油田聯合站改造探析

金云旺（中石化勝利油建工程有限公司， 山東 東營）

油田聯合站改造探析

金云旺（中石化勝利油建工程有限公司， 山東 東營）

油田聯合站是原油集輸和處理的樞紐，在運行了20年以上的聯合站中，會出現油罐腐蝕等問題，為了保證聯合站的正常運行，需要對聯合站的油罐等設施整改。

聯合站；油罐腐蝕；改造；技術方案

聯合站是油氣集中處理聯合作業站的簡稱，聯合站（庫）是油田原油集輸和處理的中樞。聯合站（庫）設有輸油，脫水，分離，污水處理，注水，化驗等生產裝置，主要作用是通過對原油的處理，達到三脫（原油脫水，脫鹽，脫硫；天然氣脫水，脫油；污水脫油）三回收（回收污油，污水，輕烴），并生產出4種合格產品（天然氣，凈化油，凈化污水，輕烴）以及進行成品油的儲存和外輸。聯合站是高溫，高壓，易燃，易爆的場所，是安保要求極高的場所。

根據中國石油化工集團公司2015年1號文件關于《油氣輸送管道隱患整治暨廠際管道和罐區隱患排查整治攻堅戰實施方案》的相關要求，對于出現較大隱患的聯合站，必須加以改造。尤其是對腐蝕嚴重、存在安全隱患的油罐進行改造，徹底消除油罐的安全隱患，才能滿足聯合站的生產要求。本文就聯合站改造，淺談一下相關的問題和解決方法。

1 部分老聯合站存在問題

運行了20年以上的聯合站，會出現了諸如油罐腐蝕，流程不合理等問題。

（1）儲存能力不足。一些聯合站的原油儲存天數為小于2d，有的甚至小于1d，不能滿足《油氣集輸設計規范》（GB50350-2005）中管輸原油儲備天數不小于3天的要求。

（2）經過20年的運行以后，聯合站內的沉降罐，污水事故罐，凈化油罐等往往腐蝕比較嚴重，需要整改。以勝利油田某聯合站為例，站內的2個沉降罐，1個污水罐，1個原油事故罐在運行了20年以后，均發生了嚴重的腐蝕。

（3）其他常見問題；油罐保溫層破損，部分脫落，失去保溫效果；儲罐基礎護坡局部脫落，損壞嚴重，雨季積水情況下加劇了罐底板外露邊緣板的腐蝕；罐區無陰極保護系統，當防腐層存在破損時，若沒有陰極保護，破損處金屬將遭受腐蝕介質的侵蝕，腐蝕速率加快。

2 改造原則

（1）對于腐蝕嚴重的罐，需要拆除，重建，并重建相應的工藝管線、消防、防腐、配電、自控和通信等配套系統。

（2）對于腐蝕不嚴重的罐及工藝管道，需要修補或部分替換。

（3）對于儲存能力不足的問題，需要新建儲罐。

3 聯合站改造技術方案（以勝利油田某聯合站改造為例）

根據聯合站改造的工程量特點和工期要求，主要分為土建施工、工藝安裝、儲罐安裝、防腐施工、電氣自控及通信五個部分。根據施工進度情況及時安排材料設備的定貨及進場。控制性工程如大罐基礎、設備及管線基礎、大罐安裝等提前運作。

3.1 土方工程

土方工程在測樁完后重新測量放線并檢查無誤后方可施工，場區填土時應分層夯實，放線時可根據規定留置工作面。標準樁、水準點、中心樁附設妥善保護，不得碰撞以免發生誤差造成質量事故?；坶_挖深度按設計要求的深度進行施工，在土方工程施工測量中，除開工前的復測放線外還應配合施工過程中對平面位置、邊坡度和標高等隨時進行測量，校核是否符合設計要求。開挖基槽時須經常檢查幾何尺寸、基槽的長寬以軸線為準向兩邊量取。

工程中所用的水泥必須出廠試驗報告和現場分批復試報告；混凝土施工所用的粗細骨料必須進行化驗，且經化驗合格方可用于工程上。儲罐基礎施工所用的砂子同樣必須化驗，其質量必須符合設計要求。

工程中所用的鋼筋必須具有產品質量證明書，施工前進行物理性能試驗，其質量必須符合設計和規范要求。

施工前，按規范要求進行砂漿和混凝土配比試驗，確定施工中所用砂漿和混凝土施工配比，且施工中嚴格配比通知單要求的配比進行砂漿和混凝土的配制。施工中按施工規范要求取樣做砂漿和混凝土試塊進行抗壓強度試驗。

3.2 工藝管道安裝施工技術措施

施工流程（見圖1）。

圖1

工藝管線：必須具有產品質量證明書，若對質量有疑問時，則按供貨合同和產品標準進行復驗，其性能指標必須符合現行國家和行業標準的有關規定。

管件：管件的尺寸偏差必須符合現行國家和行業標準，管件及緊固件在使用前核對其制造廠的產品質量證明書，并確認其型號是否符合設計要求，其性能是否符合國家及現行標準，其制作偏差是否符合標準、規范要求。

閥門：安裝所用的閥門必須具有產品合格證，安裝前按規范要求進行強度及嚴密性試驗，并具有試壓記錄及試壓合格證。

高壓鋼管下料采用機械切割（切割機），中低壓鋼管采用機械切割或氧乙炔切割。切割后必須將切割表面的氧化層除去，消除切口的弧形波紋，并按焊接工藝評定的要求加工坡口。

管子組對前，將管內清理干凈，不得有泥水、磚石土塊等雜物，將距管端20mm范圍內的管內、外壁及坡口表面進行清理，呈現金屬光澤，管子端部不得有裂紋和重皮。組對安裝工作有間斷時，對管口、或閥門進行臨時封堵。

管子組對其錯邊量應符合下表規定

閥門安裝前，檢查閥門填料，按設計要求核對型號，按介質流向，設計位置進行安裝，核實閥門出廠合格證及試壓記錄。

當閥門與管道以法蘭或螺紋連接時，閥門在關閉狀態下安裝；當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。垂直安裝的閥門，垂直度應符合規范要求。

管匯組對時，應首先子管與法蘭的組對。母管與子管組對時，應先組對兩端子管，使之相互平行且垂直于母管，然后以兩子管為基礎對稱組對中間各子管。

3.3 鋼質立式儲罐施工措施

（1）施工方法。儲罐半成品的預制在預制廠進行，半成品檢驗合格后運至現場。儲罐組裝采用倒鏈提升倒裝法施工，罐底板組裝后沿圓周方向均布安裝提升罐體用龍門架及10t提升倒鏈進行罐體的提升。

圖2

（2）施工流程（見圖2）。

（3）基礎檢查驗收?；A檢查驗收，瀝青層表面應平整、密實，無突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。

（4）罐體組裝。a.罐底的組裝。罐底鋪設應根據平面布置的方位，在罐基礎上劃出兩條互相垂直的中心線。底板背面按設計要求涂防腐涂料。按排版圖在底板中心板上劃出十字線，十字線與罐基礎中心線重合，在罐底的中心打上沖眼，并做出標記。鋪設時先鋪設中幅板，后鋪設邊緣板，中幅板搭在弓形邊緣板的上面，搭接寬度要符合設計要求。中心板鋪設好后，接著向兩端鋪設中間一行的底版，再依次鋪設相鄰兩側的底版。

b.頂層壁板安裝。頂層安裝半徑確定后，在罐底板上劃出頂層壁板安裝線并在安裝線內側焊定位擋板。頂層壁板按排版圖進行組裝，組裝焊接后，相鄰壁板上口水平允許偏差2mm。

c.包邊角鋼的安裝?；《群吐N曲度，合格后編號定位。在頂層壁板安裝檢查合格后，安裝包邊角鋼。包邊角鋼焊接的順序為先焊角鋼對接焊縫，再焊內側間斷角焊縫，外部角焊縫僅做定位焊，留到頂板組裝完畢后與頂板焊接一起進行。

d.頂板的安裝。首先制作安裝罐頂胎具，然后在包邊角鋼和胎架上劃出每塊頂板的位置線，并焊上擋板，組裝時先在軸線對稱部位組裝兩塊或四塊頂板，調整后進行定位焊，再組裝調整搭接寬度，其搭接寬度允許偏差為±5mm。

e.將上述工作做完后組裝頂第二層壁板，進行組對焊接，提升罐壁，留一道活口，以調整罐壁直徑和進行環焊縫的對口。重復該項工作直到整個罐壁提升完畢，完成罐體組裝。

（5）罐基礎的沉降觀測。a.沉降觀測前的準備工作。設置4個基礎沉降控制點。并在上水前進行一次觀測。（若設計對沉降有要求時，按設計要求進行沉降）。上水前將罐壁接管封死，打開罐頂透光孔。b.以不大于0.6m/d的速度向罐內充水，當水位達到3m時停止充水，每天觀測罐的沉降情況。

（6）儲罐總體試驗。根據規范要求油罐建造完畢后進行充水試驗，進行充水試驗時，要進行下列試驗：①罐底的嚴密性試驗；②罐壁強度及嚴密性試驗；③固定頂的強度、穩定性及嚴密性試驗。

3.4 其他配套設施

其它配套設施的施工還包括防腐保溫、電器安裝施工，自控、儀表、防爆等。

4 結語

為了保障老聯合站的正常運行，對于出現腐蝕的油罐以及相關的配套設施需要及時進行整改，整改的過程中要采取必要的措施，合適的技術方案，來保證施工的質量。