程［M］.北京：中國輕工出版社，2004.

［2］ 張美云，胡開堂，平清偉，等.加工紙與特種紙［M］.3 版，北京： 中國輕工業出版社，2010.

［3］ 陳誠，邱榮祖.我國制漿造紙工業能源消耗與碳排放估算［J］.中國造紙，2014，33（ 4） ： 50.

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